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以前钢厂测定钢的冲击吸收功时,主要采用U型缺口冲击试样。U型缺口试样的缺口较浅,缺口底部的弧度半径较大,较易制作,这种试样应力集中作用不太强,应力分布状态对试验时试样塑性变形的限制也不太大,所以冲击功和冲击值都较高,脆性转变温度则较低,范围也较宽。上世纪70年代末,为适用《钢质海船建造规范》,又颁布了GB2106-1980金属夏比(V形缺口)冲击试验方法。由于两种试样的缺口深度一样,而缺口底部半径不同,U型为1mm,V型为0。25mm,因此,V型应力相对集中,当试样受到冲击时,就显得更敏感。冲击试验有多种试验方法,亦有不同的尺寸、不同缺口和不同形状的试样。它们应力集中作用及应力分布状态各不相同,对试验结果的影响有很大的差异,因此不能彼此比较或换算。具体选择何种缺口型式的试样,应由构件(产品)规范和材料标准确定。至于为何新标准多采用V型试样,除上述原因外,试样加工技术的提高亦是其中之一,现在加工V型缺口已有专用拉床,加工精度能达到规定要求。具体可以参照相关的标准如:GB/T 18658-2002 摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样
最新回答共有2条回答
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2026-04-03 13:14:46隐形的黑裤
回复以前钢厂测定钢的冲击吸收功时,主要采用U型缺口冲击试样。U型缺口试样的缺口较浅,缺口底部的弧度半径较大,较易制作,这种试样应力集中作用不太强,应力分布状态对试验时试样塑性变形的限制也不太大,所以冲击功和冲击值都较高,脆性转变温度则较低,范围也较宽。上世纪70年代末,为适用《钢质海船建造规范》,又颁布了GB2106-1980金属夏比(V形缺口)冲击试验方法。由于两种试样的缺口深度一样,而缺口底部半径不同,U型为1mm,V型为0。25mm,因此,V型应力相对集中,当试样受到冲击时,就显得更敏感。冲击试验有多种试验方法,亦有不同的尺寸、不同缺口和不同形状的试样。它们应力集中作用及应力分布状态各不相同,对试验结果的影响有很大的差异,因此不能彼此比较或换算。具体选择何种缺口型式的试样,应由构件(产品)规范和材料标准确定。至于为何新标准多采用V型试样,除上述原因外,试样加工技术的提高亦是其中之一,现在加工V型缺口已有专用拉床,加工精度能达到规定要求。具体可以参照相关的标准如:GB/T 18658-2002 摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样
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