针对建筑工程中常见的21种裂缝，从①地下室裂缝、②楼板裂缝、③填充墙裂缝三个方面总结了各种裂缝的形式和成因，并提出了预防措施，推荐给工程界朋友们收藏学习！
一个地下室裂缝
基底裂缝
七种形式和原因
01垂直裂缝渗漏
表现形式:地下室主体结构施工后，钢筋混凝土墙中间区域和挡土墙柱侧面出现竖向裂缝，出现漏水现象。
原因:防水混凝土不使用低水化热水泥或不掺抗裂纤维和膨胀剂，导致过早拆模，养护不良。
02施工缝渗水
表现形式:地下室变形缝和施工缝处新老混凝土接缝处有漏水现象。
原因:地下室隔间过大或变形缝、施工缝设置不合理，施工缝接口处理不到位或压水浇筑。
03楼板裂缝渗水
表现:地下室地面出现裂缝漏水。
原因:混凝土振捣不密实，底板厚度不够或跨度过大，或建筑物沉降过大，导致底板反力过大，抗浮桩和锚杆设计不合理。
04屋顶裂缝渗水
表现:地下室顶板有规则的锯齿形裂缝和漏水。
原因:地下室顶板厚度不够或过厚，混凝土配合比和材料不当，振捣不密实，养护差，覆土顶板采用空芯层。
05车顶箱渗水
表现形式:地下室顶板盒或线管处渗水。
原因:地下室顶板盒、线管布置不合理，盒位钢筋未配筋。地下室顶板上有堆积荷载或重型运输通道，未加固。
管道周围渗水
表现:预埋套管和直埋管道穿过防水混凝土墙的地方漏水。
原因:穿墙套管未焊止水环或止水环尺寸不符合要求，止水环焊接质量差。
07穿墙螺栓周围渗水
表现:外墙和螺丝穿过的池壁有渗水现象。
原因:穿墙螺杆止水环尺寸过小或未焊满或焊不牢，螺杆周围混凝土因过早拆模而被扰动。
基底裂缝
预防措施
01防水混凝土采用低水化热水泥，掺入抗裂纤维和膨胀剂，粗骨料级配应连续。提高早期强度，适当增加钢筋等。
02地下室底板混凝土应在初凝前振捣两遍，终凝前机械研磨，人工多次找平压光，终凝后立即覆盖塑料布和多层保水材料进行保温保湿，保温保湿时间不少于2天和14天。
03地下室外墙混凝土浇筑后，用模板养护不应少于2天。拆模后应用保水性强的多层材料覆盖养护3-4天。之后应继续洒水养护，总有效养护时间不得少于14天。
04防水混凝土浇筑应采用机械振捣，避免漏振、欠振和过振，确保混凝土的均匀性和密实性。
05穿墙止水螺杆止水环应满焊饱满，拆模后留下的凹槽应用密封材料密封严密，并用聚合物防水砂浆抹平。
06防水混凝土应分层连续浇筑，混凝土层厚度不得大于500mm。严禁将水倒入基坑和沟槽内。
07后浇带施工缝浇筑混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，凿去密实混凝土，然后铺设粗骨料水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水，然后及时浇水，振捣密实。
08地下工程施工时，地下水位应保持在防水混凝土500mm以下，并排除地下水。
09设置在防水混凝土结构内的各种钢筋或扎丝不得接触模板。
10所有穿过防水混凝土的预埋件必须用O型密封圈满焊，焊缝应密实无缝。环件净宽度不小于40mm，大直径套管不小于80mm。安装时一定要固定牢固，不能有松动。
1.大体积防水混凝土的浇筑温度不应高于30℃。当混凝土内外温差大于25℃时，应采取表面保温和内部降温措施。
12墙体水平施工缝预浇20-40mm同混凝土配合比的水泥砂浆(用专用溜管送浆到位)，然后分层浇筑(不超过500mm)。每层在初凝前完成最后一次混凝土浇筑，以避免施工中出现冷缝。并安排专人敲击模板，跟踪检查浇筑和振捣是否到位。
13垫层防水层基层转角处应做成圆弧或钝角。每层防水材料应铺设牢固，并增加防水材料附加层，根据转角形状紧密粘结。防水层完成后，应对成品进行保护。
14地下室顶盒采用小圆盒，背面用铁或钢固定。禁止用泡沫板固定，这部分加固。线管位于屋顶双层底筋上，不应靠近屋顶上部。
15当地下室顶板用作临时堆场、设备基础和重载道路时，应经结构验算，并在地下室增设支撑进行加固。
16施工图会审时，注意并审查抗浮桩和抗浮锚杆的设计和布置是否合理，顶板厚度是否符合要求，有覆土顶板的地下室尽量不使用空核心层。
17地下室外墙主筋外侧应加设防裂钢筋网，以满足水面，钢筋网间距宜为100-120mm。设置合理的后浇带间距。当屋顶出现大洞时，应进行局部加固。
二楼裂缝
地板裂缝
七种形式和原因
01穿过裂缝
表现形式:现浇楼板中间有贯穿裂缝。
原因:配合比和材料不符合要求或现场加水，造成坍落度过大，堆载过大，过早拆模，养护不良。混凝土早期强度低是由于水化和养护过程中的干缩造成的。
02梁侧的规则裂缝
表现形式:现浇楼板上表面梁两侧出现规则裂缝。
原因:梁面负弯矩钢筋配筋不足或踩踏钢筋导致负筋保护层过大。
03板坯角部斜裂缝
表现形式:现浇楼板转角处产生斜裂缝。
原因:端室阳角未设置放射性钢筋，楼板加载过早或过重或过密集。
04预埋盒孔周围裂缝
表现形式:施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。
原因:楼板施工孔洞未预埋圆孔或孔洞过大，孔洞周围无钢筋。
05主筋沿板开裂
表现形式:现浇楼板沿板钢筋有微裂缝。
原因:楼板底筋和面筋保护层过小，钢筋保护层竖向分布过大或没有分布钢筋，导致钢筋部位出现微裂缝。
06沿预埋管道的裂缝。
表现形式:现浇楼板容易沿着预埋管产生裂缝。
原因:预埋管直径过大或楼板厚度过薄，或放置位置不合理，没有放置在楼板中间。
07随机开裂
表现形式:现浇楼板表面出现不规则裂缝。
原因:混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良，二次收浆抹面时间不合理，未用抹子压实抹平。
地板裂缝
预防措施
01优化混凝土配合比，严格控制外加剂、水泥和其他添加剂的总用量。
02预拌混凝土在运输和浇筑过程中，严禁随意加水。
03现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不宜在24小时内在现浇楼板上悬挂和集中堆放建筑材料。
04混凝土模板支撑系统必须计算确定。除了满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性。当同条件养护的试块达到设计和规范规定的强度时，允许拆除，并结合施工荷载预留部分支撑。
05放射钢筋应按设计要求设置在建筑物末端的房间阳角，设计无要求时应建议追加设计。
06楼板混凝土浇筑时，应在初凝前振捣两遍，终凝前抹面两遍。混凝土初凝后，应设专人及时养护，保湿养护时间不少于10天。
07在地面上吊装、运输和堆放材料和构件时，应采取措施减少对地面的冲击。外架采用悬挑外架，悬挑工字钢楼板的布置，应进行强度、刚度和局部承重计算。
08混凝土浇筑时，严禁用钢管等材料在楼板上压铺水平管道的管槽。楼板内预埋的水平管如误埋或漏埋，不得随意在楼板上切割开槽敷管，应综合敷设在装饰层内。
09严格控制现浇板厚度和现浇板钢筋保护层厚度。阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，以保证浇筑混凝土时钢筋不移动。楼板负筋用长钢筋凳加固，保证保护层厚度，底层钢筋用细石混凝土保护层加固。
10楼板混凝土浇筑前，必须设置可靠的施工平台和人行通道。施工时，应派专人看护钢筋，确保钢筋位置符合要求，并派专人搬运和操作...
1混凝土浇筑完毕后12h内，对混凝土进行覆盖保湿，并用塑料布覆盖养护。混凝土应完全覆盖严密，塑料布中应有冷凝水。
2楼板内预埋水平线管的直径不应大于楼板厚度的1/3，并应置于楼板底部的钢筋上。管内预埋应避免交叉，确需交叉时应设置接线盒。
1地板泵管、测量孔等。应为圆锥形，上部为30mm比下部大；不宜采用方形，避免楼板受力后应力集中，板内微裂缝沿洞口四角延伸。
三堵填充墙出现裂缝
填充墙裂缝
七种形式和原因
01接缝裂缝
表现:混凝土构件与砌体不同材料的连接处出现裂缝。
原因:砌体中拉结筋的设置不符合设计要求，墙面抹灰前未设置钢丝网等抗裂钢筋层。
梁底有裂缝
表现形式:梁底砌体顶部开裂。
原因:墙体砌筑后立即进行封山，砌体灰缝未沉降，砂浆及砌筑材料未收缩。
03砌体收缩裂缝
表现形式:砌体材料收缩开裂。
原因:水泥砌筑材料养护时间不够，蒸压砌筑材料静置时间不够，或上墙时含水率过高。
04门窗洞口侧裂缝
表现形式:门窗边缘开裂。
原因:门窗洞口边墙体长度过小，未用钢筋混凝土代替或未设置构造柱封边，也可能是墙体下梁绕行过多或基础沉降不均。
05施工孔周围的裂缝
表现:施工孔后的填充孔连接处出现裂缝等。
原因:后浇带两侧未预留拉结筋，施工时未清理接缝，砌体未浇水。
配电箱裂了。
表现形式:墙体开裂在箱体如砌体配电处。
原因:箱体预留洞未设置过梁或盖梁，导致墙体整体性减弱，未得到加强。
07线管预埋裂纹
表现形式:墙体沿预埋管道出现裂缝。
原因:开槽预埋管道砂浆修补与埋地管道不同步，未设置钢筋网加固处理。
填充墙裂缝
预防措施
01非烧结砌体材料进场时，其龄期不得少于7天。运输和储存时应采取防水和防水措施。
02砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
03砌体结构应在60天后抹灰，不少于30天。
04砌筑加气混凝土砌块砂浆时，灰缝厚度宜为10 ~ 15mm，用胶粘剂砌筑时，灰缝厚度宜为3 ~ 5mm。砌体的其他水平灰缝和垂直灰缝的厚度应为10mm，不小于8mm，不大于12mm。
05不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等防裂措施。钢丝网与不同基材的搭接宽度每边不得小于150㎜。钢丝网的网孔尺寸为10mm×10mm，钢丝直径不应小于0.9mm应采用热浸镀锌焊接钢丝网。钢丝网应用钢钉或保温钉固定，间距不大于300mm。
06施工完孔后填孔时，应将接缝表面清理干净，浇水，并用砂浆和砌体填实。
07小于100mm的门柱和小于240mm的窗间墙应浇筑钢筋混凝土。
08每天砌筑高度应控制在1.5m以下，待上一层砂浆终凝后，方可进行下一层砌筑。
09填充墙紧贴梁底和底板铺设时，应留有一定空的空隙。填充墙砌筑并间隔14d后，可用斜砖填充。砌，竖缝两侧用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
10框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应弯折压入砖缝。拉杆应采用预埋方式留置。加气混凝土墙应采用混凝土板砌筑，拉结筋应嵌入板中。
11当填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙体交接处应采用15mm×15mm木条，并在加网前浇水湿润，然后用1: 3水泥砂浆嵌固。
12不同砌块不得混用，两种不同砌体结构的竖向交接处应设置构造柱。
13宽度大于300mm的预留洞应设置钢筋混凝土过梁，伸入每面墙内的长度不小于250mm。
14禁止在墙上交叉埋设和切割水平沟槽；竖向沟槽应在砂浆强度达到设计要求后采用机械开挖，并在涂刷前贴上钢丝网等防裂材料。
15-砖砌体工程应采用“三位一体法”施工；用砂浆砌筑法砌筑砌块时，砂浆砌筑长度不得超过500mm，塞缝处砂浆应饱满密实。
