常见质量缺陷:
(1)主筋保护层垫块不到位或厚度不符合要求。
(2)梁板底部未设置保护层垫块，混凝土浇筑后箍筋外露。由于梁板位置不正确或混凝土厚度不足，导致面筋外露。
(3)保护层垫块绑在箍筋上，固定不牢。
④钢筋绑扎时，钢筋骨架整体扭曲，模板安装时垫块脱落，钢筋挤压在模板上，无保护层。
⑤如果墙、柱钢筋偏差较大，钢筋处理不当或未及时退回，导致保护层一侧或两侧过厚。
▼梁底箍筋外露，未设置保护层垫块，主筋混凝土保护层厚度不够。
▼底板低筋保护层厚度不够。
▼基础钢筋保护层垫块厚度不够，容易导致钢筋外露或保护层检测不合格。
▼梁底没有放置垫块，木屑垃圾没有清理干净。
▼梁面混凝土保护层不够，箍筋露在混凝土外面，梁主筋隐约可见。
预防措施:
(1)柱墙梁钢筋骨架侧面与模板之间，埋入混凝土垫块内的铁丝必须与纵向钢筋绑扎固定。垫块间距一般在1m以内，垫块厚度要一致，就是纵向钢筋的保护层厚度。
(2)梁骨架下沉前，在梁底垫一个25寸的短钢筋头或25寸厚的砂浆垫块，保证整个钢筋骨架不直接附着在模板上。
(3)主筋保护层的厚度应符合设计要求。
④梁、板中的面筋安装应符合设计要求，施工时应在楼板上设置标高控制线。
⑤加强现场管理，对隐蔽钢筋严格验收，不合格不能浇筑混凝土。
标准:如下图所示
▼垫块位置正确，间距合理，厚度符合要求，安装牢固，使钢筋骨架与模板明显分离。
▼推广新材料，使用塑料垫，安装到位。
▼采用塑料垫块，安装符合要求。
▼墙柱钢筋砂浆保护层垫块绑扎在主筋上，定位合理(16G101-1图集规定的保护层厚度是指最外层钢筋外缘至混凝土表面的距离。)
▼梁底垫块位置和间距满足要求，保证混凝土保护层厚度。
▼梁底用支撑塑料垫块，梁侧用圆形塑料垫块，每隔一米设置一个。
▼基础钢筋垫块的设置符合要求，保证了基础底部钢筋保护层的厚度。
▼基础钢筋垫块的设置符合要求，基础底部钢筋有垫层时保护层最小厚度为40mm。
