通病:地基积水
危害:造成标准接头底部腐蚀，容易扭断。
预防措施:设置积水坑，用污水泵将积水抽出。
常见故障:架体有缺陷(如开焊、裂纹、变形、扭曲等。)
危害:会严重影响车架或吊臂的机械性能，容易造成断裂、破损等事故。
预防:进场前，仔细检查标准节、吊臂、平衡臂等部件是否有缺陷。如果需要喷漆，必须在喷漆前检查。
通病:垂直度超差
危害:导致塔吊倾覆。
预防:在铺设塔吊基础底座时，要仔细找平，特别是混凝土浇筑后，一定要复查找平。使用过程中，锚固顶紧后，及时检查垂直度。发现问题，及时找出原因，放回原位。
常见故障:螺栓松动未紧固。
危害:车架松动，受力不均，容易倒塌。
预防:塔吊安装后，各环节螺栓要重新拧紧，使用过程中要定期拧紧，间隔时间最多不超过一周。新塔式起重机在使用前两个月或三天应紧固一次。
通病:物体过重。
危害:容易造成塔吊倾覆、吊臂断裂、钢丝绳断裂。
预防:设置提升重量极限和提升力矩极限，保证灵敏，严禁私自提升；加强信号指挥教育，认真落实十不挂。
通病:材料工具捆绑不牢，使用浅料斗，吊环用螺纹钢焊接，吊索用圆钢代替钢丝绳。
危害:悬挂的物体容易松动，造成物体坠落，造成物体打击。
预防:教育信号指挥和起吊人员，捆绑不牢不得起吊；料斗验收需要四个吊点，而不是两个吊点。
通病:司机对信号指挥业务不熟练。
危害:司机经验不足导致举升时晃动，举升速度和行走速度过快，司机不熟悉限位导致未能发现隐患；指挥不熟导致超重，捆绑不牢，指挥错误等。
预防:加强教育。不熟练的人不能独立操作。他们必须接受大师的指导，直到精通为止。
常见故障:钢丝绳磨损、起毛、断股。
危害:钢丝绳断裂，造成物体打击。
预防:及时检查，及时消除隐患，及时更换。
常见故障:小车行走钢丝绳磨框体
危害:架体和钢丝绳磨损。尤其是钢丝绳，磨损后会导致车冲到最后，造成事故。
预防:认真验收，调试，加强检查。
常见故障:起升限位老旧，失灵。
危害:限位失灵导致塔吊失控，事故频发。
预防:安装后应全面检查，旧的限位必须更换，以保证其灵敏度和有效性。运行中要经常检查，有问题要及时更换。
通病:防雷措施不到位
危害:雷雨天气容易引发雷击。
预防:及时做好防雷接地，接地电阻不大于4欧姆。
通病:用钢筋或焊条代替开口销或开口销不开。
危险:开口销容易折断或拔出。
预防:安装时仔细检查，防止这种现象。运行中经常检查，发现问题及时处理。
常见故障:挂钩保险缺失或失灵。
危害:容易造成钢丝绳脱落，物体坠落，可能造成物体打击。
预防:加强检查，及时维修。
通病:基础电缆敷设混乱，用电隐患大；
危害:电缆容易老化和机械损伤。
预防:开关箱放在距离塔身3m以内，安装防雨罩。裸露的电缆必须用套管或保护板保护。严禁将铁塔多余的主缆放在基础表面或拖地。可以用木方在标准节上搭起一个平台，整齐的放在上面。
通病:电缆吊挂不规范。
危害:电缆承受很大张力，危及电缆结构，降低绝缘性能。如果电缆损坏，很容易使车架带电，造成触电。
预防:用瓷瓶和尼龙扎带固定，固定点间距控制在12-15m。
常见故障:主弦变形、横向附着、斜支撑等。
危害:吊臂受力结构改变，容易出问题。
预防:提前监测。一、提前要求塔吊租赁单位提供合格产品。其次，塔吊配件一进场就要验收。如有不合格零件，通知租赁单位及时更换。
通病:锚固位置不对，锚固乱杆焊接加长。
危害:容易改变车架的受力结构，锚杆的延伸容易造成缺陷。
预防:锚架应靠近标准节主节点，锚杆不得伸出，锚结构处混凝土强度应满足要求，各部分连接牢固。加强进场检查和现场验收。
通病:标准接头等焊接部位出现裂纹等隐患。
危害:会导致塔吊倾覆。
预防:进场安装前，特别是涂装前，一定要仔细检查，消除隐患。每天司机上下塔吊都要仔细检查。
通病:塔吊从楼层到楼层的通道不合格，有的只搭了几块板。
危害:容易导致人摔倒。
预防:按正规通道架设，固定牢固，两侧设防护栏杆，挂密目安全网。
