工具式可调楼梯钢模板:避免了木模板和钢定型模板的缺点，吸收了这两种模板的优点，创新了许多有益的实施效果，体现了绿色施工的典型技术应用，完全可以满足建筑施工领域对工具式可调楼梯钢模板的市场需求。
实施效果
适用于各种不同规格的建筑楼梯，流水施工，反复周转，工期紧，质量要求高，对模板通用性要求高的现浇钢筋混凝土结构楼梯模板施工。
过程原理
模板由钢板、槽钢、角钢等材料制成，强度高，刚性好。根据不同的楼梯踏步设计参数，确定最佳的楼梯踏步变化范围。通过在各部件连接处开槽成孔，每个台阶挡板可以上下、前后调整位置，满足各台阶变化范围。将各部分仪器化，以标准楼梯为基准，扩展非标准部分；全部采用螺栓代替焊接技术，楼梯可以灵活拆装，适用一般楼梯规格；组装后，塔吊可用于垂直运输、整体吊装和整体拆除。确保位置准确，满足施工和设计要求。
施工流程及操作要点
1.工艺流程
可调工具楼梯钢模板设计→模板加工制作→楼梯底模板及钢筋安装→模板各部分螺栓连接组装→根据楼梯设计条件调整设置→吊装固定到位→楼梯侧模板安装→检查验收→浇筑混凝土→模板拆除清理备用。
2.操作要点
2.1楼梯可调钢模板设计
模板主要使用钢板、槽钢、角钢、螺栓、钢管、微调螺杆6种原材料。
仪器设计
通过采用型材加工和螺栓连接，解决了由于楼梯模板的焊接和设置造成的各部分位置相对固定的问题。模板支撑采用16#槽钢，两侧端部通过10mm厚的L型连接板与横向短槽钢支撑螺栓连接，形成模板支撑结构。钢楼梯模板的功能部件如下图① ~ ⑥所示，其中模板支撑部件通过40mm长的8.8级螺栓与踏步挡板部件连接，使楼梯模板可以在操作面上一个一个拼接使用，也可以分解成各个单独的部件进行搬运；也可以在使用前现场组装，然后整体吊装拆除，实现楼梯钢模板的工具化。
可调设计
模板部分设有调节螺栓位置的活动槽，实现台阶挡板间距的可调性；楼梯踏步挡板与支架连接采用不等边角钢L100x63X7，100mm宽角钢增加两个连接螺栓的间距，有利于平衡混凝土浇筑过程中产生的侧压力。在挡板连接角钢的短边上开一个100mm长的活动槽，给螺栓一个位置可调的活动范围；在挡板连接角钢的长边上开三排孔，排距65mm，形成151°的夹角，以增加调节能力。根据楼梯踏步高度和宽度的不同，通过调节楼梯踏步挡板与楼梯坡度之间的距离和高度，实现楼梯钢模板的可调性，以满足不同规格楼梯模板施工的要求。
(3)台阶挡板的延伸
面板:选用8厚钢板。
背面:10#槽钢，固定部分底部42X100孔，方便螺栓穿入。
背面与面板焊接连接，要减少焊接变形。采用间隔焊，焊缝长度为150@150。面板的平面度要打磨校正。
它通过焊接与面板连接。为了减少面板的焊接变形，焊缝长度为100@100，面板要打磨校正平整度。后槽钢在上侧的定位旨在增加混凝土找平和楼梯台阶表面封闭的操作空。
根据楼梯宽度的不同，以最小踏步宽度为标准，制作踏步挡板配件。采用螺栓连接延长长度，端口用挤塑聚苯板封堵，以满足不同宽度楼梯施工的要求，实现楼梯钢模板宽度的延长。
梯子长度延伸
根据楼梯的设计，选择最多能适应不同规格的楼梯作为标准梯模板。本工程以12级梯级为标准梯级模板，增加支架配件和梯级挡板，替换标准模板的端部，并通过10mm厚的连接板延伸。这个项目分别扩展到14步和16步。N步楼梯踏步模板可同时用于构建N步和n-1步楼梯模板。当步数相差较大时，通过增加配件实现楼梯钢模板长度的延伸，以满足施工需要。
2.2工具式可调楼梯钢模板加工
委托专业钢结构制造厂，利用型钢、钢板等原材料加工模板各部位。
开槽:两端开机械孔，孔间自动切槽。
孔:为机械孔，孔的定位偏差为1mm。
焊接:槽钢采用人工焊接，焊缝高度hf为5mm，允许偏差为+1mm。
后处理:机械除锈，刷黄色防锈漆两遍。
根据模板加工图，踢脚线板钢板切割，钢板宽度偏差±1mm，长度偏差±2mm，板面平整度±1mm；角钢，长度偏差-5mm，垂直角钢长度偏差±2mm；必须严格控制连接处槽钢端头的倾斜角度，其允许误差为0.01度。
2.3楼梯踏步底模和钢筋安装
同时支撑楼梯踏步的底模和楼板支撑架。楼梯间的梁、楼梯钢筋提前安装，待模板吊装到位后验收。
2.4模板的所有部件用螺栓固定并组装。
准备组装。
根据楼梯设计图纸，画出模板组装工作状态图，每台运行配备两名工人。搭设楼梯钢模板组装胎架，要求胎架搭设可靠，有足够的强度，以便模板安放平稳，操作方便，提升方便。模板放在胎架上的斜度与实际工作中的斜度相同，便于检查尺寸、间距、角度等。，并在使用后刷脱模剂或清理干净。
组装楼梯
模板放在胎架上，中间挡板用定心螺栓固定。每个挡板根据台阶的宽度上下固定，根据台阶的高度调整每个台阶的垂直位置。检查验收后，刷脱模剂进行吊装。
2.5根据楼梯的设计条件进行调整和定型。
对于不同楼梯之间的通话，需要在更改时进行调整和定型。根据所要使用的楼梯的设计工况，按照每次运行的次数n选择使用频率最高的楼梯。以本次运行的n/2阶挡板为基准，上下统一调整阶位，中间阶向两端调整。比如从第七步开始，这种调整方法增加了楼梯模板的可调整范围，减少了误差，提高了效率。
2.6吊装就位并固定
从模板在胎架上的安全提升到楼梯工作面的人工协调，两端用100XX自制混凝土垫块支撑，调整螺杆使楼梯模板标高到位。在楼梯下端平台钢模板的槽钢端部，设置水平钢管支撑，钢管的一端顶在框架柱上，防止模板因混凝土浇筑过程中产生的水平推力而移位。
2.7安装楼梯侧模板。
在楼梯两侧安装侧木模板，每隔一布“一步一步”直接固定在钢模板上。侧模密封严密，防止漏浆造成质量缺陷。
侧面模板固定2.8踏板悬架式操纵台安装
楼梯吊装到位并固定后，将楼梯的L型钢踏板挂件放置在钢模板上，作为人员上下的通道。注意在搭设底模架体时，立杆要两边分开，留出通道，避免搭设马道，从而避免重要的安全隐患。
楼梯踏板挂件2.9检查和验收
复核底模的标高、定位尺寸和拼缝，全面拉线检查侧模线条的平直度和严密性，以及踏步钢模板的定位、踏步高度、踏步宽度和长度以及与端木模板的对接情况。模板合格并符合设计要求后，方可进行下道工序的施工。
2.10浇筑混凝土
自上而下浇筑楼梯混凝土时，由于楼梯踏步高度是以前后两个踏步挡板下边缘的高度差计算的，挡板底边应齐平，楼梯踏步面应找平。
2.11模板拆除和清洁以备后用
当混凝土强度达到1.2Mpa，棱角不因拆除而损坏时，即可拆除模板台阶的钢模板和侧板。先拆除钢模板底部的水平支撑及其他支撑设施，然后在上端施加适量的水平推力，用撬棍从下部轻微撬动使模板松动。模板松动后，用塔吊从操作面转移。
拆下模板，要及时清理板面，涂刷脱模剂，并放置在专门搭设的胎架上备用。
来解决这个问题
在公共建筑中，楼梯的设计种类繁多，规格各异。木模板或钢模板通常用于楼梯踏步模板。但由于木质材料的物理性能有限，制造和安装需要耗费大量的劳动力，因此质量得不到保证，浪费木材。钢楼梯模板是焊接的，不能调节，适用范围比较单一，不能很好的满足各种楼梯的召唤。在施工过程中，每个楼梯都需要单独配置，不仅成本高，而且普通钢楼梯模板利用效率低。
价值
在楼梯模板技术领域，用螺栓技术代替焊接技术，对钢焊接模板进行了改进和创新设计。钢板、槽钢、角钢、螺栓制成各种功能件，通过零件组装成不同规格尺寸的楼梯模板。结合现场常用工具，满足现浇楼梯施工要求。可调式钢楼梯模板具有自身刚度高、周转次数多、施工方便、一次性整体吊装和拆除、特殊部位可现场拼装和拆除等优点。设计为工具式组装模板，可调节楼梯的宽度、长度、高度和步数，适用范围广。使用该模板可提高楼梯混凝土构件的表面外观质量，有效控制施工误差。可以节约木材，提高效率；适用性好，降低了投资成本，具有很高的应用推广价值。
