电镀:金属产品电镀检验规范

学习 时间:2026-04-01 12:31:11 阅读:9464
电镀:金属产品电镀检验规范我们公司又铝产品外发电镀,不是铝合金,是铝的.电镀,我要到供应商那去跟踪并检查出有何不良,以及不良的原因,但是我不知道这个流程,即使知道了也是外行.所以,我在观察他们的工作流程中,应该注意哪些问题呢?又有什么检验标准呢?

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难过的砖头

义气的御姐

2026-04-01 12:31:11

电镀检验标准 作业规范 文件编号:QC-QS-A0-026 版本:A/0 页数:1/2 文件名称 电镀检验标准 制定/修订日期:2006/12/7 生效日期:2006/12/8 1。0 目 的:制定电镀检验依据之标准,使检验工作规范化。2。0 适用范围供应商提供之电镀产品进料检验适用。3。0 职 责:IQC依据此检验标准进行对电镀产品的检验和判定工作。4。0 定 义:无5。0作业程序检验项目 检 验 标 准 检验方法 1(高级) 2(中级) 3(一般) 外观状态1 基材露出 无 无 无 目视 鼓起 脱落 针孔 不得有易于识别者 目视不得有显著之缺点 不得有密集者 坑 不平滑 不予规定 污垢 斑点 烧焦 模糊 漪纹 凹凸不平 研磨纹 不得有密集者 作业规范 文件编号:QC-QS-A0-020 版本:A/0 页数:2/2 文件名称 电镀检验标准 制定/修订日期:2006/12/7 生效日期:2006/12/8 续上表检验项目 检 验 标 准 检验方法 1(高级) 2(中级) 3(一般) 外观状态1 研磨变形 不得有易于识别者 不得有显著之变形 不予规定 目视 基材损伤 目视不得有显著之缺点 打伤 擦伤 颜色深浅不均 不得有显著者 光泽 要均匀优美 不得有显著之光泽不均 备注:1)角落部分,及凹凸部分,有段落部分及螺纹部分等加工困难之部分及不能与12mm直径球接触之面,可不依上述之规定。2)有色铬酸处理之颜色得有些许深浅不均及干涉纹。3)镀锌及镀镉可以有光泽之不均。 检验项目 1级(中) 2级(一般) 检验方法 外观状态2 基材伤 每3平方公分1个以下其长度1mm到2mm 每3平方公分2个以下其长度1mm到2mm 目视 打伤 每3平方公分最大径0。5mm未满2个以下 每3平方公分最大径0。5mm到1mm 2个以下 目视 擦伤 每3平方公分1条以下,其长度1mm到5mm宽度0。05mm以下。 每平方公分,长度3mm到10mm,2条以下其间隔在20mm以上,宽度0。1mm以下。 目视 备注:1)防眩性判定其准:反射率40%以下。2)耐蚀性判定基准:依电镀之种类,其腐蚀或生锈之状态表所示。

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  • 娇气的纸鹤
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    2026-04-01 12:31:11

    电镀检验标准 作业规范 文件编号:QC-QS-A0-026 版本:A/0 页数:1/2 文件名称 电镀检验标准 制定/修订日期:2006/12/7 生效日期:2006/12/8 1。0 目 的:制定电镀检验依据之标准,使检验工作规范化。2。0 适用范围供应商提供之电镀产品进料检验适用。3。0 职 责:IQC依据此检验标准进行对电镀产品的检验和判定工作。4。0 定 义:无5。0作业程序检验项目 检 验 标 准 检验方法 1(高级) 2(中级) 3(一般) 外观状态1 基材露出 无 无 无 目视 鼓起 脱落 针孔 不得有易于识别者 目视不得有显著之缺点 不得有密集者 坑 不平滑 不予规定 污垢 斑点 烧焦 模糊 漪纹 凹凸不平 研磨纹 不得有密集者 作业规范 文件编号:QC-QS-A0-020 版本:A/0 页数:2/2 文件名称 电镀检验标准 制定/修订日期:2006/12/7 生效日期:2006/12/8 续上表检验项目 检 验 标 准 检验方法 1(高级) 2(中级) 3(一般) 外观状态1 研磨变形 不得有易于识别者 不得有显著之变形 不予规定 目视 基材损伤 目视不得有显著之缺点 打伤 擦伤 颜色深浅不均 不得有显著者 光泽 要均匀优美 不得有显著之光泽不均 备注:1)角落部分,及凹凸部分,有段落部分及螺纹部分等加工困难之部分及不能与12mm直径球接触之面,可不依上述之规定。2)有色铬酸处理之颜色得有些许深浅不均及干涉纹。3)镀锌及镀镉可以有光泽之不均。 检验项目 1级(中) 2级(一般) 检验方法 外观状态2 基材伤 每3平方公分1个以下其长度1mm到2mm 每3平方公分2个以下其长度1mm到2mm 目视 打伤 每3平方公分最大径0。5mm未满2个以下 每3平方公分最大径0。5mm到1mm 2个以下 目视 擦伤 每3平方公分1条以下,其长度1mm到5mm宽度0。05mm以下。 每平方公分,长度3mm到10mm,2条以下其间隔在20mm以上,宽度0。1mm以下。 目视 备注:1)防眩性判定其准:反射率40%以下。2)耐蚀性判定基准:依电镀之种类,其腐蚀或生锈之状态表所示。

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