1.主要技术内容
组合钢背边缘加固系统主要包括两种类型的加固系统:墙模板和屋顶模板。组合钢背梁加固体系模板的主、次背梁均采用薄壁钢，以钢代木，可长期使用。主、次背楞长度按标准模数制作，范围600mm-4000mm。它可以根据建筑物的不同尺寸任意组装，可用于多个项目。模板加固系统安装和拆除简单，施工速度快。与传统模板支撑技术相比，可提高工效15% ~ 20%。模板体系以计件形式拼装，可同时施工竖向墙体结构和楼板结构。加固系统采用镀锌方管和矩形管，强度和刚度高，稳定性好。模板侧压力可达65KN/㎡，能准确保证混凝土构件的几何尺寸和表面平整度，达到清水混凝土的效果。
2.技术指标
操作人员经过岗前培训，模板要按图纸加工制作。为保证混凝土脱模后的成型质量，降低工程成本，应选择周转次数高、环保节能的塑料模板。垂直塑料模板应为15mm，水平塑料模板应为13mm。塑料模板的尺寸偏差、外观质量和物理力学性能指标应符合《塑料模板JG》T 418-2013的规定。
模板拼缝处应使用木材，不得使用易碎、扭曲严重、受潮后易变形的木材。所用木材应为坚硬不腐朽的松木、杉木，不得低于三等木，含水率应低于25%。方形尺寸要配镀锌方管，常见规格为40×100mm。
采用镀锌方管作为墙板和屋面模板的次龙骨，规格为40×40×2mm，强度高，重量轻，单根重量小于10kg。镀锌方管直接与模板接触，起到模板支撑骨架的作用。用作墙板次龙骨的方管通过杆体设有圆孔，可以通过钉子与模板连接，方便工人独立作业，满足施工时的吊装要求。作为屋顶次龙骨的方管上没有圆孔，直接与屋顶模板接触。拆卸时要注意防止方管“跳”伤人。
墙体主龙骨由两根截面尺寸相同的50×30×2.5mm的矩形管焊接而成，与第二条后沿配合使用，使结合面受力均匀，施工效果好。常用的主龙骨型号，从600 mm到4000 mm增加100mm，可以满足任意长度剪力墙的施工。
屋面主龙骨采用50×50×2.5mm方管，直接与次龙骨接触，作为模板支撑框架的主要受力杆件。
墙体阳角锁由两根截面尺寸相同的50×30×2.5mm的矩形管焊接而成，结构简单，使用方便，紧固性能好。能有效防止墙体阳角膨胀，有效提高混凝土结构的成型效果。施工时，在阳角相交的两个焊接角铁接头用穿丝螺丝连接在主背楞上，拧紧螺母固定。
墙体阴角用两根镀锌矩形管，用钢筋点焊成“∟”或“工”字形主背棱。两根镀锌矩形管之间的水平距离为20mm，部分矩形管的一端焊接有镀锌角铁。与二次背边配合使用，使结合面受力均匀，施工效果好。施工时，安装好穿墙螺栓后，只需一个人水平拿起主背楞，放在螺栓上，锁紧即可。
洞口锁由40×40×2mm的方管和螺纹螺丝组成，利用“越升越紧”的原理。只有一把锁能锁住这个洞。施工时，只需在各种洞口处组装模板，将洞口的锁垂直固定在洞口的两个主背上，螺杆穿过洞口的锁的两端，直接挂在主背上的预留孔中，使锁锁住两个主背。直到锁与主背楞和次背楞紧密接触无间隙，拧紧螺杆上的螺母，然后确保两端螺母固定到位。
每层都要涂刷模板隔离剂，一般选用水性脱模剂。当周转次数达到10次以上时，模板周围和表面会粘上浮浆，影响混凝土成型质量，可用草酸清洗。清洗时产生大量烟雾和刺鼻气味，应采取控制措施。清洗后的塑料模板光洁如新，可以重复使用。
柱箍应根据柱模尺寸、侧压力等因素进行设计和选择。当柱尺寸≤500mm时，按450mm的竖向间距直接安装柱箍，并在柱模板外侧四周穿一对对拉螺杆。当柱截面尺寸> 500，≤800时，柱箍应按垂直间距450mm直接安装；一对对拉螺杆穿在立柱外侧，一对PVC套管的对拉螺杆穿在立柱的水平和垂直方向。当柱截面尺寸> 800时，使用前需要重新计算。
根据设计标高铺设梁底模，调整支撑柱标高，然后安装梁底模。当梁的跨度大于或等于4m时，应按设计要求起拱。如无设计要求，中跨起拱高度为梁跨的1 ‰ ~ 3 ‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
根据墨线，安装梁侧模板、踏板、支撑等。侧模制作高度应根据梁高和楼板模板确定。当梁高超过700mm时，应设置螺栓进行紧固。
模板安装前，应在基础或地面上弹出墙的中线和边线，根据位置线安装门窗模板。根据边线先支一侧模板，待钢筋绑扎完成后再支另一侧模板。由于塑料模板不吸水，板块之间的拼缝要用双面胶带密封。
墙板要事先用内龙骨钉成大模板，内龙骨可以横放也可以竖放；外龙骨采用50×30×2.5mm镀锌矩形管与内龙骨垂直设置，并用垫片和穿墙螺栓固定。内外龙骨间距应通过计算确定。当采用15mm厚的塑料模板时，内龙骨间距不应大于300mm。墙体外模板下口应覆盖下层混凝土100 ~ 200 mm，以保证接缝平顺，防止错台。为确保安全，外墙模板的龙骨不应采用镀锌钢管，而应采用木方布置。
施工效果如下图所示:
3.经济和环境影响分析
经济效益:
采用新型模板体系，混凝土成型质量好，平整度和垂直度高，经与相关单位沟通
后来更容易实现免抹灰施工。
1)免费抹灰可节省15元/m2。
2)主体结构成型后，平均每层减少两个工人的维修费用，约0.35元/m2。
社会福利:
此举也是为了推进绿色施工，节能减排，降低能耗，履行央企社会责任，维护公司“国家高新技术企业”荣誉，提高企业市场竞争力，以适应建筑业新常态。
4.适用范围
该体系可用于现浇钢筋混凝土框架剪力墙、框架、剪力墙、砖混等结构形式。两个系统组合灵活，结构紧密，可以根据项目的不同要求进行设计和配置。
