一、钢筋混凝土构件的工作原理
钢筋混凝土构件由钢筋和混凝土组成。从原材料的力学性能来说，钢筋有很强的抗拉和抗压强度，而混凝土只有很高的抗压强度，抗拉强度却很低。但它们的弹性模量接近，具有良好的化学附着力、机械咬合力和销力，既发挥各自的力学性能，又能很好地协调工作，分担结构构件所承受的外荷载。在结构计算中，钢筋混凝土构件整体承受外力；由于混凝土的抗拉强度很低，为了简化计算，一般混凝土只考虑压应力，而拉应力全部由钢筋承担。
二。钢筋混凝土构件保护层厚度的确定
就钢筋混凝土构件的截面设计而言，受拉钢筋离受压区越远，单位面积钢筋所能承受的外弯矩就越大，这样钢筋的受力效率就会越高。因此，一般来说，钢筋混凝土构件的受拉钢筋应始终尽可能靠近混凝土构件受拉侧的边缘。如果钢筋混凝土构件的钢筋放置位置错误或钢筋保护层过大，轻则降低钢筋混凝土构件的承载力，重则发生严重事故。然而，当钢筋混凝土构件的受拉钢筋更靠近钢筋混凝土构件的边缘时:
1.铁是钢筋混凝土构件中钢筋的主要成分，在常温下极易氧化，尤其是在高温或潮湿环境下。
2.钢筋混凝土构件保护层过小，容易造成施工时钢筋外露或钢筋混凝土构件表面混凝土受力时剥落。
3.随着时间的推移，钢筋混凝土构件表面的混凝土会逐渐碳化，保护层混凝土在钢筋混凝土构件的工作寿命期内会失去保护作用，导致钢筋锈蚀，有效截面减小，力学效率降低，钢筋与混凝土之间的粘结力丧失。这样，构件的整体性就会被破坏，甚至整个钢筋混凝土构件都会被破坏。
三。楼板和墙柱保护层的控制措施
1、楼板保护层控制措施
在钢筋混凝土楼板中，主要起拉应力的作用，用来抵抗荷载产生的弯矩，防止混凝土板的收缩和温差裂缝的发生。只有在钢筋上下设置合理的保护层，才能起到这个作用。在实际施工中，底板钢筋的保护层易于正确控制。但当底板钢筋的保护层间距扩大到1m以上时，局部底板钢筋的保护层厚度无法保证，宜将纵横向保护层间距控制在1m左右。
楼板钢筋保护层一直是施工中的难题。其中，各工种交叉作业，施工人员行走频繁，无处落脚后难免被大量人员踩踏；上层钢筋网的钢筋支撑间距过大，甚至不设置(仅依靠楼板梁的上层钢筋支撑和分离钢筋的拐杖)。上述原因中，对于第二个原因，建议楼板上的双层双向钢筋(包括单独配置的负弯矩短钢筋)必须设置开槽混凝土垫块，纵横间距不宜大于700 mm(即每平方米不少于2根)。特别是ф 8型小钢筋，开槽混凝土块的间距应控制在600 mm以内(即每平方米不少于3根钢筋)才能达到良好的效果。对于第一个原因，可以采取以下措施来解决:
a、尽可能合理、科学地安排各工种交叉作业的时间。板底钢筋绑扎后，预埋线管和模板的封固头应及时插入，争取全部完成，做到不留尾或少留尾，以减少板面钢筋绑扎后的操作人员数量。
b、在楼梯、通道等经常和必要的通道处，应设置(或铺设)临时简易通道，供必要的施工人员通行。
c、加强教育和管理，使所有操作人员注意保护面板上部负筋的正确位置；行走时要自觉沿钢筋支撑点通过，不要随意踩踏中框空处的钢筋。
d、安排足够数量的钢筋工(一般不少于3-4人以上)，并在混凝土浇筑前和浇筑过程中及时修补。
e、浇筑混凝土时，对易出现裂缝的部位和负弯矩钢筋受力最大的区域，应铺设临时活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽量避免上部钢筋再次被踩踏变形。
2、墙柱保护层控制措施
柱保护层一般容易控制，主要措施有:
a、墙柱保护层纵横间距一般控制在1m左右(且不少于2根柱)，数量太少。
b、墙、柱拉钩的加工尺寸准确。
c、墙、柱水平筋或箍筋加工尺寸是否准确。
d、尽量采用新工艺和新产品，如塑料垫块或夹紧定位件等。
e、模板施工不应破坏墙、柱的保护层。
