01车间管理功能
一、制定计划
计划是任何经济管理工作的首要职能；是所有现代大规模生产的共同特征；是一切工作的指南；是动员和组织企业员工完成用户所需产品的重要工具。
车间管理的计划职能首先是制定整个车间的活动目标和各项技术经济指标。它能使每一道工序乃至每一个工人都有明确的目标，把所有的生产环节联系起来、协调起来，把人、财、物的各种要素紧密结合起来，形成一个完整的生产体系。
有了计划，就有了行动的方向和目标；有了计划，就有了检查和改进的依据；有了计划，就有了衡量每个单位每个员工工作成绩的标尺。
车间不参与工厂以外的经营活动。车间计划是根据企业下达的计划和车间的实际资源制定的。除车间每年制定的生产经营和目标方针外，车间主要制定每季度月日的生产经营计划、质量成本控制计划和设备维修计划。
b、组织和指挥
组织是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，平衡其发展，进行调整的重要环节。
车间组织和指挥的职能:
一是根据车间的目标，建立健全管理组织和运行组织，如管理机构的设置、管理人员的选拔和配置、劳动力的组织和分配等。
第二，通过组织和制度，运用领导艺术，对工段的班组和工人进行安排、调度、指导和监督，使他们的活动朝着既定的目标前进，并保持行动相互协调。
c、监督和控制
监理是对各项管理制度的执行、计划的实施、上级指示的执行过程进行检查和监督，使之付诸实施的管理活动。控制是在执行计划和开展各项生产经营活动的过程中，将实际执行情况与既定的目标计划标准进行比较，找出差距，找出原因并采取措施的管理活动。
D.生产服务
由于车间是直接组织生产的单位，所以提供生产服务是车间管理的一项职能。
生产内容:
技术指导，在生产过程中，要时刻帮助员工解决技术问题，包括改进工艺设备的改造和创新等。
车间设备的维护和保养；
材料和电力服务等。；
协助工段团队协调和联系车间外的单位；
生活服务。
e、激励士气
企业的管理效果取决于车间工人的士气。因为，在一定条件下，人是决定性因素，车间负责直接鼓舞员工士气。
激励士气就是通过各种方法调动员工的积极性和创造性，广泛吸收员工参与管理活动，充分发挥他们的经验和知识，充分发挥人的潜力，提高工作效率，保证车间任务的完成。
车间管理的所有功能都是相互关联、相辅相成的。这些职能由车间主任、副主任、科长、组长和车间职能人员履行。
如何管理车间
一、企业文化的推动者
作为一名优秀的车间经理，他应该是公司企业文化的积极推动者。一个国家有别的国家没有的国粹；一个民族有不同于其他民族的民族精神；甚至个人都有其独特的精神支撑！
这样国家才能繁荣，民族才能长久，个人才能持之以恒。作为一个企业，其精神支柱和灵魂是“企业文化”。
纵观世界500强企业，无不高度重视并积极推进公司的企业文化。要想做好车间管理，作为一名优秀的车间经理，首要的工作就是积极推广公司的企业文化，并以此来陶冶和激励员工。
通过企业文化的实施，让员工了解公司的发展历史，增强对公司的信任，让员工热爱公司；通过企业文化的实施，让员工了解公司的目标和愿景的发展趋势，提高对公司的信心，从而加强对公司的忠诚度，乐于奉献；通过开展企业文化，员工可以了解公司的各项制度，明确个人发展目标，树立竞争意识，从而促进公司的生产发展。我们应该利用好每一个机会和场合，积极宣传企业文化，并使其无处不在。
b、管理制度的制定和实施
作为一名优秀的车间经理，我应该能够制定和执行合理的管理制度。没有规则，方圆。任何集体，没有纪律，必然分崩离析，毫无战斗力可言。
作为一名优秀的生产车间经理，不仅要熟悉和执行公司现有的管理制度，还要逐步建立和完善车间的管理制度，制定员工的行为准则，在起草文件时注重可操作性，尽量使每一个动作都有明确的规定，并根据使用的反馈及时更新，从各个方面规范员工的行为。
通过日常的检查监督，逐步培养员工良好的工作习惯，促使员工自觉遵守规则，固化良好行为，纠正错误行为，从而为车间管理的常态化打下坚实的基础。
c、倡导安全生产
作为一名优秀的车间经理，他应该是安全生产的倡导者和实施者。为了安全生产，生产必须是安全的。安全生产是企业社会发展最根本的保障。
03人机材料法环
不同地点、不同时间的不同工种需要不同的安全措施。生产车间安全措施的规则可以概括为“人机物法、环境”五要素的管理和规范。
一、“人”，即对人的管理。
安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应该非常规范。
根据公司推荐人员的详细材料，车间有新要求的员工会先形成定岗的初步意向，再去辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期内，车间以责任心作为员工最基本的评价基准，然后根据员工操作技能的水平和熟练程度等进行总体评价。，并形成书面材料，反馈给公司实施岗位聘任。
对于初次考核不能胜任该岗位的员工，车间将通过培训和再教育提高员工的综合能力，达到胜任的目的。不再胜任的雇员将被拒绝雇用。
在日常生产中，车间经理要注意与员工的沟通，通过表扬鼓励和奖励来增加员工的工作信心和激情。
b“机”，即机械设备的管理。
设备是企业进行生产活动的物质条件，是安全生产的首要保障。作为生产车间管理人员，要根据设备维护的复杂程度，为每台设备定制“设备责任卡”，指定专人负责。
公司不定期进行现场管理检查，并建立配套的奖惩制度，让每个设备拥有者形成自觉维护设备的良好习惯。员工交接班时，必须有机械设备运行的交接记录。一旦发现机械设备运行异常，可及时报告和维修。此外，还应定期组织和安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
c“物料”，即物料管理。
物资管理是安全生产的基础。由于化学材料的特殊性，材料性能变化相当快，也就是说从低温到高温、从低压到高压、从稀到稠等一系列反应。，伴随着一种物质的加入，只能在瞬间完成。从车间领料人员开始，进行专业培训，使其熟悉工艺流程，熟悉每种物料的化学性质和物理性质，能够准确计算出一天所需的物料。
对于不宜存放的材料，严禁留在车间内，以备使用。领料人员必须及时对仓库的原材料进行检验，严禁将不合格的原材料带入车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真细致的工作作风。
d、“方法”，即操作方法、说明书。
手术是指导手术的路线，手术过程中不能改变路线。有些操作人员，尤其是新员工，往往会对操作方法产生疑惑。作为生产车间的管理者，他们除了讲解，还要派有经验的老操作工进行手把手的指导，直到完全理解和掌握为止。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录显示记录仪，并进行不定期检查，提醒操作人员时刻保持警惕，使操作完全符合规定。
e、“环”，即环境管理。
环境能直接影响安全生产，也是创造优质产品的前提。作为生产车间的管理者，要结合“整理、整改、清理”的5S管理思想，以现场管理为抓手，通过开展自查互查，结合车间实际情况，制定相应的细则。
04安全生产管理
对于每个不同的岗位，车间也要制定每个岗位的职能考核细则，每周小考核一次，每月大考核一次。按照考核细则规定的规定进行奖惩，进一步提高操作者在操作过程中的细心程度。
总之，作为车间管理者，一定要认识到安全生产不是一个阶段性的工作，而是一个长期持续的工程。安全生产管理还应注意以下四个方面:
1、安全管理以人为本必须坚定。
首先，管理层要更新观念，打破墨守成规、不思进取的保守思想；其次，要在员工身上下功夫，让员工的素质、岗位、思想都卡住，一切按标准办事。善于研究员工的思想动态，消除上岗前后的隐患；然后，要改进工作的方式方法，注重工作形式的灵活多样，严格但绝不死，注重情感投入，营造和谐的团队氛围。
2.安全管理必须重视操作过程的控制。
一是要建立管理考核机制，管理者要加强对现场作业过程的检查和监督，真正在动态过程中发现和处理安全隐患，杜绝形式主义；二是检查基层部门，把结果和过程结合起来，在深入实地调查研究的基础上进行结果检查，杜绝片面性。
3.安全管理必须实现从外部管理到班组自我管理的转变。
首先，要建立班组考核机制，建立车间考核组考核岗位逐级考核框架，将责任和权利下放给班组，将责任和权力转化为压力和动力，从而调动每个员工的积极性，自觉主动地参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控和他控。只有实现班组的自我管理，才能真正从基础上筑起第一道防线。
4、安全管理应超前、传承、抓好典型。
第一，要主动出击，找压力，敢于揭丑。对于突出的安全隐患，要抓住典型事例，展开教育分析，使责任人引起震慑，使员工受到教育。
二、注重预防措施的建立，突出预防为主的原则，对日常检查管理中发现的突出共性问题，迅速制定预防措施，果断纠正，找出工作中的关键人员和岗位，重点控制，达到预防问题的目的。
作为一名优秀的车间经理，要注意避免各种不必要的浪费，节约成本和资源。在一般的生产过程中，日常工作中有很多“浪费”。实际上，生产管理中通常存在“七废”。
这“七种浪费”不仅发生在生产现场，如果只关注现场存在的问题，而不解决现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末。即使表面上轰轰烈烈，实际效果有限。因此，作为一名优秀的车间经理，不仅要了解这“七废”产生的原因，还要注意避免和杜绝这些浪费因素，节约成本和资源，提高生产效率。
