宋丽伟 王璐 罗晓凯
摘要：压力容器是化工生产等领域的常见设备，此类设备能够承载一定的压力，满足部分生产活动中的盛装气体或液体等工作需求。在压力容器的应用过程中，其故障率受到多项因素的影响，整体故障水平高于一般机械设备，对压力容器的安全性、可靠性进行严格管理，落实相关安全技术体系的构建，具有重要意义。基于此，本文从压力容器的安全管理现状出發，对安全技术管理的落实进行分析，就如何保证压力容器的安全管理质量提出几点建议，以供参考。
关键词：压力容器;安全生产;技术管理
中图分类号：G4 文献标识码：A
1 压力容器的安全管理现状
压力容器设备故障的发生主要与设备生产水平、安全管理措施有关。回顾既往的设备运维经验，压力容器故障的诱因大致可以分为以下几类：（1）设备应用的技术条件相对苛刻，在超负荷运行状态、局部应力相对复杂的情况下，压力容器的稳定性容易受到影响;（2）设备自身的严重缺陷，如制造环节出现的微小裂纹等缺陷;（3）压力容器的安全管理缺乏明确的、完善的操作规程，相应的技术档案不完善，或操作人员的监管不到位，很容易出现人为因素引起的设备故障;（4）企业缺乏专业的技术管理人员，现阶段从事压力容器安全技术管理的职工对相关专业知识、行业法规不熟悉，对各类压力容器的安全附件的运行机制等缺乏正确的认识。上述纰漏的出现，无疑会对压力容器运行的稳定性构成负面影响，而生产实践中压力容器的种类不一，存放的液体、气体物质在性质上的差异，以及不同压力容器安全系数分析过程的差异，都增加了压力容器安全管理的难度，在缺乏可靠的技术管理体系与专业的技术管理人才的情况下，压力容器将有较高的故障风险，现场生产的安全性也会受到一定的威胁[1]。
2 压力容器的安全技术管理
2.1 设计层面的管理
对压力容器的设计进行科学化管理，减少设计阶段的纰漏对容器运行稳定性带来的隐患，是保障压力容器安全、稳定运行的重要基础。从压力容器的制造流程与工艺要求来看，在设计阶段，压力容器运行需求的考虑、实际运行环境的调研以及安全标准的综合性分析，是压力容器设计的重要参考依据。确认安全标准以后，设计人员需要从现有的设计经验与设计思想出发，进行压力容器结构的设计构思，有序推进草图设计以及深化设计，整个设计过程需要密切关注最终产品的安全系数。而从设计管理层面出发，由具备相应资质的技术人员对特种设备的设计质量进行验收，查验设计单位的具体资质，对控制设计环节的风险有良好作用。具体到设计管理措施，监管人员可侧重围绕以下几个层次进行监管：（1）压力容器的材料选取、尺寸以及结构的控制;（2）传输介质的特性以及压力容器的运行环境;（3）压力容器承载载荷的估测以及应力分布情况;（4）安全附件的设计质量以及相关设计说明书的审查。明确设计管理的具体内容，加大设计环节的管理力度，能够有效提高设计质量，减少设计环节的质量隐患。
2.2 制造层面的管理
在保证压力容器设计质量的基础之上，容器的安全技术管理还需重视制造环节的质量风险，尤其是制造期间人为因素引起的微小裂缝等问题，以及焊接施工等作业环节的技术监管落实不到位，很容易导致整个产品的最终质量出现问题，继而给后续设备的可靠运行留下较大的威胁[2]。具体到制造环节的管理措施，监管人员应当积极从以往的生产事故中总结经验与教训，明确各个制造环节的常见质量风险，以及有效的监管措施。以焊接施工中的质量风险为例，监管人员需要对焊接工艺的应用过程进行严格监管，重点落实焊接材料的规范化管理、作业人员焊接操作的规范化管理等内容，一旦发现任何质量隐患或者质量问题，技术管理人员需要在第一时间采取对应的处理措施，确保焊接作业的质量。
2.3 安装层面的管理
压力容器的安装质量会对其运行的稳定性产生不同程度的影响。在既往的安装实践中，因为设备安装质量不过关导致压力容器与其他配套设备的协调性不足的案例并不在少数，由此引发的设备故障与质量风险，深刻反映了设备安装质量控制的重要价值。对此，技术管理人员需要围绕安装环节的质量风险进行客观分析，确保安装过程的执行方案以及安装人员的操作符合压力容器安装的行业标准与细则要求。具体到安装实践，施工单位的资质、作业人员的安装经验、技术水平以及实际操作情况，特种设备安装后的严格调试等都应当纳入安装管理环节。在明确安装管理的具体内容的基础之上，安装与调试工作结束以后，技术管理人员可通过现有的检测手段对压力容器的安装效果进行再次检测，确保安装环节无遗漏、无隐患。
2.4 应用层面的管理
压力容器的运行环境相对恶劣，这是其故障风险高于一般机械的重要原因。为有效应对运行环境、技术条件给压力容器管理带来的困境，技术管理人员在使用压力容器的过程中应当密切关注安全系数分析，围绕压力容器技术操作规范、设备的日常维护与管理等进行深度分析，制定明确的管理机制，同时对设备操作、设备运行状态监测、设备定期养护与检修等具体工作职责进行细分，建立科学的、透明的责任制度，将压力容器的安全管理职责落实到人，加强全员的安全意识教育，提高压力容器操作、管理相关人员的安全意识以及技术管理能力，保证操作人员在使用压力容器的过程中能够严格按照设备的使用说明以及企业制定的设备操作规程，规范操作。
3 结语
压力容器的安全管理设计若干因素，设计与制造阶段的缺陷，安装过程中的人为疏忽，以及应用过程的监管工作不到位，都会对压力容器的运行风险产生一定幅度的影响。为保证压力容器的可靠运行，提高安全管理水平，构建安全技术体系，相关管理人员应高度重视现行管理制度的缺陷分析，从各个环节的管理问题出发，逐步完善现行管理机制，提高安全技术管理水平，从源头治理人为因素引起的故障风险。在此基础上，相关单位应当结合压力容器的安全管理现状，设立专门服务于此类特种设备管理的安全技术部门，积极引入熟练掌握特种设备安全管理知识、熟悉行业标准与相关法规的技术管理人才，进一步提升设备安全管理能力。
参考文献
[1] 师忠耀. 关于压力容器安全管理与定期检验的探讨[J]. 中国设备工程， 2020（20）.
[2] 姚小静， 韩伟， 韩明，等. 压力容器制造过程中异种钢焊接工艺及无损检测方法研究[J]. 石油工业技术监督， 2019， 035（005）：38-40.
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