随着地下空的发展，出现了大量的深基坑工程，并且正在向超深、超大的方向发展。内支撑体系是保证基坑工程安全的必要措施。
目前，钢筋混凝土被广泛应用于深基坑支护中。然而，钢筋混凝土支架有许多缺点:
①自我重要性。
②材料回收不容易，对环境有害。
③成本略高于钢内撑。
钢复合支架简介
预应力鱼腹式基坑钢支撑由鱼腹梁、撑、角撑、柱、梁、连杆、高强节点、预应力加载装置等标准构件组成。部件基本实现零损耗，主要采用高强度螺栓连接，安装精度高，安装拆卸速度快。结合远程实时监测系统，可以有效、准确地控制基坑位移，大大减少基坑变形。
与传统的混凝土支撑相比，钢组合支撑体系具有更高的整体刚度和稳定性。它是一种先进的内支撑技术，能很好地控制基坑位移，保证基坑工程的安全。
预应力鱼腹式基坑钢支撑体系作为一种内支撑体系，可以形成大跨度、深支撑体系，主要适用于建筑基坑、大跨度隧道、大型支撑平台等工程。现有工程中，预应力鱼腹式基坑钢支撑最大开挖深度已达29m，长度超过500m，跨度一般在40-50m之间，最大超过60m。
作为一种先进的内支撑体系，预应力鱼腹式基坑钢支撑具有以下特点。
1.安全性:与传统支撑体系相比，预应力鱼腹式基坑钢支撑在基坑开挖前施加了足够的预应力，消除了支撑的大部分压缩变形，从而提高了基坑支护结构的安全性，减少了基坑变形。在基坑开挖过程中，预应力鱼腹式基坑钢支护结构可以通过加载装置调节预应力，保证支护结构的安全，控制周围土体的变形，有效保护基坑周边建筑物、市政道路和管线的安全。为了有效监测基坑侧壁水土压力和围护结构变形，采用了多功能监测报警系统，消除了基坑围护结构的安全隐患。
2.环境效益:高刚度、高稳定性的结构体系能有效提高基坑的安全性。高精技术的要求保证了基坑支护结构的质量，大大减少了地下空开发建设对周边建筑物、市政道路和管线等环境的影响。所有部件和材料均回收利用，符合国家节能减排的产业政策，是绿色施工技术。
3.经济效益:该方法提供了一个开放的施工用房空，便于开挖、运输和地下结构施工。不仅显著改善了地下工程的施工条件，而且大大缩短了围护结构安装、拆除、土方开挖和主体结构施工的工期和成本。与传统支护相比，该方法降低成本20%以上，缩短安装、拆除、开挖和地下结构施工工期40%以上。
