1、氩弧焊开关必须由专人操作。
2.工作前检查设备和工具是否完好。
3、检查焊接电源、控制系统是否有接地线，传动部分涂有润滑油。要正常转动，氩气和水必须畅通。如遇漏水，立即通知修理。
4.检查焊枪是否正常，接地线是否可靠。
5.检查高频引弧系统和焊接系统是否正常，电线电缆接头是否可靠。对于自动TIG焊，检查调节机构和送丝机构是否处于良好状态。
6.根据工件材料选择极性，连接焊接电路。材料一般采用直流连接，铝及铝合金采用反接或交流供电。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等。，焊缝两侧200mm内清除油污和铁锈。
8.检查夹具的可靠性，如果对焊件需要预热，检查预热设备和测温仪表。
9、氩弧焊控制按钮不得远离电弧，以便在发生故障时能随时关闭。
10、使用高频电弧必须经常检查有无漏电。
1、设备故障应停电维修，操作人员不得修理。
12、电弧附近不准裸露其他部位，不准在电弧附近吸烟和吃东西，以免吸入臭氧和烟尘。
13.磨削钍钨极时，要戴口罩和手套，并遵守磨床的操作规程。最好选择铈钨电极(辐射少)。研磨机必须配备排气装置。
14.操作人员应始终佩戴静电防尘口罩。尽量减少操作时高频电动作的时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场所必须空气体流通。工作期间应启动通风和解毒设备。当通风装置发生故障时，应停止工作。
16、氩气瓶不准撞击，站立必须有支架，并远离明火3米以上。
17.在容器内部进行氩弧焊时，应佩戴专用面罩，以减少有害烟雾的吸入。在容器外面，应该有人监视和配合。
18.钍钨棒应存放在铅盒中，以免大量钍钨棒集中在一起时，放射性剂量超过安全规定而造成伤害。
