一个
沉降原因分析
据调查，某隧道出口左侧有一条深沟。连续下了几天雨，普通人挖的其他沟渠的水都汇集到深沟里了。地表水的渗透导致隧道内粉质粘土含水量增加，增加了土的自重，破坏了土的稳定性。另外，土壤本身比较疏松，土压力大。根据粉质粘土本身的特性，该段局部为砾质粘土，土质疏松，自稳能力差，遇水后更差，易产生局部压力，导致土体变形和隧道下沉。
土的高含水量使粉质粘土的粘聚力降低甚至消失，产生巨大的变形力，支护阻力不足。从开裂现状来看，喷混凝土开裂，钢架偏向一侧变形。所以隧道断面大，偏向一侧，产生巨大的挤压力。隧道开挖断面大，跨度大。偏压条件下，该隧道最大跨度约为14.7m，开挖过程中的扰动对围岩影响很大。
2
补救方案
发现表面沉降后，沿裂缝区域设置尺寸为16m×0.6m、厚度为0.3m的梯形C25混凝土天沟。在沉陷范围内，寻找裂缝，及时用快硬水泥砂浆封堵，并及时用彩条布覆盖，防止雨水直接渗入。并按间距3m，梅花型布置，采用φ42mm小导管进行注浆加固，长度4 ~ 6m。严格记录钻孔数量、深度、导管放置和注浆量，控制注浆压力，观察孔内外情况。
灌浆处理完成后，在开裂区域挂网喷锚，钢筋φ 8，网格10×10cm，喷射混凝土强度C25，厚度10cm。处理孔内回填土下沉后，及时清理孔内施工工具，组织车辆和机械，将土从弃土场拉到隧道内，填土高度至少3m。挖掘机、自卸汽车、推土机联合分层填筑，推土机来回移动实时压实。指挥，防止洞口施工，看不清楚。锁脚的地脚螺栓应采用φ108mm管材。对于大变形，应使用6根6m长的管道，并采用灌浆进行加固。对于小变形，采用4根φ42mm长4m的管道进行注浆加固，以限制钢架脚的变形。
锁紧钢管的数量和直径比设计有所加强和增加。增加水平和垂直钢管支撑隧道拱脚，用200 ~ 250mm钢管从掌子面侧向支撑初期支护拱架至洞口，间距1.2m竖向φ 200 ~ 250 mm钢管支撑，间距1.2m，管内灌注混凝土。稳定后及时开挖，支撑封闭成环。孔内注浆采用拱腰以下径向小导管，纵向间距1.2m，周向间距1m，导管长度6m，根据隧道埋深在拱顶处适当缩短。
三
洞口处理
根据洞口地形刷坡，洞口两侧用长10m、宽3m、高8m的片石混凝土加大洞口上坡。加强监测孔内外的监测，进行数据分析和预测后才能进行开挖。换拱时，要加强监控量测频次，及时分析数据。根据监测数据分析，开挖支护只有在隧道沉降稳定后才能开挖。施工过程包括监测分析支护拆除回填土开挖、支护仰拱开挖、支护仰拱混凝土浇筑、隧道断面测量、换拱、二衬再支护。并遵循三段式启动开挖法的施工步骤，每次施工一个循环，决不能超限，缩短开挖距离。根据计算，该段特殊二衬支护，如果初期支护在15cm以内，可采取加强措施达到支护效果。保证二衬厚度不小于35cm，混凝土可增加一个等级作为二衬；用一级钢筋代替原设计的钢筋，严格控制每道工序，确保质量得到有效控制。对于初期支护侵入限界的钢架和喷射混凝土，采用换拱的方法，待孔内加固和孔外处理完成并稳定后，方可进行更换处理。更换钢架时，应采用每三次更换钢架的施工顺序，并加强对更换钢架的监测频率。注意围岩变化及钢架受力情况，判断施工钢架是否稳定。待更换的钢架稳定后，方可进行喷射混凝土作业。按照上述施工程序和步骤循环重复。跳三次就可以处理，节省时间，达到加快进度的效果。
下沉段，混凝土标号增加一级至C40，钢筋直径增加一级，换成25mm，间距不变。注浆采用单浆液，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1∶1，初始注浆压力0.5 ~ 1.0 MPa，终压1.5MPa，注浆顺序应自下而上，注浆量应达到单管设计注浆量为注浆结束标准，并按单管做好施工记录。隧道沉降后的效果仰拱和二衬已施工完毕。从后期隧道处理后的监测数据和沉降观测数据分析，沉降处理是成功的，达到了预期效果，隧道是稳定的，没有发现新的沉降。
四
结束语
变形后，在后期处理中，应减少仰拱一次开挖长度和二次衬砌长度，甚至一次开挖和二次衬砌施作2 ~ 5m并及时封闭成环，以减少暴露时间，保证施工安全。严格按照设计图纸和规范实施监控量测，及时通过监控，及早发现问题，及时处理问题，实现安全施工，确保工程质量。浅埋偏压隧道施工应严格遵循“短开挖、少扰动、强支护、严密封闭、勤量测”的原则。
