虹口区* * * *项目
6号楼铝膜监理实施细则
编制人:
批准人:
批准时间:
上海XX监理咨询有限公司。
穆璐
一.项目概述.................................................................................................................3
二、监理工作依据和控制目标值...............................................................................3
1.工作基于....................................................................................................................3
2.控制的目标值...........................................................................四
三。监理工作的内容和工作流程
四。监理工作的控制点..............................................................................................6
质量管理......................................................................................模板安装前6
模板安装过程中的质量控制..............................................................................6
10、混凝土浇筑控制..............................................................................................
...............................................................................................11、拆模和堆放控制
、脱模剂要求和涂层控制...............................................................................11
动词 （verb的缩写）监理工作的措施和方法........................................................................................11
模板质量控制措施.......................11
特殊零件的质量控制措施.............................................................................13
其他相关质量控制措施.......................................13
监督工作的方法.............................................................................................14
不及物动词监督工作的其他事项...............................................................................................15
1.工作要求.................................................................................................................15
2.解释.........................................................................................................................15
一、项目概况
该项目位于上海市虹口区南部黄浦江北岸，西至金田路，南至周家嘴路，东至海伦路，北至海拉尔路。总建筑面积21724.2平方米，总建筑面积84951.71平方米
本项目共有七栋单体建筑。地上裙楼以住宅为主，部分为配套建筑。建筑层数从17层到26层不等，地下室主要是停车库，分为地下一层和地下二层。1#~6#楼为PC结构体系，7#楼为小区配套楼，为框架结构体系，地下室为混凝土框架结构。
本项目中，铝模的设计和应用与6号楼的4-25标准层有关，共22层，主要构件为标准层。
截面尺寸如下:
参与单位
项目名称:虹口区嘉兴路项目
施工单位:
设计单位:
监理单位:
总承包商:
2、铝合金模板的特点
全部采用定型设计，工厂制造，模板工程质量优良。
文明施工，以人为本，科学发展。
由于现场没有生产加工工序，降低了施工噪音，节能环保。
铝合金模板比钢模板轻，采用快速拆装系统，构件移动轻便灵活，大大降低了人工消耗，方便了施工管理。
铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象良好。
模板支撑系统简单稳定，促进安全文明施工。
先进的早拆快拆系统旨在加快施工进度。
提高混凝土质量可以达到免抹灰的效果。
墙、水平楼板、柱、梁等模板的使用。
二、工作依据和控制目标值
工作基础
1.业主确认的本工程的所有设计图纸、设计变更、地质勘察报告、委托施工监理合同和监理计划；
2.《危险分部工程安全管理办法》(JQ【2009】87号)；
3.混凝土结构设计规范；
4.混凝土结构工程施工质量验收规范；
5.《铝合金建筑型材》GB/T 5237-2008；
6.建筑钢结构焊接技术规范；
7.建筑施工模板安全技术规范；
8.建筑施工安全检查标准；
1.建筑施工高处作业安全技术规范；
12.建筑施工模板和工作平台钢管支撑结构安全技术规程。
13.复合铝合金模板工程技术规程
14.组合钢模板技术规范GBT50214-2013
控制目标值如下表所示:
a)预埋件
b)模板
三、监理工作内容和工作流程
监理工作内容
模板监理是整个工程监理的重要组成部分。模板的质量直接影响后续的钢筋混凝土工程和装饰工程。工程质量必须逐级监督。
1、熟悉施工图纸，了解钢筋混凝土构件所需模板的规格、数量和一般组装方法。
2.审查施工单位施工方案的可行性，并督促其进行技术交底和安全交底。
3.检查施工单位准备的模板的合理性。
4、严格做好模板木枋等周转材料的验收工作，并根据施工单位的投标承诺控制模板质量。
5.支撑系统的强度、刚度和稳定性必须良好，并符合计算规范的要求，以保证浇筑混凝土构件的挠度在规定值范围内。
6.模板安装后，检查其轴线垂直度、几何尺寸及梁、墙、柱的对角线是否有误。
7.模板安装完成后，督促施工单位及时检查，然后按规范逐一系统检查，确保混凝土浇筑顺利进行。
模板监理工作流程
1、审核铝模板工序工程的施工方案。
2、模板设计基础
1)设计院制作的建筑图纸和结构图纸；
2)外脚手架方案，包括悬臂梁的平面布置和楼层位置；
3)测量放线平面图，标明测量放线孔的设置位置；
4)混凝土泵管的设置位置需要在平面图上标注清楚；
5)水电定位埋设图；
6)门头梁应整体现浇；
3.组织施工管理人员和部分工人到工厂培训，熟悉铝模板的安装和拆卸。
方法、施工顺序和工序搭接操作要求。
4、对工人进行工程质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项的交底。
5.检查进场模板的规格和质量。
监理工程师应检查铝模板、相应配件和支撑系统的质量、外形尺寸、平整度、清洁度，确定其是否可用于工程，并提出修整意见。重要部件应由承包商按要求进行预组装。
承包商使用的模板螺栓在加工前应提出预控意见，以保证模板的加工质量和连接牢固。
6.隔离剂
选择质量好、价格合适的隔离剂是提高混凝土结构和构件表面质量、降低模板工程成本的重要措施。各种隔离剂都有一定的适用范围和条件。审批时应注意，脱模剂对铝模板应具有防锈性和防锈性；
1、测量放线
1)测量并放出墙线控制线
墙体控制线的布设要求墙体线墨线应超出剪力墙墙体100mm以上，以便于模板的安装。
调整位置。控制线的允许偏差≤3毫米。
2)1000mm标高线和厚度控制线的布置要求
a、下层混凝土浇筑完成后，应及时在每根剪力墙钢筋上标出1m标高线，并在每根剪力墙转角处钢筋上给出标高点。当墙长超过3m时，应在墙中间的钢筋上增加一个标高点，每个标高点之间的距离为1.5m~2m，以便于检查和控制楼板厚度。
b、根据楼层标高在钢筋上标出厚度控制线。标记应控制在楼板下-5毫米处。剪力墙每侧应测量三个或三个以上楼层标高点，墙长应大于31.5m~2m。在控制点焊接厚度控制钢筋，厚度控制钢筋的横向距离应小于等于800mm，并在控制钢筋上拉φ3的钢丝，以控制混凝土楼板的预浇距离。混凝土浇筑以包线为准，并观察楼板厚度误差。
2、铝模具组装控制点:
1)检查铝模试拼是否与建筑图纸一致，尤其是一些细部节点；
2)试装配后检查铝模的轴距和截面尺寸。如果这些指标有较大误差，今后铝模具现场组装质量将难以控制；
3)检查测量放线孔、混凝土泵管孔、铝模转运孔的位置是否正确合理；
4)检查铝模板是否变形，编号是否符合系统编号，是否便于工人识别；
5)检查铝模支撑系统的设置是否合理；
6)检查背楞尺寸、铝模尺寸、背楞设置的排数是否合理，是否与深化设计图纸一致；
7)检查一些水电需要定位的铝模具是否使用特殊颜色标识，便于识别；
8)铝模试装配过程中，需要重点关注轴距和断面尺寸。
3、模板安装准备阶段控制要点
1)控制线的标记
检查放线人员投出的轴线和墙线是否正确。
目测墙体的钢筋是否在墙内，并留有相应的保护层。
根据检查过的墙线，在墙线外150mm处量出相应的控制线，作为墙体垂直定位的基准线，并设置定位销，水平方向500间距加焊挡。
2)凿施工缝。
用水平仪测量该层的标高是否在控制范围内。如果超出范围，就需要刮平。同时检查楼板的平整度。如果误差超过1cm，则需要在安装前进行校正。
模板安装前，施工缝处已浇筑的混凝土必须凿毛，露出石块并清理干净。
3)墙柱钢筋的验收
铝合金模板安装前，应组织柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收。
对于深梁和钢筋，需要和墙体绑在一起，方便后期支模施工。
4、模板安装施工阶段控制要点
1)墙体定位钢筋
墙体定位筋应采用焊接定位。墙体定位筋的位置必须符合下列要求:
墙体和转角处必须有定位筋，水平间距不超过900mm；
剪力墙端部沿高度方向每隔1000mm需设置与剪力墙截面尺寸一致的φ 8宽度的定位水平钢筋。
厚壁定位筋的安装控制在楼板混凝土浇筑完成后，在离楼板50~100MM处焊接厚壁定位筋，定位筋的水平间距为800 mm..定位钢筋的长度应根据墙厚确定，其焊接应根据弹出的墙线确定。钢筋与墙线控制线的偏差应小于3mm，以保证模板安装时剪力墙底部的墙厚。
2)铝模板的安装
墙模板安装、楼板模板安装-安装背撑安装楼板
3)螺栓和销件
墙体模板上的螺栓必须按孔位要求填实，螺栓头方向一致，所有销钉朝下，两螺栓间距不得超过300mm。
楼板和其他楼板的螺栓:两个构件连接，至少应使用两个螺栓，两个螺栓之间的距离不应超过300mm。
销钉要求:当所有销钉都被打入螺栓时，销钉下端的长度必须超过总长度的一半。
4)立杆布置
楼板采用早拆独立钢支撑支撑，支撑间距应符合设计要求，中心距不超过1300mm；
独立钢支撑应垂直，不得倾斜，严禁承受偏心荷载。
楼梯的模板及支撑，由于楼梯荷载较大，应提前增加到三柱支撑，避免浇筑混凝土时楼梯的形状。
5)对拉螺杆的安装要求
在墙的两侧，螺栓孔应平直相对，螺栓插入时不允许有斜拉硬顶。
钻孔应使用机器，严禁用电或煤气烧孔。
剪力墙端部必须设置对向螺杆。
所有的拉螺杆都是直径16mm的粗齿。
拉螺杆的长度不能太长，最好超过螺母25mm。
墙内的螺丝一定要套上胶管和杯盖，这样可以多次重复使用。胶管采用硬质pvc胶管，严格控制杯口和胶管的制造精度，控制墙体垂直度等误差，并辅以预制混凝土条进一步控制误差。
6)安装墙柱背楞
根据剪力墙的高度，设置背楞的排数。第一排背楞离地250mm，第二排背楞离地850mm，第三排背楞离地1700mm，第四排背楞离地2800mm，外墙柱数量不少于4根。
7)支架的安装
斜撑的布置与墙体的平面形状相对应，内墙从两侧拉，自上而下呈三角形。
支撑系统，支撑下端与楼板预埋件连接，上端与背楞连接，下部设斜撑。
第一道墙用背楞加固，离地高度250mm，上部斜撑支撑第三道墙加固背面。
楞，离地高度1700mm，两个支撑间距不能超过3000 mm，第一个支撑和
拐角之间的距离不应超过3000毫米。如果超过需要增加第二个支撑，则短侧壁的长度会很小。
1000毫米处不需要支撑。
外墙采用单面三角形支撑体系；外墙支撑除了标准设计施工外，还需要用钢丝绳连接，防止墙体移位。
1、浇筑过程施工配套措施
1)铝模地面浇筑混凝土后，在混凝土初凝前，用高压水枪冲洗地面，防止模板漏浆造成混凝土积压，保证铝模表面干净整洁，墙柱脚缝用水泥砂浆冲洗，同时保证地面无残留混凝土凝固。
2)地板浇筑
混凝土浇筑前，根据楼板标高在钢筋上做标记，标记应控制在楼板下5mm31.5m~2m。在标记点焊接厚度控制的钢筋，厚度控制的钢筋横向距离小于等于800mm，用铝方压平。表面厚度误差应控制在-5毫米以内；
混凝土应分层浇筑，一般浇筑高度不超过1.5m，混凝土浇筑应从中间电梯井和楼梯开始，防止模板整体移位。
3)混凝土泵送
垂直泵管应逐层用钢架牢固固定在下层，施工层泵管严禁接触。
铝模板。
铝模板建筑应使用混凝土摊铺机浇筑。底座禁止直接放在铝模板上，必须用钢架固定在三层以下。吊具支架严禁触碰，应加强吊具处的楼板支撑，以减少施工对铝模板整体性的影响。如果不使用吊具，需要用1.5米高的钢结构三脚架固定混凝土泵管，并在里面放置橡胶圈。
、裂土和堆垛控制
1.拆模顺序:墙模→梁模→楼板模。拆除楼板铝模板时，必须按照施工方案进行拆除。拆除楼板铝模板时，严禁只拆除铝模板之间的一个螺栓，然后整体拉倒，造成楼板铝模板的损坏和变形。
2.拆模后堆叠:
1)墙体模板拆模后必须按顺序卸在相应位置，并做好清理工作，以便于传递。
传递到下层进行施工；
2)拆除的楼板模板应按排数分开，并按编号顺序排出。
、脱模剂要求和涂层控制
1、脱模剂应选择专用产品以提高混凝土的表观质量，而常规废油会影响常规外观。
质量，不应该被选中；
2、所有模板在涂刷脱模剂前必须清理干净；
3.墙体模板支好后用滚筒刷油，以防过多的油流污染地面；
4.地板部分的脱模剂不能用辊涂，只能用胶锅喷。
动词 （verb的缩写）监理工作的措施和方法
模板质量控制措施
1、柱模板安装
模板的轴线定位、外形尺寸和水平标高应准确。
板面应平整洁净，拼缝严密，无漏浆。
安装应牢固稳定，确保施工过程中不移位、不涨模。
模板安装偏差应控制在规范的允许范围内。
2、剪力墙模板安装
模板的轴线定位、外形尺寸和水平标高应准确。
板面应平整洁净，拼缝严密，无漏浆。
模板安装后应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受现浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。
模板安装偏差应控制在规范的允许范围内。
阴角应方正顺直，棱角整齐，无错台，无倾斜，无凹凸线。
3、水平模板安装
次梁的轴线位置、截面尺寸和水平标高应准确。
板面应平整洁净，拼缝严密，无漏浆。
模板安装后应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受现浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。
模板安装偏差应控制在规范的允许范围内。
梁板支撑系统底部设有可调底座，顶部设有可调支撑头，以调节模板的标高和水平。
4.质量标准
施工质量要求如下:
5、模板质量保证措施
确保模板有足够的刚度、承载力和稳定性。我们选用的各种模板系列都是成熟的模板工程系列，能保证建筑成品质量达到现行的钢筋混凝土质量标准。个别部位使用的非系列模板工程，必须经过技术人员设计计算后才能使用。
严格控制模板加工质量，要求模板制作质量相对于现行国家标准有所提高，并指定专人负责模板产品的检验。质量不合格的产品不得进入施工现场。
组装和安装时，应选择合格的铝合金模板和配件，以确保模板的安全性和组装的可靠性。
模板组装安装后，工人首先要进行自检。自检合格后，经相应质检员检查认可后，方可进行下道工序的施工。
拆模时间应满足规范要求的混凝土强度。
6.模板使用注意事项
事先做好的模板，如墙、柱模板、梁侧、梁底模板等，要进行编号，模板要分类堆放，便于使用。
安装和拆除模板时，应轻拿轻放，不得碰撞。不得用力敲打模板，以免模板变形。
拆除的模板应及时清理干净。如发现翘曲、变形，应及时修补，损坏的板面应及时修补。
预制模板应有存放空间，存放空间应平整、压实。模板平放时，要有木方垫架。摆放时，要搭设分类模板架，模板碰设在垫木方上，以确保模板不扭曲或变形。不得在拼装模板上堆放或堆放零散的模板和配件。
安装在工作面的墙、柱模板在吊装其他模板时不允许碰撞，在预拼装模板就位前不允许作为临时椅子使用，以防止模板变形或垂直偏移。安装在工作面的平面模板不能作为临时堆放和工作平台，以保证支架的稳定性，防止平面模板标高和找平的偏差。
特殊零件的质量控制措施
1、吊模处理
下模采用锯齿状模板，通过螺栓连接，与铝模形成一个整体，结构牢固，拆卸方便。
2、门洞口加固
门的入口容易出现偏差，应在门的入口上下部位加一道背楞。
3、墙体柱头防止漏浆的措施
外墙400mm高的铝模板不得拆除，并高出地面50mm，以防外墙漏浆。内墙模板用素混凝土密封。
4、洞口过梁处理
洞口有过梁的地方，过梁将与结构梁一起浇筑。
5.铝模的连接孔套有不锈钢环。
不锈钢环套在铝模的连接孔中，减少了铝模的变形和位移，有利于提高结构的精度。
6.减少整体尺寸偏差的措施
铝模在使用时，操作时框架的轻微变形或拆模后混凝土砂浆的粘结，都会造成铝模安装后整体尺寸膨胀3-5cm。所以在一些新模板的边框上加1-2mm厚的膜，然后在后续的组装中根据实际情况慢慢拆除。
7.连接并加固拉螺杆和钢螺栓。
由于铝模的特殊性，螺丝拧得太紧会造成模板变形，而螺丝拧得不紧会造成尺寸偏差，影响结构的垂直度和平整度。根据经验，要达到最好的效果，一般扭矩应该控制在70N·m，使用扭矩扳手即可控制。钢螺栓的间距不得超过300mm，且必须全部打孔。
8.变形缝的处理
变形缝两侧必须有一层或两层错层，下一层背椽的螺丝不能拧紧。将螺母直接固定在后椽上，通过内螺丝拧紧。
其他相关质量控制措施。
1、铝模板的垂直运输措施
第一层材料由塔吊吊起，由于轻质铝，由楼板预留洞人工运输；预留孔采用整体铝模，保证孔的各个尺寸一致，灌孔采用向下收窄的形式，方便拆模和后期封堵。
2、模板施工管理措施
1)区分不同颜色字体的各种户型模板，不同编号的柱、梁、板模板，不同建筑不同写法的模板，提高工人安装效率，避免材料混淆。
2)各工种的协调与配合。开工前，统筹安排模板、钢筋、水电安装等工种的工序，实现流水作业，并做好工人的技术交底。
3)由于铝模具配件的特殊性，配件丢失或磨损后，应准备一定数量的库存以备更换。
4)加强模板和钢筋的过程控制检查，减少因检查和整改造成的过程停滞时间。
监督方法:
工程质量是整个监理工作的核心，进度和工程投资相互制约。监理工程师监督施工单位按照合同、技术规范和设计图纸的要求进行施工是监理工作的原则。
主要质量控制原则:
上道工序不合格或未经验收，不得进入下道工序。加强关键安装质量预控措施的实施；施工中严格检查验收。根据施工现场的实际情况，项目监理部将对门窗安装和门窗玻璃安装中的不同工序和部位采取检查、测量、指导等质量控制方法，以达到监理工作目标。
1.巡逻:
现场监理人员应根据施工的不同阶段，有目的、有重点地对重要施工工艺进行检查，了解工程进展情况，解决现场存在的问题。对于本工程的门窗安装，现场监理人员将对门窗框和门窗玻璃安装的施工进行巡视和检查，对施工过程中存在的质量隐患和不安全因素及时提出整改要求。一旦发现任何违反规范和条例的行为，应及时发出相应的监督指令。
2.测量:
监理人员通过测量检查轴线的位置、平面尺寸、楼层标高、垂直度是否符合施工规范要求。
3.测试:
对于有问题的材料和工程部件，监理人员可以采用随机抽样测试的方法来确定其质量状况，从而决定是否给予质量认可。
4.见证
试样制作或材料检验应进行现场见证取样。
5.强制性文件:
原则上，监理人员向施工单位传递信息应通过书面指令。监理将向施工人员发出口头或书面指令，纠正本工程施工过程中的质量缺陷和问题，加强质量控制。监理工程师通知、工程变更等书面指示文件应妥善保存备查。当监督指令未能发挥相应的作用时，董事应采取契约性和经济性措施来达到控制的目的。
不及物动词监督工作的其他事项
工作要求
检查施工单位管理人员的岗位；
检查施工单位执行施工图和工程建设强制性标准的情况；
严格按照本细则中监理工作的控制点和目标值中相应工序的质量要求进行工序检验；
认真准确地做好监理记录；
发现异常问题应及时向专业主管或主管汇报，妥善处理后可转入下道工序。
