铝合金重力铸造冒口处硬度偏低,为什么?该怎行解决》?
铝合金重力铸造冒口处硬度偏低,为什么?该怎行解决》?我在铝合金重力铸造时,T6热处理后铸件的硬度基本都在HB100左右,唯独冒口处硬度偏低,在HB80左右.请问这是为什么;具体有哪些解决方案,怎样改变热处理条件和铸造方案?非常感谢您的回答!我们公司用的是ZL107牌号铝硅合金,500℃*8h固熔50℃*15min淬火,300*5H回火。以前主要给汽车转向器做铸件,对产品强度要求不是十分严格,现在开发新产品是汽车后桥支架,强度相对要求较严格。添加铝锶合金变质,比例一般怎么设定?
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是什么材质,一般冒口处温度高容易偏析,还有你的热处理工艺参数,铝液的变质细化以及材质成份都有关系,控制好镁,铜,含量助于提高硬度,冒口处可能比较厚,可适当延长固溶时间,这不是什么大问题我们做美国欧洲汽车厂的铝铸件要求很严也不会有问题,有问题可以再联系。 ZL107合金铜含量高,可以将铜硅控制在上限,钛的含量控制在0。15至0。2%,锶控制在0。08到0。2之间太高铝水容易氧化,固熔可加高10度,人工时效300度太高,可做试验210度应该可以了试试看应该没问题。
最新回答共有2条回答
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2026-04-03 12:07:08帅气的老鼠
回复是什么材质,一般冒口处温度高容易偏析,还有你的热处理工艺参数,铝液的变质细化以及材质成份都有关系,控制好镁,铜,含量助于提高硬度,冒口处可能比较厚,可适当延长固溶时间,这不是什么大问题我们做美国欧洲汽车厂的铝铸件要求很严也不会有问题,有问题可以再联系。 ZL107合金铜含量高,可以将铜硅控制在上限,钛的含量控制在0。15至0。2%,锶控制在0。08到0。2之间太高铝水容易氧化,固熔可加高10度,人工时效300度太高,可做试验210度应该可以了试试看应该没问题。
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