1 工程概况
本工程位于安徽省六安市霍邱县石店镇双庄村，为别墅区，地上两层、地下零层，独立联排别墅，为混凝土框架结构，正面设立罗马柱，两层均有，罗马柱使用玻璃钢定型模板制作，现场浇筑成型。 2 相关论述
罗马柱由柱和檐构成，因为其大小、外观上的差异，以及柱体和后期装潢等区别，产生了各式柱体。常见的罗马柱为预制石材干挂制作，柱体缺乏耐久性，容易倒塌，存在隐患。使用玻璃钢定型模板浇筑成型的罗马柱能够确保罗马柱构造严密、结实、观感好，施工完成后基本不需要二次修补，然而一般的罗马柱施工技术不能满足施工需要，特别是不能把握柱头及柱座的外形。为了加强施工的安全，完成类似于清水混凝土材质的施工效果，满足罗马柱外饰面的装潢要求，该论文探讨的是一种玻璃钢定型模板施工的办法。由低到高包含柱座、柱身及柱头，均由玻璃钢定型模板搭设完成。此罗马柱为实心构造，观感良好，能够完成类似于清水混凝土施工的装潢效果。
3 制作流程
3.1 结构部分
3.1.1 罗马柱模板
模板由两个等尺寸半圆形组成，接口处设置有凹槽卡扣，同时用扁钢加固。模板用螺栓衔接固定，组装成圆柱模板。此模板高度设为4m，当高度大于4 m 时，模板竖直面用法兰衔接固定。
3.1.2 柱箍
柱箍选择60×30×3（单位：mm）槽钢加工，槽钢与模板内侧垂直，槽钢接口处要平直。槽钢上钻螺栓孔，供对接用，钻孔尺寸为150±5（单位：mm），接口处利用螺栓衔接，柱箍内径与柱体模板外径两者相同。
3.1.3 柱帽模板
由两个圆形漏斗状成品模板组装而成，周围使用角钢加固。 3.2 流程
3.2.1 支模
首先涂刷脱模剂，再拼接模板，然后安装柱箍，做好支撑，最后再进行固定。 3.2.2 拆除 首先拆除外脚手架，然后再拆撑持，紧接着撤除柱箍及柱体模板，撤离模板而后涂刷脱模剂。 3.3 要点 柱体模板安装及拆除：半圆形模板分别从柱钢筋两边竖直放好，接口处要对准，再安装拼接螺栓并固定好。安装柱箍，每个柱模不少于3 道，柱体最高处及最低处各设置一道，两者之间一道设置在离柱顶1/3 处。支撑部分采用型号A10 （单位：mm）钢筋，设置4 根，沿柱体弧长均匀分布。钢筋与水平面45 度。支撑钢筋与柱体中心应在同一个立面上，以防柱体偏位。柱体模板拼接时要对齐，确保模板重心在同一条竖线上。最高处及最低处共添加两道支撑，确定垂直度后再固定。浇筑混凝土后待强度满足要求时才可撤除模板。
3.4 柱帽模板的安装与拆除 柱体砼养护一周后安装柱帽模板，为防止连接处后期开裂等问题，柱帽与楼板混凝土必须一起施工。模板支架搭设必须稳固，柱体与横梁及斜撑应保持稳固。 柱体顶部安装定位箍筋，用以承接上部模板，箍筋应装置稳定，避免模板下滑。模板就位后先对准接口，再安装固定螺栓，保证模板底部在箍筋上。模板上部圈粱要放在支架横梁上部，与横梁连接稳固，四周用50×50（单位：mm）方木填冲。确保模板接缝严实、标高准确。浇筑完砼待强度达到设计要求后，方可拆除模板。 3.4 砼浇筑 浇筑砼之前，先搭设好脚手架，且脚手架不可与模板连接，应有150（单位：mm）左右间隔，方便施工人员操作。确保砼坍落度大于3 公分，自由倾落度小于2 米，分层振捣密实，浇筑砼前，应先浇筑一层5 公分厚的同配比碱石子砂浆，每层浇筑高度为550（单位：mm），以保证振捣的充分。施工过程中振动棒不得接触竖向主筋及模板，在砼的浇筑过程中及浇筑初凝前，应随时注意验证柱体的垂直度。通常情况下，柱体直径越大，模板成型越好。3.5 后期养护（1）柱体模板应竖向搁置，如需横向放置时只可以单层码放。（2）模板接口处凹槽易损坏，要注意防护。 3.6 施工安全事项 （1）脚手架应搭设稳定。（2）模板撤除时，下边不准有人。 4 结语 通过开展工程实践，并结合施工现场的实际条件，采取了创新性的做法，顺利完成了罗马柱现场制作任务，通过该技术的应用，也为类似工程罗马柱的玻璃钢定型模板安装与浇筑提供了经验。玻璃钢定型模板由特种数脂作为胶凝物，混合无碱玻璃纤维布及碳纤维等材料加工而成，方便运输。该产品重量小、低成本，且拥有较好的韧性，可多次使用，人工可直接组装。该方法的最大优点是模板接口位置采用凹凸槽卡口设计，缝隙结合密实，运用该模板施工的砼柱体施工后观感良好，基本类似于清水混凝土柱的施工效果，且柱体竖直面仅有一个竖向痕迹。
