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自动化设备应用培训大纲

自动化设备应用培训大纲

课程名称

自动化设备应用

典型工作任务描述

随着智能产线应用的普及,机器人在搬运、码垛、焊接、喷涂等行业的广泛应用,机器人运行维护、机器人编程与调试已成为当代技术工人必备的技能之一。当技术工人接到机器人编程调试任务时,需要按照加工工艺要求,在示教器上进行机器人编程与示教操作,完成机器人自动加工生产任务。

技术人员接到编程调试任务后,以小组为单位分析生产工艺要求,勘察设备运行情况,编制机器人编程调试方案。材料员根据材料清单,选择夹具和加工胚料,协同安装员完成夹具的更换、工件的安装等任务,并进行自检,做好工作现场准备。程序员根据加工工艺要求,进行轨迹规划、编程设计和示教操作,手动调试无误,再自动(外部)运行加工产品,加工完毕,协同质检员进行产品检验,记录员填写相关表格并交付有关部门验收,最后小组成员共同按照现场管理规范清理场地、归置物品。

工作内容分析

工作对象:

1. 接受工作任务,明确任务要求

2. 识读加工图,分析生产工艺和控制要求,设计机器人编程调试方案

3. 选择机器人夹具及加工工件胚料,准备工具和材料,做好工作现场准备

4. 严格遵守作业规范进行工具的更换和工件的安装,安装完毕后进行自检

5. 编写机器人控制程序,手动进行调试

6. 自动或外部运行机器人,加工产品

7. 填写记录表等相关表格,履行验收交付手续

8. 按照现场管理规范清理场地、归置物品

工具、材料、设备及资料:

工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳、压线钳等)、仪表(万用表、示波器等)、安装工具(如手电钻等)、旋具、扳手、劳保用品等

材料:夹具、工件等

设备:多功能机器人、电脑等

资料:任务单、加工图、设备使用说明书、机器人使用手册、作业安全操作规程、电气安装施工规范等资料

工作方法:

1. 查阅资料的方法

2. 机器人夹具、工件等的安装方法

3. 机器人示教编程方法

4. 机器人手动、自动、外部运行方法

5. 机器人调试办法

6. 6S管理办法

劳动组织方式:

1.一般以小组或个人形式作业

2.从项目负责人处领取工作任务

3.与技术、安全、后勤等部门有效沟通、协调,创造作业条件

4.独立完成轨迹规划和编程设计,小组合作完成编程调试任务

5.从仓库领取专用工具和材料

6.加工完工交付项目负责人验收。

工作要求:

1. 按照任务单或合同按时完成工作任务

2. 执行安全操作规程、施工现场管理规定

3. 按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,确保现场施工安全

4. 依据《设备安装国家职业标准》施工

5. 按照现场6s管理的要求,作业完毕后能清点工具,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施

6. 为操作人员提供相应的安全保护措施

7. 按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料

课程目标

综合目标:

学生在教师的指导下或借助机器人使用手册等资料,能编制机器人编程与调试作业计划,确定施工内容和标准,在规定的时间内完成机器人夹具的更换,工件的安装、加工轨迹的规划和示教编程与调试等任务;对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。在编程设计和安装调试过程中,使用电工工具、仪器仪表符合国家劳动安全和环境保护规定。

学习完本课程后,学生能够编写工业机器人搬运,码垛、涂胶、焊接等任务的运动程序,实现机器人自动或远程控制加工。

具体目标:

1. 能简述工业机器人工作站的结构、主要技术参数及其功能 ;

2. 能通过阅读任务单,明确工时、加工工序和技术要求,明确项目任务和个人工作内容;

3. 能读懂加工图,明确加工工艺;

4. 能根据加工工艺,合理选择机器人夹具,并能按照机械安装标准进行安装;

5. 能根据加工工艺要求,合理规划加工轨迹;

6. 能正确设定并使用坐标系、设定系统参数,管理机器人程序;

7. 能独立使用示教器对机器人进行单步示教,并进行轨迹回放;

8. 能独立使用示教器对机器人进行示教编程,并进行轨迹回放;

9. 能独立完成搬运、码垛、上下料、涂胶等工业机器人示教编程项目,并对其进行手动调试、自动运行;

10. 能正确填写任务单的相关表格,交付验收;

11. 在完成任务中,能积极参与,协作完成任务。

学习内容

1. 认识多功能机器人工作站

2. 机器人安全操作规范

3. 识读加工图纸

4. 选择、安装夹具的方法

5. 机器人基本编程方法和高级编程方法

6. 机器人坐标系设定

7. 机器人程序管理(备份和加载机器人程序)

8. 现场6S管理办法

参考性学习任务

序号

名称

1

工业机器人轨迹示教编程与调试

2

工业机器人搬运示教编程与调试

3

工业机器人码垛示教编程与调试

4

工业机器人冲压流水线编程与调试

教学实施建议

1.采用行动导向+工学结合、教学做一体化教学原则,借助视频、PPT、电脑仿真等多媒体教学手段,结合典型的机器人应用案例进行教学。

2.授课教师应具备机器人编程设计、系统集成等实际工作经验。

教学考核

考核原则:

以国家职业技能标准为依据,以能力评价为核心,突出实践能力评价。建立过程评价与结果评价相结合,学校评价与企业评价相结合,学生自评、小组评价与教师评价相结合的评价体系。评价内容和手段多元化,注重学生综合职业能力的发展,充分尊重和体现学生的个性差异。根据理论教学、一体化教学、企业实践采用不同的考核及评价方案。

考核方法:

本课程以机器人搬运码垛、涂胶、切割、焊接、机器人冲压生产线为载体,采用理论考核以笔试为主,实操评价以工作态度、产品综合评价、实训报告为主进行加权评价。其中机器人搬运采用实操形式考核,机器人涂胶、机器人焊接、机器人冲压生产线编程与调试则采用理论与实操综合评价进行考核,考核频次共计3次。

消防、反恐、应急教学计划

课时

内容

形式

教材

1

消防安全知识讲座

课程讲授及演戏

消防应急预案

1

突发事件应急讲座

突发事件应急预案

1

反恐事件应急讲座

反恐应急预案

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