电梯操作平台施工方案
一、编制依据
1.设计和施工图纸
2.施工组织总体设计
3.实用高层建筑施工手册
4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
5.《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011
6.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
二。项目概况
1#楼总建筑面积8558.86 m2，2#楼8558.86 m2，3#楼9217.13 m2，5#楼9217.13 m2，6#楼7,532.59m2，7#楼10,476.56m2，8#楼。
该项目由河北亮甲房地产开发有限公司建设，北京炎黄联合国际工程设计有限公司设计，河北宏达致远工程咨询有限公司监理，河北联兴建筑工程有限公司承建。
本工程设计标高:1#楼和2#楼的±0.000绝对高度为40.0米，建筑层数为18层，建筑高度为53.8米，3#楼和5#楼的±0.000绝对高度为40.2米，建筑层数为18层，建筑高度为54.7米，6#楼为±0.000绝对高度。
结构形式:主体建筑均为剪力墙结构；商业是一个框架结构。抗震设防烈度:7度。设计使用寿命:50年。
三。技术准备
1.施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、材料供应、施工工艺等情况确定脚手架形式，并编制详细的施工方案指导施工。
2.施工前，工长应进行书面技术安全交底和班前讲话，说明施工方法、路线布置、技术要点和质量标准，并检查平台各部件。
3、项目管理部设立专业架子工长，持证上岗，对脚手架的安装和拆除进行检查和管理；
4、设立安全监督和检察人员，持证上岗，确保脚手架的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人的安全操作项目；
5、施工队伍成立专业脚手架小组，由5名专业架子工组成，并设立专业工长负责管理；
6.架子工必须通过体检，通过《特种作业人员安全技术管理规则》的考核，并经过安全教育培训。架子工必须经考试合格后，持证上岗。
四。材料、机器和工具的准备
材料使用规模
材料部门根据现场平面图，提前做好材料进场准备，以便及时进场。
动词 （verb的缩写）现场准备
1、现场设置脚手架堆场，地面平整、坚实；不同长度的槽钢应分开堆放。
2.检验合格的构件、配件应按品种、规格堆放整齐、平稳，堆放区不得有积水。
3、现场设扣具仓库，由材料组管理，实行领用登记制度。
4.脚手架搭设区域的障碍物应提前清除。
不及物动词施工方法
1.电梯井平台采用三角形支撑操作平台，吊环采用φ22与平台支架上的槽钢焊接。平台由焊接成三角形的8#槽钢支撑。
2.电梯井尺寸为2.2m×2.2m，每栋楼一个，此尺寸为结。
net 空尺寸，平台的加工尺寸要在这个尺寸的基础上每边减少25mm。平台四周用∠50*50*5等边角钢焊接在平台四边的槽钢上，将这个操作平台上的木板固定。
3.电梯井平台距结构墙25mm，平台铺2200。
×200×50mm脚手板。脚手架应用20#铅丝与骨架绑扎牢固。
4.用支撑槽钢焊接操作平台的角钢。焊缝应饱满，符合二级焊缝标准。
七、支撑槽钢与墙体的连接
在主体施工期间，当下部的混凝土已经完成达到上人的强度时，
用塔吊将平台慢慢吊入电梯井。带短槽钢支架的三角形支架下部的一端应在电梯井门一侧。当短槽钢支架卡在电梯井门下缘时，将横向钢管连接到短槽钢的焊接钢管上，固定在电梯井门臂上。
八。安装和提升
常温施工时，混凝土强度达到7.5MPa后才能进行平台的支设
1.设备夹层电梯井壁模板拆除后，待混凝土强度达到要求后，方可安装平台。
2.用塔吊整体吊起电梯井平台。首先，在提升电梯井之前清除所有障碍物。
塔吊吊钩用抓绳和卡环挂在平台的四角，使架子起吊后稳定。拉紧塔吊钢丝绳，向后调整另一侧，拆除井口水平钢管，将平台吊至上层；卸载塔机吊钩前，安装横向固定钢管。
九。质量标准和要求
1.材料要求
①角钢:50*50*5㎜等边角钢，要求平整光滑无裂纹。
疤痕、分层、错位、硬弯曲、毛刺、压痕和深划痕。角钢产品应有质量证明书，必须涂防锈漆，严禁打孔。
②槽钢:槽钢为8#，应平整光滑，无裂纹、伤痕、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划痕。应有槽钢产品合格证，必须涂防锈漆，严禁打孔。
3.木质脚手板:由杉木或松木制成，长度为2~6m，厚度不小于5cm，宽度不小于200cm。不允许有腐朽、裂纹、斜纹和大截面板。两端应设置两个直径为4mm的镀锌钢丝箍。
④安全网:大眼网必须采用正规厂家生产的合格产品，相关证件齐全。
2.检查和验收阶段
①电梯井平台安装前；
(2)、作业层施加荷载前；
(3)、每提升一层后；
3.检查验收依据。
⑴、《吊篮高处作业安全规程》jgj 5027-92；；
(2)、电梯井平台施工方案及变更文件；
③技术交底文件。
4.定期检查项目。
①槽钢梁和平台的变形是否符合要求；
(2)平台组件焊缝是否开裂，钢丝绳连接是否牢固；
③卡扣是否松动；
④安全防护措施是否符合要求；
⑤是否超载。
十、安全技术措施
1.成立以项目专职安全员为首的安全监察小组，负责日常监督、检查和验收。
2.加强对操作人员的安全交底和安全教育。
3、电梯井平台安装和升降操作人员必须持证上岗。
4.首次安装平台经项目管理部验收合格后，方可投入使用。
5、钢架所用钢材、焊条必须有合格证，在使用过程中经常检查焊接情况和有无变形，发现异常及时更换。
6.支撑用的槽钢不得弯曲或压扁，不得有裂纹或严重腐蚀。《钢制紧固件规范》必须合格。眼罩和口袋网必须是正规厂家的产品。
脚手架不能拆分，并保证厚度。
7.每个吊环采用I级圆钢，直径22㎜，不经冷拉，每边焊接长度不小于150mm。
8.电梯井平台只有在墙体混凝土强度达到规定的设计强度后才能提升。
9.电梯井操作平台只能由两个操作人员操作，平台上禁止堆放任何材料。
10、电梯井大模板或其他大模板的拆除必须使用塔吊进行升降拆除，如遇停电或塔吊维修等原因不能使用塔吊时，严禁拆除大模板。
11.电梯井平台升级后，电梯井内防护应每隔三层设置一道水平硬防护和软防护。
XI。防止高处空坠落事故的安全技术措施
1.项目经理全面负责本工程的安全生产，并指导高处作业工人的安全教育和相关的安全预防工作。
2.电梯井道作业平台的搭设、拆除和升降，应保证作业人员有可靠的立足点，作业面上应按规定设置安全防护设施。电梯平台上的施工荷载应堆放均匀，不得超过设计计算要求。
3.所有高空作业人员都应接受高空作业安全知识的教育；高处特种作业人员应持证上岗。上岗前应按有关规定进行专项安全技术签字和交底。采用新技术、新工艺、新材料、新设备的，作业人员应当按规定签署并公开相关安全技术。
4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应当为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必要的安全防护用品，作业人员应当按照规定正确佩戴和使用。
5.安全带在使用前必须通过检查。安全带的系紧点要有高有低，扣要挂在腰部以上，并且要注意安全带不要接触尖锐或有毛刺的地方，防止摩擦割伤。
6、项目部应根据类别，有针对性地在施工现场的相应部位悬挂各种安全警示牌，夜间应设红灯示警。
7.搭设的电梯井平台必须铺设脚手架，脚手架应与平台连接牢固。
8.高处作业前，项目负责人应组织相关部门对安全电梯井的防护设施进行验收，验收签字后方可进行作业。电梯门口的安全防护设施要标准化、仪器化。如需临时拆除或改动安全设施，应经工程负责人批准并签字，并组织有关部门验收。验收合格并签字后方可实施。
9.拆除脚手架时，应采取可靠的安全措施。禁止用高空扔。
10.安装电梯井平台时，下层必须覆盖兜网作为水平防护措施，以确保安全。
十二。监测措施:
本工程采用自制钢制电梯井平台，使用过程中必须随时监控。该计划采用以下监控措施:
1、班组每日安全检查，项目部每周安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
2.主次梁之间的焊缝是否开裂。
3.电梯井平台三角支撑是否变形。
4.连接紧固件是否松动。
5.施工过程中是否存在超载。
6.安全防护措施是否满足规范要求。
7.每个条是否变形。
8.支撑槽钢下的洞口混凝土是否损坏。
9、轴承六级风或大雨后必须进行全面检查。
10.每次吊装完成后，项目部将对电梯井平台进行全面的系统检查，合格后方可使用。使用过程中，专职安全员和施工人员应对电梯井道平台系统进行检查，随时观察平台变形情况，发现隐患，及时停止施工并采取措施。
11.平台首次安装后，对平台进行载荷试验，观察平台的变形情况。
12.监测项目:平台槽钢变形，槽钢之间焊缝是否脱焊，吊环焊缝是否脱焊，电梯井入口处短支撑槽钢是否脱焊弯曲。
13.监测点的布置:监测点应布置在最容易观察到沉降的部位。本工程的监测点设置在受力钢丝绳与主梁的节点处，以及主次梁的跨中。
14.平台的沉降和主次梁的弯曲程度必须用水准仪等监测仪器进行监测，不允许目测。其他检测项目采用目视检查，但检测人员必须仔细检查每一个部位，发现问题立即向项目管理部汇报。
15、每次提升后，安全员在使用前必须认真检查，使用期间安全员每天检查不少于3次。平台使用时，施工人员和班组长应实时监控和检查。电梯平台允许偏差及预警值要求项目允许偏差㎜预警值㎜检具水平槽钢≤85mm级别门短支撑槽钢≤6mm4mm级别
十三。紧急救援计划
1.概观
本项目:0.000层及以上主体结构施工期间，电梯井平台在安装、吊装、使用过程中，容易发生高处空坠落、坍塌、物体撞击等严重事故。本预案针对电梯井平台施工过程中可能出现的高处空坠落、坍塌、物体打击等情况的应急准备和应对。
2.机构设置
为了迅速应对和救援可能发生的事故，项目部成立了应急救援领导小组。项目经理或执行经理是安全第一责任人，生产经理和技术负责人是安全直接责任人，现场设专职安全管理员，并相应成立电梯井平台施工管理领导小组。
团队领导:项目经理或执行经理。
副组长:生产经理
现场技术总监
组员:安全员、施工员、木工班组长和各施工班组长。
3.人员的分工和职责
①项目经理和执行经理:负责应急救援的全面工作。
②现场技术负责人和生产经理:负责制定事故预防措施和相关部门人员的应急救援职责。
③现场专职安全员:负责电梯井平台施工的安全检查和现场应急救援的指挥，统一调配人员、物资等资源，负责事故向上级报告。同时，负责执行项目部下达的相关指令。
④组员和施工队长:在紧急情况下，负责事故报告并采取措施控制现场。同时，负责执行项目部下达的相关指令。
4、应急救援工作程序
①当事故发生时，队员应立即向队长报告，队长应立即向公司报告，必要时向当地政府部门报告，以获得政府部门的帮助。
②应急救援领导小组组织项目部全体员工参加应急救援工作，尽快控制危险的蔓延，配合和协助事故调查。
③事故发生时，队长或其他队员不在现场时，现场其他队员作为临时负责人负责指挥和安排。
④项目部应在现场指定一名专职安全员，负责事故的收集、统计、审核和报告，严格遵守事故报告的真实性和及时性。
5.紧急救援方法
高处空坠落的紧急救援方法:
现场只有一个人时呼救；超过2人时，将有1人
或多人拨打“120”并立即向应急领导小组报告进行救援。
仔细观察伤员是否有意识、无意识等症状，尽可能了解伤员落地部位及落地部位的具体情况。如果是头部落地，并伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是脑损伤，要迅速送医院抢救。如果伤者耳朵、鼻子有血流出，不要用手帕棉或纱布堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，危及伤者生命安全。如果伤者先着地在腰、背、肩上，可能会造成脊柱骨折和下肢瘫痪。这个时候是不允许随意翻身的。移动时，需要三个人同时将伤者在木板上向同一个方向直线抬起。脊椎不能倒转，交通要通畅，否则会加重损伤。
平台坍塌的应急救援方法:
施工现场如有电梯井平台坍塌，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，控制事故现场，以防人员伤亡。
报120急救中心，到现场抢救伤员。；
向应急项目部应急救援小组、公司及相关应急救援单位报告，采取有效的应急救援措施；
清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡，将事故损失控制在最低限度；
应急救援工具:切割机、吊车、药箱、担架等。
针对物体的紧急救援方法:
当有物体打击时，应尽快将伤者转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，急救后及时送医院治疗。
止血:根据出血类型，采用加压包止血、指压止血、填塞止血、止血带止血等方法。
伤口包扎:保护伤口，减少感染，压迫止血，固定骨折，支撑受伤肢体，减轻疼痛。
对于头部受伤的伤员，第一，仔细观察伤员是否有意识、无意识、休克等。如有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救。如果血液从伤员的耳朵和鼻子流出，一定不能用手帕棉或纱布堵住，因为这可能会引起颅内压升高或诱发细菌感染，从而危及伤员的生命安全。
如果是轻伤，在工地简单处理后去医院检查；如果是重伤，要赶紧送医院。
准备好应急救援工具，如表所示。
6、注意事项
(1)、电梯井平台应严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范进行设置。
②安装平台时，必须严格按照安装程序进行，使用过程中严禁拆卸任何部件。
③安装完毕后，安全网必须挂在平台底部，以便及时清理网中的杂物。
④平台使用的钢丝绳接头采用拼接方式，编织长度不小于300mm；当使用绳索夹紧方法时，至少2个夹子。
(5)、由经验丰富的专业工长统一指挥进行安装。高空作业时，人员必须系好安全带，并系在稳定的地方。使用的工具和材料也应安全放置，以防掉落。
⑥雨雪后，清理冰雪，检查无安全隐患后，方可上平台工作。
十四。电梯井平台的验算
计算图
电梯井道操作平台的验算
施工荷载为N=3KN/m2。
1.横向槽钢:8号槽钢。
① 8#槽钢用于承载内部型钢，5根8#分布在两端和内部。
和2.12米长的槽钢4∟50×50×5..
8#槽钢:m = 8.05kg/m，wx = 25.3cm3，∟ 50× 50: 2.422kg/m方木:m = 0.466kg/m
(2)每根承重槽钢的荷载:
f1 = 1.4×3000×1.8 = 7560牛/米
q = 1.2×9.8 = 128.6牛/米
Q1 = 7560+128.6 = 7688.6牛/米
③验算:
Mmax=q1L2/8
=7688.6×1.8/8
= 1729.9牛顿·米
正应力σ=Mmax/r.Wx
=1729.9×1000/
=65.1N/mm满足要求
整体稳定性:
Mmax/φb.Wx=1729.9×1000/
=68.4N/mm满足要求
2.纵向型钢选用3根8号槽钢。
截面性能:m=8.05kg/m，Wx=25.3cm3
每根承重槽钢的荷载:
F=qL/2=7688.6×1.8/2=6919.7N
算
mmax = FL/4+2 fab/L+QL L2/8 = 6919.7×1.8/4+2×6919.7×0.05×2.1/2.1+128.6×2.12/8
= 3113.9+692+72.2 = 3878.1牛米
正应力σ=Mmax/r.Wx
=3878.1×1000/
=146N/mm满足要求。
整体稳定性:
Mmax/φb.Wx=3878.1×1000/
=153.3N/mm满足要求。
