叶雯楠
【摘 要】为确保打叶复烤加工工作的顺利进行，圆满完成下达的生产任务，业务技术骨干、维修人员，针对设备在上一个烤季的生产运行中出现的问题，以及设备常规性保养周期要求对工艺、设备不能满足生产，不适应企业发展需要的方面等进行了深入的调研。对有利于提升企业竞争实力，降低企业能耗的新工艺、新技术专门进行了全方位的探讨。对行业中相关成熟的案例进行了系统的对照分析。通过全方位的深入调研、全面探讨、系统的分析，三项管理委员会议研究讨论，我厂本着“先急后缓”的原则，最终确定了本年度的设备维修申报项目。
【关键词】复烤设备；维修工作
1 群策群力，精心预算
依据公司项目计划和资金预算管理的规定，对各项设备维修项目从材料费、管理费、工时费、利润、税收等角度逐项进行预算。在预算过程中，对需要更换的备件和材料通过广泛地向销售厂家询价、上网查询价格的方式进行了市场调查。另外，为了严格控制资金预算，实现成本控制，确实降低维修项目的费用和企业的生产运行成本，力争使预算真实、准确，预算编制进一步细化了设备维修所需配置人员及工作时间、更换备件的数量及工作过程。
2 严格资质审查，规范招标过程
在保证所有可能参与投标单位的同时，把维修单位的资质、质量、信誉作为投标准入的最根本要求，严格审查拟参与投标单位的资质，对诚实守信、提供优质服务、技术实力雄厚、资质齐全的维修单位才有资格参与投标。通过“高标准，严要求”的审查，从而保证了维修的质量。
在整个的招标过程中，始终坚持公平、公正、公开、诚实信用的原则，严格按照《中华人民共和国招投标法》、云南烟叶复烤有限责任公司《招投标管理办法》、《合格供方管理办法》国家局“三项检查”工作的要求组织开展，且在整个招投标过程中，纪检、审计、财务专职人员全程参与。采取现场评分，现场公布结果的方式进行，同时各单位的分项、汇总得分以及预中标单位、预中标价格利用投影仪显示现场，所有投标单位及与会人员对整个招投标结果清楚明了，给予投标的结果及时公示。
3 严格监控维修过程，保证维修进度及质量
在维修项目实施前，根据对设备性能、维修方案的掌握情况以及对设备的熟悉程度，针对相应的各维修项目，车间及时指派相应的技术骨干和维修人员专门负责。关键设备和维修技术含量高，维修工程量大的项目，则由车间负责人亲自担任。各项目负责人在维修过程中主要是配合好维修方，积极协调、沟通好与各部门、各维修单位的整体工作，衔接好各工序段接点，营造一个良好的维修工作环境，保证整线设备的维修进度。除此之外，在维修过程中，各项目负责人主要还负责监控备件、维修材料的更换、使用情况，对与招标文件及合同中明确的零配件及材料的使用。同时收集好产品的合格证明以及做好维修过程中设备的拆卸、安装、备件更换情况的维修日程记录。通过各负责人对整个维修过程进行全程监督，真正保证了设备维修质量。
4 严把维修项目验收关，限期整改遗留问题
为了保证设备维修的质量，圆满完成设备维修工程，在维修结束时，由设备管理部门和设备使用部门牵头召集所有维修项目的投标单位对维修项目进行初验，目的是通过初验让设备在运行过程存在的问题以会议的形式告知维修项目合作单位，并限期10日内让合作单位进行整改，经限期整改后，设备管理部门再组织相关部门人员参与验收，后又让设备运行一段时间，达到正常时，对设备维修项目进行终验。
5 注重资料收集，维修记录齐全有效
为了实现对设备维修情况的过程跟踪，使维修记录齐全有效。同时也为使来年的设备维修，技改工作做到有据可查，为方案制定提供支撑，减少项目维修实施的盲目性和随意性。企业管理科对照“三项检查”中对“物资采购、工程投资、广告促销”要求，以时间为主线，按照维修项目的名称及时对设备维修所涉及的相关预算、内部决策、批复、记录、资质证书、合同等痕迹资料进行收集整理，最终汇总成册以方便查阅。
6 全员参与设备维修，使广大职工彻底转变思想观念，进一步了解设备管理是以“预防为主”的深刻内涵
设备管理最终是人员的管理，充分调动广大员工的积极性和创造性是管好、用好设备的关键。让职工参与到设备维修过程中，在学习借鉴别人先进经验和技术的同时，不断提高自己的技能水平。充分体现设备管理的全员参与性，把工作做到细微之处。针对维修中出现的问题，大家共同探讨，找准设备故障原因，提出解决问题的方法，为今后的设备维修工作打下良好的基础。从而改变过去操作人员只会操作设备，不懂设备的性能和原理的局面，过去，虽然参加理论培训的时间不少，但对设备性能和原理却掌握的很少，通过参与设备维修逐步了解掌握设备的性能和原理，使更多的操作人员找到了诊断和解决设备故障的方法。同时，也体现出工作中存在的差距和不足。通過发动全员参与设备维修，广大职工彻底转变思想了观念，进一步了解到设备管理是以“预防为主”的深刻内涵。
7 抓紧抓好业务技能培训工作，进行科学诊断搞好设备的预防性维修
抓好设备操作维修人员的业务技能培训工作是发挥其积极性、主动性和创造性的理论基础。为此，车间充分利用生产淡季对设备操作维修人员进行机械、电气、PLC编程及其他相关知识的培训，这是一项非常必要的长期性工作。通过这样的方式，不仅让设备操作维修维人员提高了业务技能，增强了理论水平，同时也给大家提供了一个充分沟通、相互了解，共同提高的机会。还可通过培训学习来提高广大职工的思想素质，增强他们的责任心，激发他们共同参与设备管理的主人翁责任感。在打叶复烤生产线上，任何一台设备出现故障停机，必然引起全线停产。因此，我们必须重视预防性的维修工作，最大限度地减少故障次数和停机时间。为了做好这项工作，车间采用了“望”、“闻”、“问”、“切”四法对设备进行故障诊断，掌握设备的运行状态，并积极采取有效措施来达到预防维修的目的。一是健全制度、明确责任。 车间建立了设备巡检制度及维修人员挂牌制度，从而明确了各自的责任和应做的工作，为全面掌握设备的运行状况，做好预防性设备维修工作奠定基础。二是建立监督检查机制、督促落实。建立起以车间主任为核心的监督考核组织，通过定期和不定期的检查考核，设备的故障诊断记录、巡回检查纪录、维修记录、交接班记录等建立健全，行之有效。三是建立绩效考核和激励机制。每月根据对设备故障停机情况的统计分析报告以及监督考核小组的检查记录、制度落实情况及各项记录进行评定来进行考核，奖优罚劣。车间自推行设备的故障科学诊断以来，设备停机次数明显减少。停机时间缩短，设备有效利用率提高，维修费用大大降低，设备运行良好，达到预期的目的。
【参考文献】
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