1。防水卷材特殊部位施工质量监理的质量控制要点
1.1封头处理
卷材末端是卷材防水层的关键部位。如果处理不当，很容易张开嘴，翘起来，掉下来。因此，线圈的端部必须满足“固定和密封”的要求。下表显示了常见的线圈闭合实践。
1.2局部空摊铺处理
卷材粘贴在找平层上后，由于结构变形、温差等原因。，防水层经常开裂，导致渗漏。因此，《屋面工程技术规范》规定，屋面的一些主要部位应进行空铺装。
1.2.1.在屋顶板的端缝上方
在无保温层的装配式屋面上，为避免结构变形使卷材防水层开裂，应沿屋面板的端缝附加一层卷材条。应该注意的是，附加线圈带的功能是防止涂层线圈在末端接缝(或接缝)处断裂。只有干铺卷材条不与基层和基层上的卷材连接才能有效。否则只会局部加厚基层或上层卷材，也会因基层变形或开裂而造成设计卷材层开裂。
1.2.2.屋顶上平面和垂直墙的接合处
由于屋面的温差变形和体积膨胀，经常会破坏转角处的防水层，所以这里要铺设卷材空以满足变形的需要。
1.2.3.找平层的排气路径
作为排气屋面，建议在找平层空的排气通道上铺设200-300mm的卷材
1.3.天沟、檐沟和水落口的处理
天坑有直线和水平两种，是目前最严重的漏水部位。
1.3.1.解决方案:
在水落管与基层混凝土的连接处留一个凹槽(20mm×20mm)，并填入密封材料；
壶嘴杯上口高度应根据沟底坡度、附加层厚度、排水坡度大小计算(宜在沟底最低处)，并预留足够厚度的防水材料；选择合适的防水材料，依次为涂料层、卷材附加层、设计防水层。
1.3.2.水落口处附加卷材的铺设方法:
剪下250mm宽的卷材，长度比排水直径大100mm，卷成筒状粘结好，伸入排水管150mm，涂胶后粘结牢固。将外露的卷材用剪刀剪开，打开，上漆，平铺在水落口周围的平面上，用胶水固定。再剪出一个比壶嘴大150mm的方形线圈，以壶嘴的中心点剪成“M”形，粘上胶水，向下插入壶嘴的缝隙中，粘结牢固，然后用密封材料密封严密。
1.4.淹没处理
泛水是指屋顶和竖墙的拐角处。此处结构变形较大，容易造成防水层的损坏。因此，应在立面和平面上铺设各250毫米宽的附加卷材层。
1.5.伸出屋面的卷材加工。
伸出屋面的管道找平层应抹成圆台状，高出屋面找平层30mm，以防止根部积水。管道根部与找平层之间应预留20mm×20mm的凹槽，并嵌入密封材料以适应金属管的热胀冷缩，然后铺设附加层，最后做防水层。由于管道是圆形的，在附加层上切出切口，剪切粘贴时上下错开，盖紧。
1.6.阴阳角处理
阴角是屋面变形的敏感部位，防水层容易开裂的地方；由于三面交接，施工比较麻烦，稍有不慎就容易漏水。为此，在屋面的阴阳角处，在基层上距墙角各边100mm以内，应先用密封材料密封，再铺贴加强附加层。
1.7.变形缝的处理
屋面变形缝是屋面上变形较大的部位，处理时应注意以下几点。
墙体与屋面交接处的泛水部分应增设卷材附加层，附加层在立面和平面上的宽度不应小于250mm。防水层应粘贴在附加墙顶面，并应粘结牢固。中缝表面处理完成后，沿缝粘贴一层卷材，并在其中放置PVC泡沫等衬垫材料。覆盖上层遮缝卷材并延伸至附加墙立面；在卷材立面上，采用满粘的方法，铺贴宽度不小于100mm，但卷材不应与附加墙顶面粘结。
1.8.屋面防水卷材施工
卷材屋面常见的质量问题有开裂、起泡、渗漏、破损、积水等。原因和预防方法如下
(1)屋顶开裂
原因:1。规则的横向裂缝主要是由于温差变形引起屋面结构层膨胀收缩，造成板端转角变化。这种裂缝多发生在伸长率较低的沥青防水卷材上。2.不规则裂缝主要是水泥砂浆找平层不规则开裂造成的；此时找平层的裂缝对应的是卷材开裂的位置和大小；此外，如果找平层分格缝定位不当或处理不当，也会造成卷材出现不规则裂缝。
预防方法:1)在基层应力集中、变形较大的地方(如屋面板拼缝等。)，先干铺一层卷材条作为缓冲层，让卷材适应基层的膨胀收缩；2)在重要工程中，应选用延伸率较大的聚合物改性沥青卷材或合成高分子防水卷材；3)选择合格的卷材，腐朽变质的应淘汰。4)保证找平层的配料计量、搅拌、振捣、抹光、养护等工序的质量，浇水养护时间不少于7d；5)找平层应分格，宽度一般为20mm，接缝位于预制板拼缝处。当采用水泥砂浆材料时，分格缝间距不应大于6m；当采用沥青砂浆材料时，不宜大于4m；6)卷材铺贴与找平层的间隔时间应控制在4-10d以上。
(2)线圈起泡(膨胀)
原因分析:1。卷材防水层粘结不牢的部分有水。当受太阳或人工热源影响时，其内部体积膨胀，产生鼓包和大小不一的气泡。一般施工后不久就出现线圈鼓包，鼓泡由小变大逐渐发展。小线圈直径在10mm左右，大线圈直径可达200-300mm。气泡内部呈蜂窝状，内部有凝结水滴。2.在卷材防水层施工中，残留的空气体没有被完全驱除，形成气泡。3.合成高分子防水卷材施工中，胶粘剂急于在卷材未完全干燥前铺贴卷材。因为溶剂残留在卷材中，挥发时会形成气泡。
预防方法:
1)找平层应平整、洁净、干燥，基层处理剂涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要技术措施；
2)原材料在运输和储存过程中，应避免浸水，特别是要防止线圈受潮。卷材铺贴应先高后低，先远后近，分段流水施工，并注意天气情况连续作业；
3)雨天、雾天、大风天不得施工，防止基层受潮；
4)当屋面基层干燥困难，急需铺设卷材时，可采用排汽屋面；但在外露单层防水卷材中，不宜使用。
5)聚合物改性沥青防水卷材施工时，火焰加热应均匀、充分、适度；铺贴时趁热往前推，压轴滚动，排除线圈下残留空气。
6)合成高分子防水卷材采用冷粘法铺贴时，涂层胶粘剂应均匀，只有在胶粘剂手感(触感)不粘结的情况下，才能铺贴和压实卷材。特别是要防止粘合剂堆积太厚，干燥太少，导致线圈鼓包。
(3)山墙、女儿墙被推裂漏水。
原因分析:
1.结构层与女儿墙、山墙之间无空缝隙，或填充软质材料。屋面结构在高温季节暴露时，屋面结构膨胀产生推力，导致女儿墙和山墙出现横向裂缝，女儿墙和山墙向外位移，造成渗漏；
2.刚性防水层、刚性保护层、框架空保温板与女儿墙、山墙之间无空缝隙，温度变形开裂，导致渗漏。
3.如果女儿墙、山墙的压顶用水泥砂浆抹面，由于温差和收缩变形，压顶会侧向开裂，有时会连接良好，从而造成渗漏。
预防方法:
1)屋面结构层与女儿墙、山墙之间应留有大于20mm的空缝隙，并用低强度砂浆填平。
2)刚性防水层与女儿墙和山墙之间应留有温度分格缝；刚性保护层和框架空保温板应在女儿墙和山墙处用松散材料和密封材料填充。
3)为避免开裂，水泥砂浆找平层的水灰比宜小，宜掺微膨胀剂；同时，卷材收头可直接敷设在女儿墙压顶下，压顶应防水。
(4)天沟漏水。
原因分析:1。天沟纵坡过小(如小于5‰)，甚至倒坡(雨水斗高于天沟面)；阴沟堵塞，排水不畅。2.水落口周围的卷材粘贴不牢，密封不严，或附加防水层标准过低。
预防方法:1)天沟应按设计要求拉线找坡，纵坡不应小于5‰，在水落口周围500mm直径范围内不应小于5%，并用防水涂料或密封材料密封，其厚度不应小于2mm。水落杯与底座接触处应留有20×20mm的凹槽，并嵌入密封材料；2)除用密封材料密封外，水落杯与底座的接触部位还应根据设计要求增加涂层或附加卷材层数。施工结束后应及时加防雨罩保护，防止建筑垃圾和树叶堵塞。
(5)檐口漏水。
分析:檐口泛水处卷材与基层粘结不牢；檐口封闭不严密。
预防方法:1)泛水处铺设的卷材应采用满粘法，确保卷材与基层粘结牢固。如果基层潮湿急需施工，宜采用“喷火”法烘烤，以便及时排除基层中多余的水分；2)檐口处卷材密封固定有两种方式:当是砖砌女儿墙时，卷材末端可直接铺设在女儿墙压顶下方，压顶应防水；也可以在砖墙上留一个凹槽，线圈端头压入凹槽内固定密封。凹槽离基层的最小高度不应小于250mm，凹槽的上部还应防水。另一个是混凝土护栏。此时，可以用金属压条将线圈端部钉牢，并用密封材料密封。
(6)线圈损坏。
原因分析:1。基层清理不干净，留下沙子或卵石；2.施工人员穿硬底或硬钉鞋；3.在防水层上做保护层时，运输小车(手推车)直接将砂浆或混凝土材料倾倒在防水层上；4.空保温板屋面施工时，直接在防水层内铺设砖墩，高温下沥青防水卷材变形被上部重量碾压。
预防方法:1)卷材防水层在施工前应清洗数次，在铺设卷材前，还应检查是否有残留的砂石屑。遇有5级以上大风时，应停止施工，防止刮掉脚手架或上部建筑物上的灰、沙；2)施工人员必须穿软底鞋，无关人员不得在已铺好的防水层上行走和踩踏；3)在防水层上做保护层时，运送材料的小车必须用软橡胶或麻布包裹；倾倒砂浆或混凝土材料时，必须在运输通道上铺垫，防止损坏卷材防水层；4)在沥青卷材防水层中铺设砖墩时，砖墩下应垫一块卷材，砖墩铺设要均匀，并放置保温板。
(7)屋面积水
原因分析:1。基层找坡不准，造成坑洼；天坑标高太高，雨水在天沟里无法排除；2.穿过天沟的大挑檐、倒梁标高过高或过低，缝隙过小，容易堵塞，造成长期积水；3.雨水直径太小，下水道排水不畅堵塞。
预防方法:1)防水层施工前，应将找平层的坡度作为主要检查项目。如遇低洼或坡度不足，应修复后方可继续施工；2)水落口标高必须考虑天沟排水坡度的高差、四周增加的坡度大小和施工后防水层的厚度，施工时必须测量后确定。倒梁水孔标高还应考虑排水坡度的高度，并逐个实测确定；3)设计时，雨水口的数量和直径应根据年最大降雨量计算确定，排水距离不宜过长。同时加强维护管理，经常清理垃圾杂物，避免雨水口堵塞。
2。防水卷材工程质量验收监理控制要点
2.1.卷材防水工程的质量要求和检验
2.1.1.卷材防水工程不得有渗漏和积水，坡度符合规范和设计要求，排水系统畅通。检查屋面有无渗漏、积水，排水系统是否畅通。一般可在雨后或连续浇水2h后进行。可做蓄水试验的屋面应做蓄水试验，蓄水时间不应少于24h。
2.1.2.所用防水材料和胶粘剂的质量应符合标准、规范和设计要求。进场卷材必须取样复验，合格后方可使用，并提供材质证明和复验报告，存档备查。
2.1.3.卷材防水层的节点构造应符合规范和设计要求。线圈端部与接头必须粘结牢固，密封严密，不允许有开口、翘曲、滑移、鼓泡、翘曲、开裂等缺陷。
2.1.4.松散材料保护层、浅色涂料保护层和卷材防水层应粘结牢固，颜色均匀，覆盖严密。整体刚性保护层与防水层之间应设置隔离层，其分格缝和表面分格缝的设计应准确，表面应密实平整。材料保护层应铺设平整，勾缝严密，缝隙应均匀，横平竖直，分格缝的设置方法应正确。
2.1.5.卷材的铺设方法、搭接顺序、搭接宽度和附加层处理应符合规范和设计要求。蓄水种植屋面的溢洪道、出水口、排水管、排水孔应符合设计要求。
2.2.卷材防水工程的验收、管理和维护
2.2.1.卷材防水工程完工后，应经质监部门验收，合格后方可签字验收。
2.2.2.卷材防水工程验收时，应提供防水工程设计图纸、设计变更单、防水工程施工方案、技术交底记录、材料使用证明、质量复检报告、隐蔽工程验收记录、淋水或蓄水检查记录、检验评定报告等技术资料存档备查。
2.2.3.卷材防水工程竣工验收后，使用单位应当指定专人负责管理。严禁在防水区域钻孔。如有必要在这些部位增设设施，应采取有效措施进行防水处理。
2.2.4.对于屋面的卷材防水层，要防止重物的撞击。不得在屋面上随意堆放杂物和增设构筑物，并应定期检查防水层及其泛水节点的变化。发现问题应及时修复，并做好维修记录。
2.2.5.对于屋面防水工程，管理人员应在每年雨季和冬季前进行检查和清理，防止水落口、天沟和檐沟堵塞，以保证屋面排水系统畅通。
3。卷材防水层质量检验监理控制要点
3.1.检验数量:每100㎡铺装面积检查1处，但总数不得少于3处。
3.2.卷材及其配套胶结材料的质量必须符合设计要求和规范。应有原材料的出厂合格证、试验报告、现场取样复验试验报告。
3.3.各层卷材以及防水层与基层之间必须粘贴牢固(点粘结、条粘结、空铺贴和焊接工艺应符合各自的粘结和密封标准)，外观表面应平整，不得有翘曲、空鼓包、起泡、滑溜、卷边、密封不严等缺陷。
3.4.防水结构的转角部位、穿过卷材防水层的管道、变形缝等细部做法必须符合设计要求和规范；细部应粘贴牢固，密封严密，无空鼓包和破损。
3.5.卷材搭接宽度、卷材铺设头加工应符合设计要求和规范。
3.6.观察卷材防水层整体，无渗漏。
3.7.检查方法:检查隐蔽工程验收记录，并仔细进行实地观察。
3.8.除了以上检查验收，值得一提的是成品保护。
3.8.1.对已完成的卷材防水层进行保护，并及时采取措施防止损坏。
3.8.2.地下室管道不得损坏、移位或被杂物堵塞。
3.8.3.卷材铺设完成后，应及时做好保护层；外墙表面的油毡应加以保护，防止破损和损坏；每层油毡铺设完毕后，其顶部应进行临时固定和保护。
3.8.4.外防内贴法防水层应在防水结构施工前贴在永久性防护墙上。防水层铺设后，应按设计和规范要求做好保护层。
4。卷材防水层质量通病的分析与预防
4.1.防水层空鼓
防水层由各种卷材和胶结材料在结构表面连续胶结而成。该防水材料来源方便，具有一定的韧性和可变性，适用于地下工程下沉和膨胀引起的小变形。但也存在一些不足，如质量难以保证、工作条件差、不安全等。尤其是施工质量很难检查，一旦漏水，维修起来更麻烦。
4.1.1.现象
铺贴后，线圈表面会有敲击或手感检查，出现空鼓。
4.1.2.原因分析
基层潮湿，胶结材料与基层粘结不良；由于人行走或其他过程的影响，找平层表面被泥水污染，导致与基层粘结不良；墙面卷材的铺设操作难度大，动火作业容易导致铺设不实、不严。
4.1.3.预防措施
无论采用外部施工方法还是内部施工方法，地下水位都应降至垫层以下不小于300毫米。垫层上应抹1:2.5水泥砂浆找平层，以创造良好的基面，防止基层因毛细水上升而潮湿。保持找平层表面干燥清洁，必要时在铺贴卷材前采取涂刷、风干等措施；在卷材铺设前1-2天，喷涂或涂刷1-2层冷底子油，以保证卷材与基面的粘结；无论是内粘还是外粘，卷材都应铺贴(即涂上热沥青结合料)以保证铺贴密实；铺设卷材时，温度不得低于5℃。冬季施工应采取保温措施，保证胶凝材料的适宜温度。施工期间应采取防雨措施，或在雨天错开施工。
4.1.4.治理方法
对于检测到的空鼓，应将其切割并重新分层。
4.2.卷材搭接不好。
4.2.1.现象
铺贴后，卷材被破坏，或立面临时防护墙的卷材被撕破，层次不清，无法搭接。
4.2.2.原因分析
临时防护墙砌筑强度高，不易拆除，或者拆除不仔细，没有采取相应的防护措施。
施工现场组织管理不善，工序交叉不紧密；排水措施不完善，水位上涨，卷材被浸泡，被弄脏。
在没有防护措施的情况下，底垫四周的边框空水平延伸到立墙上卷起的卷材，更容易污损。
4.2.3.预防措施
从混凝土楼板下扔出的卷材可以刷铺在永久防护墙上，但永久防护墙以外的卷材不刷铺，用附加防护材料包裹钉在木砖上。当主体结构完成，临时防护墙拆除后，可撕掉附加防护材料，以保持内部线圈完好无损。
4.3.后期线圈拐角处的泄漏
4.3.1.现象
地下主体结构施工后，发生了转角渗漏。
4.3.2.原因分析
在转角处，卷材未能按转角轮廓铺设密实，在主体结构浇筑或铺设时，在此处损坏了卷材。
选用的卷材韧性差，转角处操作不便，胶结料温度过高或过低，无法保证卷材在转角处的铺贴密实。
转角未按要求增加卷材附加层。
4.3.3.预防措施
底座转角处应做成圆弧，形成钝角。
转角尽量选用强度高、延伸率大、韧性好的线圈。
固井温度应按相关要求严格控制。涂层厚度应均匀，每层卷材应铺设牢固，并应增加附加层卷材。一般可以用两层相同的卷材作为附加层，根据转角的形状紧密粘结。
4.4.管道铺设的预防和控制
4.4.1.现象
卷材与管壁粘结不严，出现张口翘边现象。一般管径越小，上述现象越严重。
4.4.2.原因分析
管道没有经过仔细的清洗和除锈，线圈和管道之间的粘结无法保证。
管的四周是死角，线圈不容易铺紧。
4.4.3.预防措施
管道表面的污垢和铁锈应清除。在穿越砌体结构处，管道应用细石混凝土包裹，厚度不小于300mm。抹找平层时，管道根部应抹成直径不小于500mm的圆角。卷材应按转角要求铺设严密。也可以在过管处预埋带法兰的套管，在法兰上粘贴卷材防水层，粘贴宽度至少100mm，用夹板压住卷材。法兰和夹板要清理干净，涂上沥青，夹板下要加材料垫。
