一、一般规定
1.1本办法依据水利水电工程施工合同及招标文件示范文本、SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》、SDJ249-88《水利水电基本建设工程质量等级评定标准》编制。
1.2本规则适用于水库、水电站、
二。开工申请程序
2.1承包人应在灌浆工程实施前，根据设计文件和合同技术规范要求的日期和内容，编制详细的灌浆试验大纲，并提交监理人审批。包括:泥浆试验和现场灌浆试验。选择与灌浆工程的岩层和施工条件相似的地区或部位，完成灌浆试验。
2.2灌浆试验结束后，承包人应及时整理试验成果报告，并提交监理人审批。内容应包括:
2.2.1作业程序、布孔、孔深、灌浆区段、灌浆方法和采用的设备。
2.2.2材料和质量、浆液的可灌性、浆液比和初始浇筑时的水灰比。
2.2.3根据各种岩性地质构造和渗透率确定的孔深，灌浆压力随孔深增加等相关建议。
2.3承包人应在灌浆作业开始前，根据合同技术规范要求的时间和内容、灌浆试验结果和监理人的审批意见，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划，并提交监理人审批。其内容应包括:
(1)工程概况(包括灌浆工程位置、施工布置、钻孔顺序和数量等。).
(2)灌浆工艺、流程和压力。
(3)灌浆材料及其质量。
(4)组织管理机构
(5)施工进度计划。
(6)机械设备配置及劳动组织。
(7)质量控制措施。
(8)灌浆计量设备及灌浆量控制方法。
(9)作业原始记录的收集与整理。
2.4承包人必须按照合同要求准备技术人员和施工设备。运至施工现场进行灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、测量观测装置及其他辅助设备，必须经监理工程师检查、校准、安装调试合格并发证后方可使用。
三。施工过程监督
3.1帷幕灌浆工程是隐蔽工程，其质量直接影响工程的使用。而且灌浆后无法直观判断质量，灌注量难以控制。因此，帷幕灌浆工程必须进行全过程监督，要求每台灌浆设备都配备自动计量装置。
3.2承包人必须按照设计和灌浆试验确定的顺序和间距进行布孔，并在现场标明每个孔的编号和孔号。承包商应根据证书开始钻探，即在钻探前，承包商应及时通知监理工程师进行验收，经批准后方可开始钻探。钻孔应按照设计和监理批准的顺序进行。未经设计修改或监理工程师同意，承包人不得随意改变钻孔顺序。
3.3钻井作业过程中，承包商应及时检查孔斜和孔深，确保钻井质量，并认真填写钻井班报表。每孔终孔前，承包人应通知监理工程师参加终孔检查。检查时必须保留钻孔的原始记录。对于取芯孔(导向孔和检查孔)，承包商还应及时填写“岩心相关表”并展示完整的岩心。最终的孔段必须提交监理工程师参与测斜和方位角，并做好记录。
帷幕灌浆孔的孔位偏差不应大于10cm，孔壁应平直完整。当孔深小于或等于60m时，孔斜不得大于1.5%，当孔深大于60m时，孔斜不得大于2.0%。施工中应注意孔向测量，钻孔后每隔5 ~ 10m进行一次测斜。如果钻孔的偏差误差超过误差限度，承包商应及时纠正或重新钻孔。
当遇到溶洞、塌孔或掉块等情况难以成孔时，可在灌浆和凝固处理后继续钻孔。如发现集中漏水，查明漏水位置、漏水量、漏水原因，处理后再进行钻孔。
钻孔完成后，承包商应及时冲洗钻孔并保护孔口，直至灌浆完成。
3.4对于取芯钻探，承包商必须对取出的岩心进行统一编号并妥善保管。对于软弱破碎带的岩心，也必须用石蜡密封，并在竣工验收时移交给业主。取芯钻孔完成后，承包人应及时向监理人提供2份钻孔柱状图。格式和内容也可由承包人提交监理人确认。
3.5灌浆前，承包人必须按技术规范的要求进行钻孔冲洗和水压试验。水压试验应包括所有检查孔，其他孔和段应由监理工程师指定，每个检查孔的水压试验应在监理工程师在场的情况下进行。压水时，堵头位置要准确，孔口、管道、接头不能有渗漏，否则应暂停该段压水试验，待设备修理合格后再继续进行。
除非另有规定，所有钻孔完成后，应立即用不超过灌浆压力的80%且不超过1MPa的压力水冲洗裂缝，或用风水轮换法冲洗，直到冲洗回水干净为止。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂的地区，帷幕灌浆孔(段)是否需要进行裂隙冲洗及冲洗方法应通过现场灌浆试验或设计确定。
水压试验应分段进行，除非工程师另有规定，每段长度不得超过5m。水压试验的总压力值一般应为1Mpa。基岩帷幕灌浆，灌浆压力小于1MPa时，宜为0.3MPa；当灌浆压力小于0.3MPa时，应采用灌浆压力。
在钻孔冲洗和水压试验过程中，承包商应认真保存钻孔冲洗和水压试验记录。灌浆作业完成后，作业记录的结果应及时提交给监理人。
3.6承包人应签发灌溉证书，即在灌浆前，承包人应及时通知监理工程师检查并签发灌溉许可证。施工人员应根据灌浆任务书进行灌浆。
灌浆泵的性能应与浆液的类型和浓度相适应。允许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆管道应短而直，以保证浆液流动顺畅，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。
3.7灌浆段长度和压力必须符合设计要求和规范，不得超长、超压或欠压。压力表必须有专人监督，并认真填写“灌浆孔口压力记录表”。如发现压力与实际压力不符，施工人员应及时检查分析原因，进行调整，并在记录上注明。
对于违规操作或被发现弄虚作假的，监理工程师将进行违规处理，情节特别严重的漏洞和路段必须重新扫一遍，重新补一遍。
承包商应提供足够数量的校准过的流量计、压力计、提升观察用刻度盘指示器等。在现场，以防止灌浆作业因缺少计量仪表而受阻。压力表的精度应为±3%，工作压力应在压力表最大标称值的1/4至3/4之间。
各种仪表都需要定期维护和校准。严禁使用不合格和损坏的压力表和百分表。压力表和管道之间应有泥浆隔离装置。
灌浆塞应与所采用的灌浆方式、方法、灌浆压力和灌区的地质条件相适应。胶塞(球)应具有良好的膨胀性和耐压性，能在最大灌浆压力下可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和拆卸。帷幕灌浆应采用孔内循环灌浆法，灌浆管与孔底的距离不应大于50厘米。
