1.模板施工
模板系统由钢模板、H20工字钢、横向背楞和专用连接件组成。模板通过自攻螺钉与竖筋连接，竖筋通过连接爪与横筋连接，竖筋两侧对称设置两个挂钩。两块模板之间用芯带连接，并用芯带销固定，保证了模板的整体性，使模板受力更加合理可靠。木质直模板是一种装卸模板，组装方便，在一定程度上可以组装成各种尺寸的模板。结构和部件见图。
墩身分段浇筑，分段浇筑垂直高度控制在4.5m以内，模板实际设计高度为4.65m，有4道双12#槽钢横肋，可满足大体积混凝土施工需要。该工字钢高度为4.57米，为防止上下节段接缝错位和漏浆，每标准浇筑层应覆盖100毫米，使模板与已浇筑混凝土表面紧密贴合。
2.模板的连接和加固
安装首块模板前，在承台顶部精确测量出各墩柱的中心桩、十字线和轮廓线，并相互校核。对齐后，用外砂浆沿模板边缘找平，找平层用水平尺找平。砂浆硬化后，立模。组装模板前，模板应打磨干净，并涂刷脱模剂，涂刷要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色均匀。
为了使墩身混凝土外表面光滑、平整、有棱角，模板之间的连接非常重要，主要从两个方面保证连接质量:一是面板之间的连接细部是保证每组模板拼缝平顺、错位小的重要措施；第二，横背筋之间的连接质量是提高模板整体刚度，保证墩身周边尺寸整体平顺的重要措施。所以要高度重视模板的拼接连接细节。
当墩柱模板对向长度不大于4.5m时，对拉螺杆采用标准节长对拉方式，两侧模板间用φ 32规格PVC套管，套管穿对拉螺杆，拉杆可轮流使用。浇筑厚度大于3.5m的实体段时，用300mm长的对拉螺杆焊接现场提供的φ 20钢筋。焊接长度应大于20cm，并用螺母固定在钢背上。
施工中，轴线偏差应严格控制在1㎝以内。如果不合格，应使用手拉葫芦和千斤顶进行调整。调整中心线、几何尺寸和垂直度后，拧紧水平螺栓和拉杆螺母。桥墩模板安装的允许偏差见下表。
3.模板的修复
模板拆除后，应立即用长柄软刷用水清洗干净。如果模板在收缩，人会站在模板平台上，用墨盒弹出切割线。在模板前放一个八字形的梯子，然后站在梯子上切割模板。如果模板上有小孔，可以用大小相近的圆木堵住，然后刮圆灰。如果模板面板大面积损坏，需要将面板吊至地面重新组装。
4、液压爬模爬模作业
爬升模板上的所有拉杆松开后，即可提升爬升模板。此时，导轨保持不动。调整好上下舌的方向后，启动油缸，爬模相对导轨向上移动。通过导轨和爬模交替附着在墙体上，提升另一侧，爬模沿墙体上升，直至位于预留的爬锥上，这样可以一层一层提升，直至到达盖梁底部。
