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一、柱钢筋质量问题
混凝土浇捣完成后，项目部经轴线测量放线检查，发现部分柱竖向钢筋存在定位偏差现象，部分柱钢筋严重偏离柱边线。
钢筋质量问题的原因分析:
1.框架柱、剪力墙的模板支撑体系不够刚性，在浇筑混凝土的过程中会发生歪斜，导致个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点的模板位置不准确或模板不垂直，也会导致钢筋偏移。
2.梁柱节点处钢筋密集，柱筋被梁筋挤压，导致柱顶伸出的主筋出现偏差，排列间距达不到设计要求。
3.剪力墙上部水平钢筋或柱上部定位箍筋未绑扎牢固。浇筑振捣混凝土时，竖向钢筋受到冲击，产生不规则位移。
4.浇筑混凝土时，剪力墙或柱的竖向钢筋被单方推向一侧，导致钢筋位移。
5.绑扎框架柱箍筋时，未搭设脚手架，而是将上部柱箍筋直接绑在被绑箍筋上，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板体系增加附加力，特别是钢筋直径较大、箍筋较密时，严重影响模板的垂直度和几何尺寸，造成钢筋的偏差。
二、竖向钢筋偏差质量通病预防措施
1.框架柱、剪力墙的模板支撑体系搭设前，应在现浇混凝土楼板上预埋12根钢筋作为支点，间距不大于1m，斜支撑与支点连接牢固，可用于支撑顶板、回拉和调整垂直度。
2.在柱与梁顶部的连接处，框架柱、暗柱应加设限位箍筋，并与梁的箍筋焊接，沿柱高方向临时绑扎间距不大于500mm的箍筋，以保证浇筑混凝土时节点处的柱筋不会偏移。
3.加强混凝土现场浇筑管理，认真落实技术交底，混凝土浇筑均匀，分层浇筑、分层振捣，既能保证混凝土施工质量，又能减少对钢筋骨架的冲击，达到防止柱筋跑偏的目的。
三、钢材质量缺陷处理方法
针对现场钢筋偏差，以减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。对于钢筋偏差的质量缺陷，我项目部拟采用以下处理方法:
1.当钢筋位移不大于20mm时，位移后的钢筋只能进行1:6校正；
2.当钢筋位移大于20且不大于50mm时，位移钢筋按1:6校正后，在钢筋设计位置将同直径钢筋弯折与主筋搭接，弯折钢筋长度为40d+200mm；如下图:
3.若钢筋位移大于50mm或位移钢筋在截面外，宜采用植筋加固的方法，然后从混凝土底部开始做1:6的校正措施，辅以植筋加固。植筋钻孔深度为15d，植筋直径比柱筋直径小一级，长度为一个搭接长度。钢筋用钢筋胶种植。如下图:
注:本工程今后施工中出现的柱纵筋偏差质量问题将按此措施整改。
