机械制造中数控技术的运用策略

李孟

摘要：在当前的机械加工生产背景下，利用数控技术能够有效提升各行业的发展效率与水平，并促进我国社会经济的快速发展。为此，针对当前数控加工技术中所存在的问题，相关企业需要根据实际情况进行调整与优化，以此来确保企业的经济效益不会因此受到影响。

关键词：机械制造;数控技术;运用策略

中图分类号：G4 文献标识码：A

1 数控加工技术的定义

数控加工技术是我国在信息化时代下不可缺少的重要技术工艺之一，对于我国社会发展有着极为重要的促进作用，其工作原理是以计算机的终端控制系统为中心，通过之间所设定好的程序来对机械设备进行控制，从而完成相应的生产工作。从本质上来讲，数控加工技术更偏向于数字化的运行概念，在进行运用的过程中需要相应的控制系统来对相应的产品进行加工作业，以此来确保所生产的产品质量能够满足相关需求与标准。而数控加工技术的出现极大程度上降低了我国工业人员的工作强度，更是由于其本身所具备的现代化特性成为我国各行业中常用的生产设备。但是，尽管数控加工技术本身相较于其他生产模式在效率与密度上占据着极大的优势，仍然无法掩盖其机械核心的缺陷，维护、故障、程序问题都会导致数控加工技术在进行日常生产控制过程中受到不利影响。

2 数控技术的优势

2.1 优化机床控制能力，维护成本低

在机械制造中运用数控技术，能够优化加工工序，以代码形式为辅助，运用计算机控制设备来对机床进行控制。这一过程中必须要保证程序设置的对应性，依照指令来完成各项操作，规范控制机械制造流程，无需深入现场即可实现良好控制。通过数控技术的应用能够合理集成机械制造相关装置，接线量得到明显降低，这就为机械设备的运转创造了优良条件，降低设备故障及运行事故发生概率，设备检修维护保养工作也更加便利。传统机械制造过程中机械故障发生率较高，数控技术应用后在一定程度上弥补了传统工艺的不足，尽管仍存在一些问题，但故障发生率明显降低。传统自动机床的不足在加工性能、安全性、可靠性等方面都有所体现，而数控技术的应用能够促进此类问题的解决。以数控技术为支持开展机械制造，能够提高加工精细化程度，设备运维成本也得以降低。

2.2 实现机床控制能力的进一步优化

將数控技术合理应用到机械制造中，不仅可以进一步优化加工工序的控制，同时也可以借助于代码的形式来进行机床控制，具体应用中，可将计算机控制设备安装在机床上，并借助于代码的形式来完成机床控制。在此过程中，操作人员只需要做好相应的程序设置，根据相应的控制指令来完成各项操作，就可以对整个的机械制造流程进行控制，并不需要亲自到生产现场进行控制。同时，该控制技术的应用也让机械制造中的各种装置都实现了良好集成，显著降低接线量，从而进一步保障了各个机械设备的正常运转，尽最大限度防止设备故障和相应的事故发生，并未检修人员的设备检修工作提供了足够便利。

2.3 准确计算误差

在机械制造控制过程中，由于会受到人为因素、环境因素、设备精度等多方面因素的影响，使得机械制造控制方案常常存在一定的误差。虽然这些误差对于实际工作来说影响甚微，但是仍需要对误差范围进行较为精准的控制，以便于进一步优化控制方案。但是在传统的机械制造控制中，由于多种不确定因素的影响，导致很难对控制方案中的误差进行科学和精确地控制。而应用数控技术就能够通过计算机实现每一步骤的精准控制，每一步的误差范围都可以由控制方案设计人员给出。

2.4 信息化程度高，实现机械制造虚拟化

随着时代的进步以及工艺的革新，传统机械制造的适用性不足，现代工业发展以信息化程度提升为重要表现，数控技术快速发展，与计算机网络技术相结合，以电子通信技术为辅助，能够显著提升机械制造行业的信息化程度。就数控技术领域来看，虚拟制造技术的应用较为广泛，将其应用于机械制造中，促进了机械制造虚拟化的实现。虚拟制造技术能够基于高端科学技术出发，以数字化方式对现实零部件生产工艺进行仿真模拟。这就能够保证零部件制造工序中问题风险的及时性和处理的有针对性，便于就零部件生产质量进行控制。

3 机械制造中数控技术的运用策略

3.1 航空制造业

科技的进步促进了航天技术的发展，这对于国家综合实力的提升也至关重要。在航空制造业中对于数控技术的应用，能够保证零件加工的精密度，便于控制产品质量。航空制造业中所应用的钛合金、铝合金等材料都有着较轻的重量，在材料处理方面传统切割方式的适用性不足，极易导致材料加工过程中出现变形问题，严重影响零件加工的精度与质量。而航空制造业发展中对于数控技术的应用，能够有效弥补传统切割方式的不足，对上述材料进行高效切割，以提高零件制造精度，这就能够为航空航天事业的持续发展提供内在助力。

3.2 汽车工业中的技术运用

目前，我国的汽车工业运营过程中更加注重其规模化与创新个性化的追求，在以往运营过程则看中产业运营的效益与规模，不注重汽车的性能和零件的精度，一定程度上抑制了汽车整体性能的提升。但随着汽车行业的发展，对汽车品质的要求也越来越高，不仅要求汽车有良好的整体性能，同时对各个部件的精密程度也有很高的标准，因此，相关汽车工业的负责人转变了汽车产业的运营方式，利用数据加工技术可以满足汽车制造的基本需求，同时推动汽车的个性化发展，进一步提高汽车配件的精密度，加强汽车加工的质量和水平。在实际的数据加工过程中，相关技术人员需要利用计算机来实现对各个汽车配件的仿真组合，模拟各个零件之间的契合度与衔接关系，进而，在实际的汽车加工过程中能节省大量的时间与精力，大大降低了汽车零件之间的衔接困难，实现了数据加工在汽车工业中的应用。

4 结束语

总而言之，要想实现机械制造自动化就必须应用数控技术，这对我国的综合国力的增强和国家发展有着积极的推动作用。除此之外，以数控技术为核心的现代机械设备的应用和生产已经逐渐成为衡量国家战略地位和技术水平的一个重要标准。所以，加强数控技术在我国机械制造行业当中的应用，不管是在发展战略方面，还是在战略角度方面，都是我国发展工业经济过程中所必须广泛发展和大力倡导的。

参考文献

[1]孙学涛.数控加工技术在机械加工制造中的运用试析[J].内燃机与配件，2021（11）：105-106.