一、取样和检验程序
1.委托单位应向检测单位提供委托单位的资质证明和取样人员的工作证，并提交见证单位和见证人的委托书。委托书应写明见证单位和项目现场委托见证人的姓名，以便质量监督机构和检测单位核对。
2.施工单位取样人员在现场对原材料和产品取样并制作试块。
二。见证取样和检验系统
(一)需要见证取样的试块。
凡涉及结构安全的试块、试件和材料均应进行见证取样和检验，检验项目实行见证取样和检验制度。
(2)混凝土试块的留置和养护制度
1、试件留置应符合下列要求
(1)标准试样试块:当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样一次；不超过1000m3时，每100m3取样一次；不超过100m3，同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少保留一组标准养护试件；楼板、梁每次浇筑，必要时应留置一组同条件的14d试块，作为拆摸依据；具体留置数量见混凝土试块留置时间表。
(2)同条件试块:用于结构实体检验的同条件养护试块对应的位置由监理和施工方共同选定，试样应在工程施工期内均匀分布；应使用不少于10组且不少于3组同强度等级、同条件养护的试件。每连续两层抽样不应少于1组；每2000m3取样不得少于一组；具体留置数量见混凝土试块留置时间表。
(3)抗渗试块:每连续浇筑500m3混凝土，应留置一组抗渗试块(一组6块抗渗试块)；混凝土一次不足500m3时，应保留一组抗渗试块；具体留置数量见混凝土试块留置时间表。
2.试块的制造
(1)试块模具应为合格产品，并有合格证。试块模具规格为150×150×150，一组三块。抗渗试块模具规格为:顶部фф170mm，底部фф185mm，高度为150mm，一组6块。
(2)试块的制作应由具有取样资格的专业人员进行。
(3)对试块取样时，监理必须见证取样并跟踪检查。
(4)试块采用人工夯实法制作。
(5)、砌块制作应严格按照砌块制作规范的要求进行。
(6)混合料应分两层装入试模，每层的装填厚度大致相同。捣固用的钢捣固棒长600mm，直径16mm，端部要圆滑。每层夯击次数每100cm2不应少于12次。捣实后，刮掉多余的混凝土，用抹刀抹平。
(7)试块制作的混凝土不得添加，属非法制作。
3.标准样品的维护和检验
(1)试块完成后，放入目标苗圃；
(2)养护方式采用无锡新区建设环境保护局(2015)129号文件《关于印发无锡新区建设工程标准养护室管理规定的通知》。标准养护室配有温度调节空，利用砌筑池进行养护。将试块放入饱和氢氧化钙溶液中养护，温度控制在20±2℃，另设一个类似体积的预养护池作为置换水。
(3)、由专人负责检查每日温度，每天记录两次，确保标准室内温度符合规定；
(4)每个样本必须标有样本号标签。取样前，必须仔细核对数量，以免出错；
(5)根据现场标准养护室的实际配置，试块将在标准养护7天后送至检测单位进行标准养护和试压。
(6)禁止其他无关人员进入标准维修室。
4.相同条件下试样的维护和检查
(1) 12小时后，在监理的见证下，拆除同条件养护的试块，放入专用的180×180×500mm钢筋笼中，锁在取样现场同条件养护。
(2)本工程混凝土养护采用人工浇水，养护次数以保持混凝土处于湿润状态为准。混凝土浇筑后12小时开始浇水养护。
(3)养护试块时，养护要求与周围混凝土结构相同，不得特别注意，养护时间不得少于14天。
(4)项目部会同条件养护试块生产厂家对养护温度进行统计和记录。当积温达到600℃ d且不少于14d时，由监理见证，送检测单位检测。
5.不合格情况的处理方法
(1)从检测中心取回每份检测报告后，应做好记录并上报监理单位。
(2)、当不合格时，也应立即向监理单位报告，不得隐瞒不报。将不合格报告的强度值与标准养护强度值进行对比分析，检测中心将进行现场回弹取芯。回弹取芯不合格，按重大质量事故处理。
(3)对于重大质量事故，甲方、设计、监理、施工单位应共同讨论并提出有针对性的处理方案。
6、质量保证措施
(1)制作试件前，将试件模具清理干净并固定牢固，并为试件模具刷脱模剂。
(2)混凝土初凝前，严禁异物碰撞试件。
(3)制作混凝土试件时，试件所代表的结构构件的名称、制造日期和设计强度应在混凝土试件终凝前用钉子刻在试件表面。
(4)在养护室内放置标准样品试块时，在相同条件下将试块放入专用的180×180×500mm钢筋笼中时，应注意避免损坏试件。
(3)砌筑砂浆试块的留置和养护制度
1、砌筑砂浆取样数量
按每台班、同一配合比、同一砌体层或250m3砌体，取一组试块。详见砌筑砂浆试块保留时间表。
2.检查方法
从砂浆搅拌机出料口或湿砂浆储存容器出料口随机取样制作砂浆试块，标准样28天后进行强度试验。
3.标准样品的维护和检验
(1)试块采用标准养护，养护方式采用无锡新区建设环境保护局(2015)129号文件《关于印发无锡新区建筑工地标准养护室管理规定的通知》。标准养护室配备降温空调音，设置水泥混合砂浆试块柜，内衬海绵等保湿材料，湿度控制在60-80%。
(2)在标准养护室的立柜内设置温度计和湿度计，专人负责检查每天的温度和湿度，每天记录两次，确保标准养护室的立柜符合规定的温度和湿度；
(3)每个样本必须标有样本号。取样前，必须仔细核对数量，以免出错；
(4)根据现场标准养护室的实际配置，试块在标准养护7天后送至检测单位进行标准养护和试压；
(5)禁止其他无关人员进入标准维修间。
4、质量保证措施
(1)制作试件前，将试件模具清理干净并固定牢固，并为试件模具刷脱模剂。
(2)制作试件时，试件所代表的结构构件的名称、制造日期和设计强度应在终凝前用钉子刻在试件表面。
(3)当标准样品试块放置在标准养护室内时，应小心避免损坏试件。
(4)钢筋、钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹连接抽样方案
1、钢筋原材料见证取样
(1)、本工程钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋进场应有质量证明书，质量证明书包括产品合格证、出厂检验报告。
(2)HRB 400级钢筋应按批检验和验收。每批钢筋应由相同制造商、品牌、炉号、规格和交货状态的钢筋组成。每批不超过60T的一组样品应由监理见证人送至检测单位进行检测。选择两根钢筋，在每根钢筋中间分别切取500mm和400mm的两个试样，进行拉伸和弯曲试验。重量偏差试样应从不同的钢筋上抽取，数量不少于5根，每根取样长度为500mm。
(3)本工程要求按二、三级抗震等级设计的框架梁、框架柱、梁上柱、剪力墙边缘构件、楼梯板的纵向钢筋采用HRB400E。除了测试第1条中规定的项目外，测量的抗拉强度与测量的屈服强度之比必须不小于1.25；屈服强度实测值与屈服强度标准值之比不应大于1.30；最大力下的总伸长率不应小于9%。
(4)、进场钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(5)钢筋检验中，若某项检验结果不合格，监理见证应从同批中抽取两倍数量的样品对该不合格项目进行复验。复检不合格的，严禁使用，按退场处理。
(6)原材料无合格证或检验不合格，禁止使用，按退场处理。
(7)钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能异常时，应进行化学成分分析或其他专门试验。不合格退场处理。
2、钢筋电渣压力焊连接取样
(1)本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊，钢筋规格C14mm—C25mm。
(2)工程施工前，应由监理见证电渣压力焊工艺试验，工艺试件必须试验合格后，方可进行工程结构竖向钢筋的焊接。
(3)结构中，同一级别的300个钢筋接头应作为一批使用；每一楼层或施工段以300个同级别钢筋接头为一批，不足300个接头为一批。
(4)在监理见证下，从工程实体上切取三个接头进行抗拉强度试验。
(5)如果试验结果不符合要求，应在监理见证下，取双倍数量的试件进行复验。
(6)如果复验结果不合格，则该批接头不合格。
(7)现场截取取样试件后，原接头位置的钢筋可与同规格钢筋搭接，或焊接机械连接。
(8)施工单位会同监理单位、设计单位、业主单位对不合格的联合验收批进行研究，提出有针对性的处理方案。
(9)所取试样的外观应符合下列要求:
A.接头周围的焊包应均匀，“凸出”钢筋表面的高度至少为4 mm，且不应有裂纹，钢筋表面不应有烧伤缺陷。
b、接头的弯曲角度不得大于4度。
c、接头的轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2 mm
3、钢筋直螺纹连接取样
(1)钢筋规格C22、C25水平钢筋采用直螺纹接头。
(2)套管:运到施工现场的套管应按规格包装，不得有严重腐蚀、油污等。在螺纹处。每个箱套应附有产品出厂合格证。套管表面应标有生产批号。
(3)对于直螺纹钢筋接头，技术提供方应提交有效的型式检验报告。
(4)在相同施工条件下，同批材料的同等级、同型号、同规格的500个接头作为一批，不足500个接头也按一批计。
(5)、在监理人见证下，从工程结构中随机截取三个试件进行接头抗拉强度试验。
(6)当一个试件的抗拉强度不符合要求时，应重新检验六个试件。
(7)如果复验仍不符合要求，则该批接头不合格。
(8)现场截取取样试件后，原接头位置的钢筋可与同规格钢筋搭接，或焊接机械连接。
(9)施工单位应会同监理单位、设计单位、业主单位对不合格的联合验收批进行研究，提出有针对性的处理方案。
(10)、现场连接:
A.钢筋连接时，钢筋和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的螺纹应清洁完整；
b、采用预埋接头时，连接套管的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套管的钢筋应固定牢固，连接套管外露端应有防护罩；
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和扭矩扳手进行施工，将两个钢丝头在套筒顶端中间相互拧紧，接头拧紧扭矩应符合规定。扭矩扳手的精度为±5%；
d、拧紧后，滚压直螺纹接头应用红漆进行标识，单边外露螺纹长度不得超过2p；
E.对于只能转动接头的连接场合，请使用专用套筒。连接钢筋螺纹必须加工成套筒，拧入另一端的连接钢筋螺纹，直到不能自由转动为止。
F.接头的拧紧力矩
钢筋直径(mm) 16 ~ 18 20 ~ 22 25 28 32 36 ~ 40
拧紧力矩(牛米)100 200 250 280 320 350。
(5)水泥取样
1、以同品种、同标号、同出厂编号、同进场的袋装水泥不超过200吨、散装水泥不超过500吨为一批，进行砂浆强度、凝结时间、安定性、细度、标准稠度用水量、砂浆流动性等试验，其中安定性和强度试验为必检项目。
2.样品必须在相同数量的不同部位等量采集，采样点数至少在20点以上。混合均匀后，用防潮容器包装，检验重量不得少于12公斤。
(六)沙子的常规检查和取样
1.从料堆中取出8个均匀分布的试样，去掉表面，抽取8个大致相等的砂样，形成一组试样。筛析、含泥量、泥块含量、含水量、容重等。
2.同一产地、同一进场的同规格400m3或600T为一验收批，不足部分按一批计，检验重量不小于30kg。
(七)墙体材料取样(蒸压加气混凝土砌块、普通加气混凝土砌块)
1、现场进场材料应有质量证明书，并应符合设计要求。
2.应重新检查来料的抗压强度和干体积密度。
3.同一品种、规格、等级的10000块为一批，每月不足10000块的也按一批计。检验数量为3件(工厂规格)。
(8)建筑节能材料抽样
1、凡进入施工现场的建筑节能材料应附有出厂检验报告和出厂合格证。
2.同一厂家、同一品种的产品，当建筑面积大于20000m2时，每次抽查不少于6次(用于屋面、地面节能时，同一厂家、同一品种的产品每次抽查不少于3组)。送2件样品(出厂尺寸)。
3.应测试来料的导热系数、表观密度、尺寸稳定性、尺寸偏差、吸水率、抗拉强度和抗压强度。
(九)防水材料的取样
a:防水卷材(SBS改性沥青防水卷材、高分子自粘橡胶复合防水卷材)
1.所有进入施工现场的防水材料应附有出厂检验报告和出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格和名称。
2.对进场的同品种、同品牌、同规格的卷材，抽样数量为1000卷以上5卷，500 ~ 1000卷4卷，100 ~ 499卷3卷，100卷以下2卷。
3、抽样检查卷材规格和外观质量。
4、在合格卷材的外观质量中，从末端取一卷2500mm，取2块1m全幅卷材，送性能测定。
b:建筑防水涂料(聚氨酯防水涂料)
1、同一规格、品种的防水涂料，一个构件5吨为一批，不足5吨为一批；B组分应按产品质量比分批增加，并送检进行性能测试。
2.组分A和B的取样量各为3kg。
c:接缝密封材料(PVC油膏)
1.根据一次购买的袋数，取n/2，从每个袋的不同部位取等量样品，混匀取1kg作为样品。为检验做性能测试。
2.同类型、同型号的20T为一批，不足部分按一批计。
(10)门窗工程的抽检
答:实验室测试
1.建筑面积10000m2为一个检验批，一个检验批中每一系列产品至少应抽取一组3个试件进行检验。所选规格应根据项目中数量和规模最大的规格进行选择。
2.检测进场门窗的抗风压性、水密性、气密性。
b:现场检查
1、具备条件(统一施工单位、同一门窗配件单位、同一门窗安装单位、同一安装工期、同一工程部位)的门窗工程，建筑面积每10000m2，抽一组代表性外窗，不足10000m2的，按10000m2计；经样板检验合格的工程，每20000 m2建筑面积绘制一组有代表性的外窗，不足20000 m2的按20000 m2计。
2.检查现场安装的门窗的气密性能。
(11)建筑玻璃取样
1.钢化玻璃:检验时从该批产品中随机抽取相同工艺条件下制备的样品。每1000件为一批，不足1000件按1000件计。
2.夹层玻璃:检验时，从该批产品中随机抽取相同工艺条件下制备的样品。每500件为一批，不足500件按500件计。
3.中空玻璃:检验时，从该批产品中随机抽取相同工艺条件下制备的样品。每1000件为一批，不足1000件按1000件计。做露点测试。
4.玻璃(节能):以同规格、同品种为一批，测试可见光透射比、遮阳系数、传热系数。
(12)饰面材料的取样
1.建筑外墙腻子:同类产品每10t验收一批，不良品按一批计，取样数量2kg，送检进行性能测试。
2.外墙涂料:以同厂家、同规格、同颜色、同批号的产品为一个验收批，按一次进桶数从每桶不同部位取等量样品。混合均匀后，取样量为1升，用原包装桶检验进行性能测试。
3.大理石:批次和鉴定由供需双方商定，并检测抗压强度、抗弯强度、吸水率等性能指标。取样数量:抗压强度和吸水率试件每组5个，边长为50毫米的立方体或ɸ50mm*50mm圆柱体。抗弯强度:5个样品，长度10H+50mm，厚度≦68，宽度100mm，厚度> 68mm时宽度1.5H。(h是样品的厚度)
4.瓷砖:样品应从检验批中随机抽取，取样地点由供需双方商定。同产品、同等级、同规格的实际发货数量在5000m2以上，不足部分也按一批计。抽样数量:边长小于600mm的至少30件，边长不小于600mm的至少10件，面积不小于1m2。测试了吸水率、抗冻性、抗热震性、断裂强度、断裂模量和粘接强度等性能指标。
(13)主体结构工程现场检查
钢筋保护层、混凝土构件、现浇楼板厚度检测、砂浆砌筑、结构性能、建筑物沉降等。根据规范要求进行测试。
(14)钢结构工程检验
工程用钢、球节点、扭剪型高强度螺栓连接副、高强度螺栓连接摩擦面、钢结构焊缝质量、防腐防火涂层、钢结构变形等。根据规范要求进行测试。
(15)环境测试
室内环境检测:抽取房间总数的5%(不少于3个房间)，每个房间1-5个检测点，采用现场抽样。采样前，关闭门窗24小时，检测室内氡、苯、游离甲醛、氨、TVOC。
(16)建筑水电测试
给排水系统、PVC给排水管材、PVC给排水管件、绝缘接地电阻、PVC绝缘电线电缆、电气套管、开关、插座、相零线等。根据规范要求进行测试。
(17)钢管、紧固件和脚手架的取样和测试
1.每批钢管由相同品牌、规格、精度等级、交货形式和热处理制度的钢管组成。同一炉号外径不大于114.3mm时每批重量不超过50T，不同炉号时每批钢管长度不超过4500m。样品数量:60cm一个，120cm两个。
2.每批紧固件必须大于280件且不大于10000件，超出部分将在另一批中抽样。样品数量:20
3、钢管直径、壁厚、屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率、弯曲度；直角扣件的抗滑性能、抗破坏性能和抗扭刚度性能；旋转扣件的防滑性能和防损坏性能；对对接紧固件的拉伸性能进行性能测试。
(18)墙体拉结筋检测
对于墙体拉结筋试验，3000个接头作为一个检验批。
(十九)土工试验和检测
1.取回填土的代表性土样，取样量约25kg，进行击实试验(最大干密度和最佳含水量)。
2.回填环刀法:基坑回填每20-50m3取样一组；每层管沟或管沟回填土应取样一组，长度为20-50m；室内回填每层以100-500m2为一组取样；场地平整和回填时，每层以400-900m2为一组取样。测试含水量、密度和压实系数。
