[拼音]：jinquqi
[外文]：leacher
实施浸取操作的设备。按所处理物料的特性分为：
（1）粗粒物料浸取器。分批浸取时，常采用固定床设备，在装有透水假底的敞式槽中，堆放待浸取的物料。粗粒物料的填充层，具有良好的透水性。将溶剂喷洒在料层面上，溶剂便透过料层，渗浸其中的组分，再将浸出液从槽底导出。然后用清水淋洗床层，回收附在固体残渣上的溶液，并卸出残渣。这种浸取可用单槽操作，也可将多槽串联成逆流浸取级联，以简化操作步骤，提高浸出液浓度。连续浸取时用若干个耙式或螺旋分级机（见水力分级）组成浸取级联，物料与溶剂在各级之间作逆流流动，进行浸取和洗涤。
（2）细粉物料浸取器。不论分批或连续加料，一般均用具有锥形底的混合槽。适度的搅拌就可使细粉物料悬浮在溶剂中。而在管道浸取器中，粉料与溶剂一起连续加入，并流流过一定长度的管道，在流动的过程中完成浸取。这种浸取的优点是返混小，便于在加热、冷却或加压下操作。细粉物料经浸取后，用过滤或沉降法进行固液分离。固相残渣在带有搅拌装置的多级增稠器内作逆流洗涤，也可用搅拌槽和过滤机组成洗涤流程。
（3）细胞物料浸取器。细胞物料通常刨成丝状或片状。分批加料时用固定床操作，由若干扩散浸取槽组成级联。溶剂依次流过各槽，使新加入的物料与经过多槽浸取后的溶剂接触，而新鲜溶剂则与经过充分浸取的残料接触。每经一次加料，流程作一次切换，故仍属逆流操作。连续加料时用移动床操作，在物料的输送过程中完成浸取和洗涤。设备是各种输送机的变形，如由三支螺旋输送机组成Ｕ形螺旋浸取机（见图），类似于提升机的斗式浸取机，以及旋转式浸取机等。
