随着混凝土的不断普及，项目部与搅拌站的矛盾被推上了风口浪尖，那么工地与搅拌站的矛盾有哪些呢？下面列举一些搅拌站的标准问题和解决方法，为从事施工的朋友提供一些解决方法。
音量
企业与施工单位合作后，混凝土的数量在供应中经常发生争议。施工方一直认为根据图纸计算的数量与实际供应的不符，是混凝土企业在偷工减料，把责任推卸给混凝土企业，对超过根据图纸计算的数量不予认可，不予签单。
1.原因
(1)混凝土企业的计量；
(2)混凝土企业在卸料过程中的废弃物(卸至地面、搅拌车倒车等。);
(3)司机偷卖混凝土；
(4)将场地移至其他部位进行浇筑；
(5)浇注厚度控制不好，超厚；
(6)泵车管内存余量较大；
(7)混凝土搅拌车卸料时，未卸完就开走。
2.预防措施
为避免此类纠纷，我们建议在签订合同时约定混凝土的容重。各强度等级混凝土的容重是多少？混凝土搅拌机进入施工现场，施工单位会组织人员进行称重，或者抽查。如果在抽查中发现偏差值低于约定偏差值，将按最小数量签收供应的该批混凝土。抽查时对数量无异议的，在送货单上签字确认。浇筑后发现实际用量与图纸有误差，施工单位自行承担，与混凝土公司无关。通过对比几个项目，我们发现柱、梁、板的实际体积与图纸结算相差不大，而地基、道路等部分相差较大。
强度
商品混凝土作为半成品，销售给施工单位，经过施工单位的规范操作，转化为合格产品。很多施工单位片面地认为商品混凝土的强度必须有保证，而忽略了施工单位要按照正确的要求使用商品混凝土的前提。如果验收现场发现强度不合格或送试块检验，施工单位往往会把责任推给混凝土企业，轻则扣混凝土量，重则对簿公堂。
1.原因
(1)配合比设计不合理，商品混凝土强度不足；
(2)混凝土原材料和工艺控制不稳定，商品混凝土质量波动大；
(3)现场随意加水，改变水灰比，影响强度；
(4)振动不密实。
(5)维护不足；
(6)试件成型不良，未按要求养护。
2.预防措施
(1)控制进货原材料质量，坚决拒收不合格原材料，确保原材料质量合格稳定；实验室应加强试配配合比的认证，随季节变化及时调整配合比，确保强度富余率；
(2)加强与施工负责人和现场监理人员的技术沟通，对商品混凝土的使用进行指导，杜绝违章操作，规范施工，确保工程质量；
(3)混凝土浇筑后，养护应与施工单位有效沟通，并按规范执行。不要因为麻烦或者成本增加而放弃有效的养护，导致混凝土质量隐患；
(4)现场混凝土试块制作公司将派技术人员配合现场资料员按照取样制度进行标准化制作和及时养护，以确保混凝土试块强度均匀合格。
裂缝
商品混凝土与原现场自拌混凝土相比，裂缝较多，因为原自拌混凝土未掺外加剂、掺合料，粗骨料粒径大，坍落度小，裂缝相对较少。为此，商品混凝土出现裂缝后，施工单位把所有责任都推给混凝土公司。
1.原因
(1)与结构设计和应力荷载有关:如超过设计荷载范围、结构沉降差、构件截面尺寸不足、配筋量不足、配筋不合理等。；
(2)与使用和环境条件有关:如环境温度、湿度变化、钢材腐蚀、冲击、振动等；
(3)与原材料和配合比有关:例如水泥用量高、水化热高、外加剂问题(如粉煤灰的钙含量)、混凝土配合比不当等。(4)施工相关:如现场浇水不透、捣实不良、坍落度过大、骨料下沉泌水，混凝土表面强度过低将进行下道工序，养护措施不当或不及时。
2.预防措施
2.1设计措施
设计采用“密筋原则”，局部加强，如跨中、板柱交接处、后浇带、沉降带、加强带等。
2.2混凝土的原材料和配合比
(1)配合比设计必须合理；
2.3施工方面
(1)模板支撑应牢固；
(2)混凝土搅拌车运到施工现场不能停留太久，以免随意加水；
(3)混凝土振捣应密实；
色差
必须控制有色差要求的混凝土，如清水混凝土、清水墙板、柱子等。施工单位一直认为色差是混凝土公司原材料的色差造成的，所以出现色差时总是把责任推给混凝土公司。
1.原因
(1)混凝土原材料色差大，不稳定；
(2)混凝土的坍落度不稳定；
(3)施工作业原因；
(4)模板的原因；
(5)现场维修原因。
2.预防措施
(1)水泥。波特兰水泥是首选。要求确定生产厂家、强度等级和批号。最好选择相同的熟料。
(2)粗骨料(碎石)。选择强度高、粒径5 ~ 25 mm、连续级配好、颜色一致、含泥量小于0.8%、无杂物的砾石，并确定产地、规格和颜色。
(3)细骨料(砂)。选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量小于2%，无杂物。要求确定砂的产地、细度模数和颜色。
④粉煤灰。掺入粉煤灰可以改善混凝土的流动性和后期强度，根据《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ146-90)，宜选用细度在二级粉煤灰以上的产品。要求注明供应商和细度，不得含有任何杂物。
(5)外加剂。需要制造商、品牌和剂量。首批进场的原材料经监理复检合格后，应立即进行“封样”。每批进场材料与“封样”对照后，发现有明显色差的不得使用。在生产过程中，必须严格投料试验确定的配合比，不得有任何随意性，严格控制水灰比和搅拌时间。砂石的含水量应随气候变化及时取样，用水量应进行调整。
与搅拌站签订技术合同，必须根据施工的实际情况逐字考虑。以上问题大部分都发生过，需要项目总工程师来解决，所以提前知道会发生什么问题非常重要。学习是一种态度！学习是一种习惯！
