铣削平面时,如果在接刀处出现台阶,产生的原因是什么

1。主轴旋转平面与工作台不水平,主轴打表调整。主轴中心线与床身导轨不平行,检查调整各（升降纵横）镶条间隙。2。主轴轴承间隙大,调整间隙。3。离合器爪严重磨损咬不住,修理或更换离合器。4。导轨磨损造成工作台爬坡,修复导轨。5。工作台镶条过松,调整镶条间隙。6。粗铣时,背吃刀量（αp）不等。小吃刀量（1。5-2mm）半精铣（0。5mm）精铣。7。刀不快,更换或修磨刀具。8。工件升温冷却变形。9。工件表面硬度不均,硬的地方高,软的地方低。10。工件装夹不牢固,松动。能猜到的就这么多,至于第7条,即使再精密的床子,也难免出现接刀纹。毕竟铣刀运动的方式在一刀宽度的面上,中间位置相对来说就是走刀量,越靠近两边的位置αe比走刀量要小的多,也许刀在上面停留的时间长就扎下去了。