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“德国制造”中的“隐形冠军”

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“德国制造”中的“隐形冠军”

欧文

“德国制造”常被视作高品质的同义词。但很少有人知道的是,除知名品牌以外,德国制造业强大而稳固的根基,在于许许多多在小众、细分领域做到世界领先水准的中小型企业。

当然,中小型企业是相对而言的——这些企业的全球年销售额常常达到数十亿欧元,因此,它们被德国人称为“隐形冠军”。

位于德国南部图宾根的家族企業号恩公司,是德国技术最领先的刀具生产企业之一。在小孔径微小刀具领域,它拥有超过12万种不同尺寸和功能的刀具,把它们摆放在一张台面上时,几乎构成了一部“刀具交响乐”。

让我特别感叹的一个细节是,不管尺寸多小,这些刀具上都有一个“内冷孔”,它可以帮助刀身散热和吸收碎屑,做工极为严谨。

走进号恩公司的生产车间,我们会发现,从地面到操作台几乎没有一点机油,甚至没有灰尘,所有的零部件都按型号归置得很整齐,方便人随时取用。所有的车间都使用太阳能板发电,夏天也不用空调,而是用自己开发的空气冷却装置降温,用不完的电还可以回售给电网。

这应该是“隐形冠军”们的第一个秘诀:在生产和管理细节上不急不躁,精益求精。

为了专心做好细分市场,不少像号恩这样的企业尽管早已在业内声名卓著,但并未寻求上市和多元化扩展,在创立数十年甚至100年后,仍然是家族企业,一代又一代地把祖先的事业传承下去。

“隐形冠军”们的第二个共同特点是,不管机械自动化程度已有多高,它们仍然一丝不苟地执行着德国传统的“双元制”。

“双元制”是德国特有的一种培训机制,让那些对工程和制造感兴趣的中学生不必通过参加“高考”上大学,直接进入企业接受实际生产技能的培训,同时在职业学校学习理论知识,双管齐下,成为未来的一流工匠。

学徒的培养费用是由政府和企业共同负担的。我们走访的企业几乎无一例外地表示:非常愿意花钱培养“未来的工匠”。

总部位于德国南部小镇哥平根、已有178年历史的冲压机企业舒勒公司,从1922年起就建立了学徒车间,之后一直是“双元制”机制的忠实执行者。其现任首席执行官克里伯特,也是从做一名机械学徒开始职业生涯的。

我们问:“人工智能时代已经来临,未来还需要年轻人去学做最基本的车、铣、刨工吗?”

号恩公司的负责人非常肯定地回答:“不管自动化程度多高,都要学技术。16岁的中学生到了我们这儿,每个工种都必须先学3个星期,绝不可以马虎。”

这或许正是习惯讲原则、不通融、常常显得刻板的德国人,值得我们尊敬的地方。

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