陈抒
摘 要：压力表作为一种常用仪表常出现于在现代工业生产加工过程中，它主要是通过测量仪器设备运行时所产生的压力值来达到安全生产的目的。在生产加工时使用压力表会带来了很大的便利，最重要的就是减少了因外界因素干扰而造成的设备故障等问题。本文简要介绍了压力表的结构及工作原理，重点阐述了计量检定校准方法和检定过程中遇到的问题，针对性的给出了相应的解决措施。
关键词：压力表 计量检定 计量校准
中图分类号：TH812 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）06（b）-0162-02
压力表在锅炉、压力容器等特种设备中应用广泛，压力表作为一种测量压力大小的仪表，保证了设备的安全运行。设备的好坏和能否安全运行会直接通过压力表显示出来。但压力表普遍存在检定工作量较大的现象，操作失误或损坏，压力表的性能往往会受到削弱。因此，定期对压力表进行校验和维护是非常重要的。
1 压力表的基本结构与工作原理
压力表构造并不繁琐，制造费用也不高，它作为测量不腐蚀仪器部件的液体、气体和蒸汽阀门压力的仪表而存在，是一种准确测量压力的设备。根据用途可将其分类为：普通压力表、电接点压力表、氧气压力表、氨压力表、数显压力表、数字精密压力表等。压力表是基于密封圆弧形状的扁平形弹簧管，它是作用于压力和真空中使得弹簧管产生变形位移，再将位移变化传导给指示装置，由指示装置显示出来从而达到测量压力的目的。压力表的主要部件有弹簧管指示机构、壳体等，关键的部位是弹簧管和机芯。机芯包括中心齿轮、扇形齿轮冲头、调整螺钉和连杆等。
2 检定的操作规程
在安装压力表之前，应该由国家认可的计量部门对压力表进行检定，在检验合格后出具相应的检定合格证明。为了保障压力表的准确性和合格性，应该每隔6个月进行一次检定。
主要检定操作步骤如下：
（1）压力表检定要遵守《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》（JJG52-2013）。环境条件中检定的温度要求在（20±5）℃、相对湿度不大于85%，检定用的工作介质应根据压力表的测量上限来选择。在检定压力表前应当在以上环境中至少静置2h。
（2）正式开始压力表检定时，首先要检查压力表的外观，包括它的标志、刻度、指针及表盘。检查各零部件装配的牢固性，用于测量气体的压力表应在外壳背面有安全孔，孔上须有防尘装置。根据所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如氧气表须标以红色“禁油”字样。压力表表面玻璃应是无色透明的，分度盘的数字及标志要明确。指针指示端要能覆盖分度线一半以上，宽度也不能大于分度线的宽度。
（3）压力表的示值检定时，应按分度线的数值逐渐平稳的升压（或降压），当压力表的示值达到测量上限后，先切断再恢复，进行反复测量。根据检定规程的要求，压力表的示值应按照分度值的1/5进行估读。检定完成后，应如实填写各项检定结果，并对检定的数据进行计算和处理，确保结论准确可靠。
压力表在使用了一段时间后，其内部部件不可避免地会发生一些变形和磨损，造成各种误差和故障。为了保持其原有的精度，达到指示正确、安全、可靠运行的目的，定期检查很有必要，以便及时发现问题。定期检查压力表，主要是检查所有部件是否仍符合要求，装配是否牢固，以及校验零位误差、回程误差、轻敲位移和指针偏转的平稳性等，使其符合检定规程的要求，从而保证了测量的精度，延长压力表的使用寿命。一般安装在测压部位的压力表，其检定周期不超过6个月，压力测量部位介质波动大、使用频繁、精度要求高及对安全系数有严格要求的可根据具体情况适当缩短检定周期。
3 检定过程中的常见故障
（1）当设备压力升高的时候，压力表指针有时不会变化。而原因可能是：没有将压力表的旋塞完全打开;如果旋塞未打开就会造成连接处的水管堵塞，从而导致压力表的指针无法正常移动。
（2）压力表指针不正常抖动，其原因可能是：在使用的过程中损坏了游丝，或者由于旋塞未打开造成了堵塞，还有可能是压力表的中心轴在使用时发生了弯曲，导致两边转速不同。
（3）指针在无压力情况下不能回零，原因可能是：在长期的使用过程中，弹簧弯管老化失去了原有的弹性，或者是指针出现了问题，指针松动就是很常见的问题。
（4）压力表指示误差超出允许误差范围，原因可能是：弹簧管由于长期在高温下作业会因为过载而产生变形，或者是部分机械磨损造成压力表指示出现较大误差。
4 压力表示值超差的调整方法
弹簧管式压力表在工业上的应用非常广泛，在检定过程中出现示值超差也是比较普遍的，因此要进行相应的调整：
（1）当压力表的多处检测点都发生超差现象，且超差值相同时，就要在升压后对所有检测点重新进行测量。
（2）差值产生具有规律。当误差逐渐增加时，就要增加其臂长也就是要将示值调节螺钉向外移;反之，则向内移，减少臂长。
（3）示值超差先慢后快时，顺时针方向转动机芯，缩小拉杆与扇形齿轮的夹角。反之，则顺时针方向转动。
（4）如果仅有一两个检测点发生超差时，就要先检查压力表的机芯在该点附近的配合情况，当误差是正差时，就是齿轮啮合处有异物或脏污;当误差为负差时，就是齿牙磨损或齿轮有伤，这时就应修补或更换齿轮。
（5）当同一块压力表在多次调整后，仍然产生超差现象，并且压力表指示指针指示错误就有大概率的可能是弹簧管的问题，比如弹簧管自身存在变形问题，这时就要去更换整个弹簧管。
5 检定注意的事项
首先，室温应控制在15℃～25℃。被检压力表的指针轴应该位于表孔中心，在轻敲表壳时指针没有变动后，再安装被检表。标准表和检定表安装后，两表的指针轴高度应相等，以免因液位不同而造成指示误差，否则指针轴位置低的压力表，指示值会偏大。
在检定过程中，应观察被检表的指针动态变化，在读数时，先对准标准表刻度，然后看被检表的误差值。除起始针的位置外，还应至少有4个校验点，校验点一般选择带数字的大刻度点。检定时应进行两次读数，分别是轻敲表壳之前和轻敲表壳之后。刻度点的误差应在轻敲表壳后符合要求才能判断，每个点的误差不得超过规定的允许误差。
6 结语
综上所述，为了提升压力表在使用中的實际效果，满足工业发展的需求，相关管理部门及企业自身都应重视压力表的检定工作，检定人员应掌握压力表的检定和校准的能力，按照安全规定进行检定工作，是保证人员安全和设备安全的必要手段。
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