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监理对新材料新工艺的要求施工单位采用新工艺,监理机构处理程序

监理对新材料新工艺的要求施工单位采用新工艺,监理机构处理程序

▲无眼砌体墙施工

工艺:先在脚手架的钢管横杆末端焊接一个T型扁铁,铺设高度达到搭设点,应选在竖向灰缝和水平缝的交接处;支撑脚手架时,横杆末端的T型扁铁可以放在墙上,放置扁铁的地方不需要砂浆,方便拆装。

▲构造柱、圈梁无眼模板支撑新技术

工艺一:在“GZ”模板截面预埋φ14对拉螺栓(外穿15PVC塑料管)固定模板,代替砌筑时预留的架眼,提高了墙体的整体砌筑效果。具体施工工艺如下:“GZ”模板采用12mm厚胶合板,与三根50× 80mm木梁连成一体,即“GZ”两侧各用一个定型模板。模板支撑时,对拉螺栓预埋在“GZ”段,端部外侧每层用4组50×80㎜短木方,阴角用100×100㎜通常木方。砖混结构的“I”形、“L”形转角和“T”形转角均应采用本办法。

流程2:

(1):采用组合定型钢模板,模板采用短钢管和专用穿墙螺栓锁紧。专用穿墙螺栓采用φ 12钢筋制成,一端焊接钢管套筒或“工”字形挡头,另一端套有螺纹。

(2)砌墙时,按规范要求将塑料管预埋在预留的架眼内,砌墙后拔出塑料管形成预留孔。

(3)支模时,在预留孔内穿φ 12专用螺栓,并用螺母拧紧螺纹端。

流程3:

环形刚架模板支撑技术;

(1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处预埋16PVC塑料管。砌筑完成后,轻轻转动线管,将其拔出,形成φ16安装孔,间距800-1000 ㎜。

(2)安装∠40×4角钢制作的专用工具,用φ 14螺栓固定在安装孔内。

(3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓,调整模板平整度。

构造柱模板支撑技术实践;

(1)砌体施工时,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用16PVC塑料管设置φ 16mm安装孔,垂直间距不大于800mm。

(2)构造柱钢筋验收合格后,安装组合模板。

(3)安装∠50×5角钢制作的专用模具,用φ 14穿墙螺栓紧固。

流程4:

根据墙体厚度,在PVC管两端切掉两组相应长度的胶塞,这样两个胶塞的外形尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸。模板支撑好后,穿上螺栓杆固定模板。混凝土浇筑后,拆除模板时,取出胶塞,用1: 2水泥砂浆填实并抹平。另一种方法是预制一块5㎜厚的扁铁,一端做成5㎝ 90度长的钩子。墙体支模或搭脚手架时,扁铁放入墙体的预埋砖缝中,也具有与墙体相同的使用效果。

优势:

1.无眼支模工艺所需成型模具少,模具周转率高,节约成本,模板拆装方便。

2.砌体没有孔洞,提高了墙体的整体强度。

3.混凝土表面平整、光滑、颜色一致,有效消除了混凝土砂浆流淌、污染墙面的质量通病。

4.省去了常规的立眼工序,降低了人工成本,为缩短工期创造了条件。

▲框架梁、柱、板节点模板应用

方法一:梁、柱、板连接处采用组合式小钢模板和异形转角模板支撑,模板连接处放置海绵条。异形转角模板根据实际情况定制。

方法二;采用竹胶板定制定型模板。

▲厕浴间混凝土翻边及楼板现浇混凝土整体浇筑施工方法

为提高厕浴间的防水性能,要求采用挂模方式,整体浇筑楼板混凝土进行混凝土翻边。

▲海绵条在模板工程中的应用技术

做法:在模板施工中,砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前,在构造柱两侧和圈梁下侧的墙体上粘贴带有双面胶的软质泡沫海面条或硬质海绵条。

优点:能有效防止混凝土水泥浆溢出造成墙面污染。

▲填充墙顶部斜砖砌筑做法

做法:提前切割用于砌筑的顶砖,使斜顶砖上下接触面平整,斜砌时与水平面成60度角。

优点:上下表面平整,保证了砌体水平灰缝厚度在10㎜左右,避免了灰缝厚度过大的质量通病。砖屋顶与水平面呈60度角,使砌体更加密实,使砌体更好地融为一体。避免抹灰后填充墙与框架梁接触部位接缝的质量通病。施工方便,砌筑整齐,观感质量好。

▲切割或预制砌体中的异形砖

技术实践;墙体使用的七个独立部分,一般都是由砖厂预制,或者在工地用无齿锯切割,玛雅砖凸出部分的最下面一皮砖也是用无齿锯切割成45度坡。

优点;马查凸出部分最下面一皮砖切割成45度斜面,方便混凝土浇筑,提高墙体观感质量。

▲树皮树杆在砌体施工中的应用技术

工艺:树皮杆由3× 5 ″木方刨光制成,树皮杆下有可调底座。树皮电杆应有灰缝、压杆位置、墙体结构变化等明显标志。并且被稳定地固定。

▲门窗木砖采用混凝土预制块施工方法

传统的门窗框固定方式是在墙体中嵌入木砖。因为现在墙体多为多孔砖,木砖固定不牢,所以现在改为与砌块截面尺寸相同的预制混凝土砌块。砌墙时将预制混凝土块砌入原来放置木砖的地方,门窗框固定在预制混凝土上。

▲构造柱钢筋位置固定方法

构造柱顶部有一个钢筋井字架,将构造柱钢筋与箍筋一起固定在钢筋骨架内侧,保证构造柱主筋间距。工具井字架可轮流使用,可有效防止混凝土浇筑振捣过程中钢筋移位。钢筋桁架根据构造柱尺寸制作。φ8或φ10钢筋用电焊机点焊成V形支架。两个井字架紧挨着砖墙,另外两个边被模板支撑的很好。安装前,确保尺寸准确。井字架安放好后,与箍筋一起绑在构造柱钢筋上,最后安装模板。

▲钢筋工程防污染做法

浇筑混凝土前,将PVC塑料管套在柱钢筋上(管根为混凝土浇筑标高),可有效防止水泥浆暴露柱钢筋,方便混凝土施工。

▲楼梯施工缝留置的施工做法

做法:楼梯支模时,根据施工规范,楼梯踏步施工缝应留在楼梯现浇楼板跨度的三分之一以内。楼梯踏步施工缝应交叉遮挡触板下部根部钢筋的间距和规格,粘贴钢筋不得错位,并与底模垂直。在楼板主筋下铺设与保护层厚度相同的钢筋或塑料垫块,以保证楼板主筋的保护层厚度。

▲现浇混凝土养护技术

工艺:混凝土浇筑后,应根据施工技术方案及时采取有效的养护措施,混凝土应在12小时内覆盖保湿。浇水次数应保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与搅拌用水相同。应使用塑料布覆盖已养护的混凝土,所有暴露的混凝土应覆盖严密,塑料布中应有冷凝水。当混凝土表面不便于浇水或使用塑料布时,应使用养护剂。

▲楼梯踏步阳角保护技术

做法:楼梯踏步的高度和宽度应严格按照设计要求施工。楼梯踏步的阳角设置长成品铜或塑料角铁、角钢和直径为6㎜的钢筋。抹灰时将角铁嵌入面层,使角铁平整,与面层外表面一致。楼梯台阶外端的上平面用饰面砖挡水边,下面设滴水槽。

▲在地漏处切割地砖,四面铺贴的做法

做法:卫生间、厨房建筑地面铺贴地砖时,根据设计要求,圆形地漏或方形地漏处的地砖应分成四份,斜切,并铺成斜坡。地漏砖传统做法是整砖边角突出或凹陷,影响视觉效果和排水质量。原施工方法改进后,排水质量提高,防止了倒坡现象,增加了视觉效果。

▲踢脚板顶部预埋塑料条的施工做法

技术实践:

(1)找平层完成后,将墙面清扫干净,洒水湿润。

(2)在墙上贴饼和弹线。

(3)用1: 2水泥砂浆或石膏粉加塑料条挂线。

(4)擦角线。

(5)后续施工。

优点:内踢脚线采用新线条,线条分色清晰,减少相互污染,也避免了暗踢脚线交给粗糙墙面的住宅工程后期装修带来的麻烦。

▲防止地面砖上浮的施工方法

铺地砖前,在墙面四周粘贴8 ~ 10mm厚的后聚苯板,使墙面与地面形成弹性接触面。砖勾缝材料为水泥粉煤灰勾缝,缝宽3 ~ 5 ㎜,比例为1: 2。

▲室内墙砖基层粘贴施工做法

用专用抹灰工具在基层粘贴瓷砖,引入3㎜宽的平槽或采取其他有效的拉毛措施。使粘结层粘贴牢固,防止瓷砖空鼓包,效果显著。

▲上下水管根部防渗漏措施

技术实践:

厨卫地面找平前,在管道根部做细石混凝土环坡。施工时应做防水附加层,防水层应在地面以下20毫米。PVC管底部应采用塑料套管,净高20mm,内径比排水管外径大25 ~ 40mm。应填满水泥砂浆,其顶部应抹平并涂漆。

优点:防水层直达止水带位置,杜绝了管根渗漏的通病,使管根美观整洁。

▲上下水立管预留孔和堵孔新技术

技术实践:

(1)用铁板做一个简单的堵模。

(2)以冒口为支撑,安装模具。

(3)浇筑带孔混凝土。

(4)拆模,清洗,刷油,存放。

优点:模具制作简单,安装快速稳定,拆卸方便,可重复使用,可消除堵孔扩模和管根质量不均等常见缺陷。

▲带后塞的木质门框固定方法

施工实践:

(1)门抹灰要求长宽尺寸必须准确。根据洞口贴灰后的门窗尺寸,每边预留1.5 ~ 2 ㎜的缝隙,以确定木门框的尺寸。

(2)将木质门框竖起调平并临时固定,然后用冲击钻沿木质门框的长度方向垂直打出一个φ 6圆孔。圆孔入墙深度不得小于70㎜,固定点数量应符合规范要求。

(3)将φ6.5钢筋切成105㎜长,一端斜切,然后锤入墙内,另一端嵌入木框1 ~ 2 ㎜。

(4)木框与墙体的接缝用弹性材料填充后,用密缝胶封闭。

优点:(1)节省了预留给木砖的木材,提高了木质门框的安装牢固性。

(2)保证木质门框两侧抹灰的平整度。

(3)避免先抹灰木门框造成的污染和损坏,有利于成品保护。

▲防止墙体裂缝的施工方法

为防止或减少墙体开裂的质量通病,在砌体首层和顶层窗台标高处设置60mm厚水平和竖向现浇钢筋混凝土带或窗台下压条等施工技术措施,可有效防止墙体开裂。

▲实空现浇大面积平面混凝土吸水施工技术

技术实践;浇筑、振捣、整平后,在混凝土表面铺上吸垫,启动real 空设备吸出混凝土中的自由水。

优点:混凝土真空吸水是一种加快施工进度的先进技术,可以提高混凝土强度,缩短工期,加快施工进度。

▲砌体采用原浆刮砌

省去了传统的扫墙工艺,采用原浆勾缝的方法。

▲混凝土减力墙、柱模板加固施工方法

混凝土减力墙、柱模板支撑时,模板采用对拉螺栓配PVC管和塑料塞加固,有效防止混凝土浇筑和振捣过程中的漏浆、漏浆,螺杆可轻松拔出,提高螺杆的周转利用率。同时在塞头处形成一个喇叭口,更便于密封螺栓孔。

▲拉结筋后植施工方法

在框架结构填充墙砌筑中,填充墙与框架柱连接处的拉结筋采用结构胶后植的施工方法推广,改变了传统的在柱内预埋铁件和钢筋的方法,保证了拉结筋位置和标高的准确。

▲抹灰石膏替代水泥砂浆或混合砂浆在室内抹灰工程中的应用技术

施工实践:

抹灰分底层抹灰和表层抹灰。底层灰泥用于支撑和找平抹灰墙面。厚度取决于基层的平整度和垂直度,能盖住基层,最薄处不小于5㎜。操作方法与水泥砂浆抹灰相同。也可采用机械搅拌、喷射混凝土、人工刮平。用表面的石膏做找平层的覆盖,用钢抹子刮一薄层,这样可以填平找平层表面的砂坑,使表面光滑。厚度在1 ~ 2 ㎜左右。

优势:

水泥砂浆或混合砂浆的抹灰层在施工中容易出现空起鼓、裂缝等一些质量通病。同时,投入使用后,由于水泥的收缩变形,抹灰面出现龟裂缝。该粉刷石膏具有早强、硬块、耐火、保温和粘结力强、自动调节室内湿度、表面手感细腻舒适等优良特性。由于具有微膨胀性,附着力大,能有效防止抹灰开裂、起皮、脱落。同时对抹灰基层要求低,基层表面不需要任何界面剂或水泥浆就可以直接抹灰。

▲楼梯栏杆冷拉镀铬新工艺

技术实践:

楼梯栏杆采用冷拉铬穿越新工艺,设计钢筋直径用镀铬前比原设计钢筋粗4㎜的钢筋冷拉。

优势:

楼梯栏杆直接用圆钢镀铬,往往存在表面粗糙、亮度差、容易生锈等缺点。采用这种技术后,栏杆的光洁度、亮度和耐腐蚀性都可以大大提高。

▲装饰工程抹灰面阳角采用镶嵌L型阳角条的施工方法

施工实践:

按设计要求完成抹灰找平层施工后,用水泥浆粘贴“L”形阳角条,并用挂线的方法控制和检查粘贴质量。要求通体阳角条应粘贴,允许间断粘贴。表面抹灰应使用阳角筋代替灰口筋,并用阳角筋的尖角刻面找平。比如用抹灰材料抹灰时,可以将L型阳角线直接粘贴到阳角部位,然后用它抹灰。

阳角钢筋分类:

1、用于墙、柱、梁、门窗等。抹灰墙面塑料阳角条;

2.瓷砖墙的阳角条。

优势:

1.阳角线嵌入阳角部分后,阳角线平直、明显、美观,整体效果极佳。

2.施工中,用阳角线代替灰筋,更便于操作人员操作,保证抹灰质量控制。

3.可以有效保护外角。

▲楼梯台阶贴耐磨铜条的做法

楼梯外角贴有耐磨铜条,施工方法简单,美观大方,经久耐用。

▲木门扇刮漆施工方法

技术实践:

(1)清理基层,

(2)刮油、

(3)刮批腻子,

(4)打磨平整,

(5)绘画、

(6)修补腻子,

(7)打磨平整光滑,

(8)涂刮,

(9)细磨,

(10)油漆,然后根据干燥情况用大板刮光抛光。

优点:采用大板刮涂工艺,漆面平整、光滑、光亮、色泽一致、质感厚重,同时消除了刷纹、流挂等常见质量缺陷。

▲全钢丝吊杆在安装工程中的应用技术

材料特性:

全钢丝吊杆是单极圆钢,是在工厂镀锌的全钢丝铠装成品钢筋。在施工现场,可根据使用长度截取,然后在螺杆一端安装螺母、垫圈、胀管和内胀螺栓,形成自胀锚固端,从而起到吊杆的作用。

优势:

该工艺现场操作简单,安装速度快,安装后观感质量好。

▲热镀锌管采用沟槽连接技术

技术实践:

热镀锌促进管道沟槽连接技术。该技术选用优质橡胶密封圈,接头为高强度耐腐蚀球墨铸铁,比管道本身使用寿命更长。沟槽接头的法兰与管端的沟槽圆周环相啮合,然后用高强度螺栓锁紧。

优势:

该技术操作简单,安装速度快,无需二次镀锌除锈,后期维护方便,与传统连接技术相比,可节省10 ~ 20%的工程总造价。

▲离心铸铁管在排水管道中的应用技术

离心铸铁管结构紧凑、壁薄、重量轻,接口采用不锈钢卡箍和橡胶圈连接,装卸方便。与铸铁管、PVC管相比,具有维护简单、防漏、耐腐蚀、耐老化、降噪、使用寿命长等特点。

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