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泵站机电设备检测方案及实施方法

泵站机电设备检测方案及实施方法

王宏峰

摘  要:泵站机电设备质量检测通过科学方法测定设备现有各项参数指标,用于判断机电设备的结构性能、运行状态是否符合规范要求,为做好机电设备的质量控制、评定等级提供依据。同时,该方案及实施方法也可为新建泵站的移交验收和现有泵站的提升改造提供可靠、量化的数据和依据,以达到优化改造方案、节省工程投资、提高更新改造效益的作用。

关键词:泵站  机电设备  检测

中图分类号:TV675   文献标识码:A           文章编号:1672-3791(2019)05(c)-0038-03

Abstract: The quality inspection of mechanical and electrical equipment in pumping station determines the existing parameters of the equipment by scientific methods, which can be used to judge whether the structural performance and operation status of the mechanical and electrical equipment meet the requirements of the specifications, and to provide a basis for the quality control and evaluation of the mechanical and electrical equipment. At the same time, the scheme and implementation method can also provide reliable and quantitative data and basis for the handover and acceptance of new pumping stations and the upgrading and transformation of existing pumping stations, in order to optimize the transformation scheme, save project investment, and improve the efficiency of renewal and transformation.

Key Words: Pumping station; Electrical and mechanical equipment; Test

泵站设备安全检测通过科学方法测定设备现有各项参数指标评定类别,为泵站机电设备更新改造提供基础数据和科学依据,以达到优化改造方案、节省工程投资、提高更新改造效益的作用。

根据《泵站安全鉴定规程》的规定以及更新改造项目计划的特点,泵站安全鉴定工作内容主要包括:(1)泵站现状调查分析;(2)现场安全检测;(3)工程复核计算分析;(4)撰写检测报告[1]。

1  现状分析

泵站现有资料的收集为后期设备的检测评定至关重要,尤其是设备的主要参数、生产日期等基础信息直接影响设备的评定结果,所以现有资料越齐全越好。主要涉及以下资料。

1.1 原设计、施工资料应包括下列内容

设计报告和竣工图纸,主要机电设备和金属结构的型号、生产日期及主要技术参数,工程竣工验收报告及施工、安装资料等。

1.2 更新改造资料应包括下列内容

更新改造安全鉴定报告及相关资料,更新改造工程的设计报告和竣工图纸,改造后主要机电设备和金属结构的型号、生产日期及主要技术参数,更新改造工程竣工验收报告及施工、安装资料等。

1.3 运行与技术管理资料包括下列内容

历年泵站运行的运行记录、历年机电设备大修和检测记录、历年金属结构的大修记录、重大事故分析處理报告等。

2  现场安全检测实施方案

2.1 安全类别评定

一般根据设备技术状态、零部件破损情况和有无影响设备运行缺陷隐患等情况将泵站设备安全类别评定为一至四类设备,一类设备运行状态最好,四类设备运行状态最差。

其中,对于国家明令淘汰产品、不符合国家环保要求、三无产品和市场已淘汰备品备件很难采购的设备可以不用检测直接列入四类设备。

2.2 机电设备

泵站机电设备现场安全检测对象应包括主机组、电气设备以及辅助设备等。其中,泵站主机组应包括主水泵、主电动机和传动装置等;电气设备应包括变压器、高压开关柜、电力电缆、低压配电柜、启动与调节装置等。

2.2.1 主水泵检测项目及实施方法

主水泵应检测下列项目(实际检测可根据现场情况确定检测项目):(1)叶片、叶轮室、导叶等过流部件的磨蚀、变形等;(2)泵壳的磨蚀及变形;(3)泵轴的弯曲、裂纹及轴颈的磨损等;(4)轴流泵和导叶式混流泵叶片与泵壳的间隙;(5)叶片调节机构的灵活度、回复杆的行程以及调节装置的渗漏;(6)轴承外观磨损;(7)振动噪声情况;(8)螺栓等紧固件的连接情况;(9)零部件的腐蚀损坏情况。

主水泵安全检测中,对具有形状和位置公差要求的几何量检测,检测方法按照《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》(GB/T 1958-2004)进行几何量测。主水泵无损检测方法按照《泵产品零件无损检测渗透检测》(JB/T 8543.2-1997)中相关规定采用渗透检测法检测其表面及近表面缺陷。

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