该企业隶属于电子行业，生产车间使用冲压设备和人工组装相结合的模式，目前年产量已达千万台。
主要应用场景：生产线监控、工厂远程可视化、报警与事件管理
客户痛点
无法实时了解实际生产状况，只能在工厂本地监看；
很难及时发现订单交付问题，造成客户多次订单拖延，严重影响服务质量；
统计数据难度大且不准确，须依赖人工，导致数据管理困难。
PEA生产效率分析系统
后来，该客户选择把PEA系统嵌入自身硬件设备，通过网关将生产线产量数据同步上传到PEA系统。
客户通过PEA系统查看生产数据。还可实时收到订单交期与每日产线情况预警提示，再也不怕订单交期拖延！
该客户提高了流水线生产效率，将数据更实时、更精准、更直观的展示给管理人员，让数据管理更加精细化。
此外，PEA系统还支持手机实时查看、上传数据，更改生产节拍值…….
下面，我们一起来看下，它是如何做到的？
数据查看不再“限制”于产线工位
以前：只能在工厂本地查看生产数据，当身在外地，无法实时了解生产运行情况时，真是深受困扰。
现在：无论人在哪里，都能实时查看每天生产线的运行情况，做到一部手机掌控所有生产线。同时可以手机设置生产节拍值，掌控产线变化，对生产信息一目了然。
未雨绸缪告别订单拖延
以前：当出现订单交付与生产异常的问题时，很难及时发现，造成客户订单交期拖延，严重影响服务质量；并且，订单与每天的实际生产情况主要通过人工去查看，缺乏数据分析能力，耗时又耗力。
现在：可以实时收到订单交期与实际生产运行情况的警报提示，详细记录了异常停产原因。解决客户订单拖延的问题，精益生产，提高了管理质量和生产效率，保证了订单量的稳定增长，优化了服务质量。
管理更加精细化
以前：大量数据统计依赖人工，数据不仅离散，且易出错，造成数据管理困难。
现在：实现单条产量数据秒级速度统计汇总，降低了统计数据的难度，并保证了数据的实时性、灵动性和准确性，让管理更加精细化，同时也大大节省了人员开支。
使用效果
用PEA系统更快捷的进行数据分析，真正打造了工厂内部实时监控布局。保证了企业订单量一直稳定增长，为企业带来更高效的生产效率分析方法。
