麻烦各位谁知道液压站集成阀块的作用啊

液压站又称液压泵站,是独立的液压装置。它按主机要求供油,并控制油流的方向、 压力和流量,它适用于主机与液压装可分离的各种液压机械上。用户购后只要将压站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。　　液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：　　泵装置—上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的压力能。　　集成块—是由液压阀及通道体组装而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。　　阀组合—是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功用同。　　油 箱—是板焊的半封闭容器,上还装有滤油网空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。　　电气盒—分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。　　液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。　　液压站的结构形式及主要技术参数　　液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式,安装位置及冷却方式来区分,按泵装置的结构形式安装位置可分为三种：　　上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。　　上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统,以便于流量调节。　　旁置式：泵装置卧式安装在油箱盖板上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大于250升,电机功率7。5千瓦以上的系统。　　按站的冷却方式可分为两种：　　自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统。　　强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。　　主要技术参数：油箱的有效贮油量及电动机功率　　油箱容量共有18种规格,如下表　　油箱容量规格表（GB2876） 升　　25 40 63 100 160 250 400 630 800　　1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000 5000 6300　　液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到：　　1、按系统配置集成块。　　2、可设置冷却器、加热器、蓄能器。　　3、可设置电气控制装置。　　1、液压站用油及工作条件：　　推荐采用32号和46号抗磨液压油。最适宜的油温为30-55℃,当油温低于15℃或大于60℃时禁止开车,为调节油温可事先加热或冷却。　　液压油一般使用1～6月应更换一次,并清洗油箱,去除污垢尘埃。　　液压传动最忌油液变脏变质,否则尘埃糊在吸油滤油器上,噪音加剧,泵寿命降低,故要经常保持油液洁净。　　2、外接控制线引入及阀控制电压。　　外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意电机转向要与泵箭头标的方向相一致。　　电磁阀的控制电压；交流电磁铁一般为～220V,直流电磁铁为24V,控制电压必须与电磁铁标牌示的相一致。　　对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。　　3、油泵电机的启动；　　液压站的油泵电机启动与其它机械一样,要求空载(卸荷)启动,待短暂运行后,再行加载工作,一般情况下,工作过程中不宜频繁启、闭电机。　　在低温启动时,需调整溢流阀为1/2的额定压力,再反复点动电机,使溢流阀全溢流,给液压油加温,待温度升高至20℃左右,再投入正常运行。(有加热器的可直接加热升温)　　4、一般配机调整顺序　　将液压站擦拭清理干净后安装,用地脚螺钉固定(小容量液压站可直接放在地板上),调平清洗后注油。　　参照液压原理和液压管路图铺设管路。　　参照电气原理图引入电气控制线。　　将全部压力阀调节手柄放松(一般为逆时针旋转),点动电机,检查转向,确保转向正确。　　启动电机,对于定量泵系统需调节溢流阀,对变量泵先调节流量再调节溢流阀至系统使用压力,注意消除外接管路漏油。　　依次调整压力阀流量阀到规定状态,手动电磁换向阀,检查执行机构动作是否正确。　　用电气调试循环,检查主机动作是否正常。　　调试电气,液压挡铁至规定位置,确保行程发信。　　用电气调试循环,调节流量阀,保证运动速度,完成规定循环。　　用电气半自动循环,连接运行半小时,确认无误,力量、速度满足要求,即可投入半自动或自动循环正常工作。　　上一页