曾俊杰 颜妮
【摘 要】在日常的维修和设备保养过程中，CT条盒纸扶条扇形齿对拆卸难题会导致设备维修时长增加，降低设备的有效作业率。故本文通过改进扇形齿对结构，以缩短其拆卸时间。结果发现，改进后的扇形齿在拆卸过程中可节约43分钟，提高361%的维修效率，有效节约设备维修时间，达到降本增效的目的。
【关键词】包装机;扇形齿对;拆卸;效率
中图分类号： TB487 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2019）04-0040-002
DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.04.016
Improve the disassembly efficiency of the fan-shaped tooth pair of the CT strip paper
ZENG Jun-jie YAN Ni
（Guangdong China Tobacco Industry Co.， Ltd.， Guangzhou Guangdong 510000， China）
【Abstract】In the process of routine maintenance and equipment maintenance， a pair of fan-shaped pear teeth is on the support bar of CT box paper， it is a difficult process to break them up， and the disassembly will lead to a increase of equipment maintenance time， at the same time a reduction of equipment efficiency.Therefore， this paper shortened the disassembly time of fan-shaped pear teeth pair by improving its structure. Results showed that 43 minutes can be saved in the disassembly process， and the maintenance efficiency was increased by 361%， saving equipment maintenance time effectively and achieving a purpose of cost reduction and efficiency increase.
【Key words】Packaging machine; Sector tooth pair; Disassembly; Efficiency
0 前言
在烟草企业中，卷烟生产是一个很重要的环节，卷烟设备又是生产过程一个至关重要的环节。为了保证卷烟质量和企业的经济效益水平，生产企业必须提高设备的有效作业率，以减少设备故障维修时间。而在日常的维修和设备保养过程中，笔者发现由于包装机存在CT条盒纸扶条扇形齿对拆卸困难，拆装耗时时间长的问题，严重影响了生产效率[1]。
根据设备维修记录表与反复实践验证，本文对CT条盒纸扶条扇形齿对更换过程中各拆卸步骤耗时进行统计，结果如表1。
从表1可以看出，在CT条盒纸扶条扇形齿对更换更换过程中，拆卸CH美容器的耗时占用总耗时的70%左右，极大地降低该维修过程的有效工作时间。而时间成本控制对于生产型企业来说尤为重要，故改善CT条盒纸扶条扇形齿对更换效率，缩短拆卸CH美容器耗时在实际生产过程中有非常重要的意义[2-3]。
1 原因分析与制定方案
1.1 具体原因分析
在日常保养维护中，CT条盒纸扶条扇形齿对拆卸主要分成以下几个阶段：
（1）拆装美容器部分：首先是拆卸美容盖的上顶盖，然后是拆分美容器内部的上下烙铁组件，把美容器内部组件拆卸完成后再把美容器外箱拆卸出来;
（2）拆装上齿轮轴部分：CH美容器拆卸完成后，松开上齿轮轴的锁紧装置和扇形齿轮，把轴整体拉出，卸出中间齿轮部分;
（3）拆装下齿轮轴部分：上齿轮轴拆卸完成后，松开下齿轮轴的锁紧装置扇形齿轮，把轴整体拉出后卸掉左压辊、扇形齿轮、换条和右压辊。
通过反复拆装CT条盒纸扶条扇形齿对后发现，主要是以下因素导致该拆装过程耗时过长：扇形齿对的结构不合理，导致拆卸手段单一：扇形齿轮的结构是环形封闭式结构，每次拆卸只可将其从轮轴在水平方向上移动卸出，但若其水平方向上的拆卸空间被美容器所限制，该拆卸难度将大大增加。
所以改进CT条盒纸扶条扇形齿对的结构，使其在拆卸过程中不受美容器和轴锁紧装置布局限制，以降低扇形齿对拆卸时间，提高其维修效率，具有非常大的研究价值。
1.2 设计方案
本文通过改进CT条盒纸扶条扇形齿对的结构，以避免受拆卸手段过于单一的限制。在新的扇形齒对结构中，下齿轮将是对半剖开结构。以扇形齿向上为基础，横向对半剖开，在两半剖面上下左右加入螺丝拧紧洞口，内附螺纹，用螺丝直接拧紧后，用螺母栓紧。
使用扇型齿轮以扇形齿为正上方打横对半切开和装上的方法，根据pk=sk+ek和m=p/π公式计算，不改变齿轮基本结构，不破坏扇型齿轮和机构的各个运动和装配，扇型齿轮对半分切后，利用四个螺丝锁紧，如下图1。
结果与分析
使用新型扇形齿轮对的设备在拆卸齿轮对过程中不需要先拆卸美容器后再拆卸齿轮对本体，而是直接进行齿轮对的结构拆卸。笔者选用了3台样机安装了新型的T条盒纸扶条扇形齿对，进行反复拆卸实验，统计拆卸齿轮对器的总体耗时，并与旧齿轮的拆卸耗时对比，结果如表2所示：
设备使用旧的扇形齿轮对，在拆卸过程中受到美容器位置限制导致拆装时需先将美容器拆下。从而使得整个拆卸过程平均需耗时55min/次，大幅度地降低设备的有效作业率。而采用新的扇形齿轮对结构，简单易拆，免受美容器安装位置的影响，可有效地提高了拆卸速度，整个拆卸过程平均只需12min/次。
新CT条盒纸扶条扇形齿对与旧齿轮对的拆卸耗时相比，新齿轮对每次拆卸可节约43分钟，提高了4倍以上的拆卸速度，同时提高361%的维修效率，可极大地降低维修成本，提高设备有效作业率，达到降本增效的目的。
2 结束语
本文针对包装机CT条盒纸扶条扇形齿对困难，耗时长问题进行分析改进，改进并在设备上试用新结构的扇形齿对，以提高CT条盒纸扶条扇形齿对的拆卸效率。试验得出以下结论：
（1） 扇形齿轮对结构的不合理是导致扇形齿轮对拆卸困难的主因。
（2） 新结构的扇形齿对与旧款齿轮对相比，在拆卸过程中可节约43分钟，提高361%的维修效率，有效节约设备维修时间。
【参考文献】
[1]王旭峰.ZB48型包装机组生产模式的改进[J].机械工程师，2015，（03）：198-199.
[2]罗启.ZB45、ZB25型包装机组CT条盒涂胶部分的改进[J].科技传播，2011，（12）：114-115.
[3]桑丛，赵亮，周奎田，师尚华，赵建斌.GDH1000包装机组烟库线性电机防尘装置的改进[J].烟草科技，2013，（07）：27-29.
