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构造柱不支模新工艺构造柱要支模板吗

构造柱不支模新工艺构造柱要支模板吗

传统的构造柱施工程序很多:绑扎构造柱钢筋→砌体施工留马牙→贴双面胶→支模→混凝土浇筑→拆模。施工过程中混凝土浇筑振捣不密实,拆模后表面成型质量差,二次结构施工进度往往会影响内外抹灰进度。砖混界面处理不当,后期容易出现抹灰空鼓裂等质量风险。

构造柱无模施工工艺简单:绑扎构造柱钢筋→U型空芯块与砌体同步施工→混凝土浇筑。感官成型质量好,节省工期,构造柱和砌体施工进度可同步进行。同时,成型后构造柱与砖砌体表面平整度偏差小,不存在传统构造柱施工后处理双面胶带的问题,减少了后期抹灰施工中空鼓裂的质量风险。

二次结构施工质量控制要点

主次结构施工流程及控制点

1、基层验收、墙面放线

控制要点:清理砌体基层地面的浮浆和残渣,拉线。填充墙边界线和门窗位置线应准确,偏差应控制在规范允许范围内。

2、种植钢筋-植入深度控制

控制要点:砌体与柱或剪力墙之间的拉结筋,过梁、圈梁、现浇板钢筋与结构之间的连接,构造柱竖向钢筋与上下楼板之间的连接,应采用植筋的方法,结构胶采用合格的结构胶,植入深度不小于12d(ф6拉结筋按80mm施工),间距500mm。

应使用钻孔鼓风机清理钻孔,以确保钻孔深度。钢筋种植必须通过拉拔试验,试验合格后方可进行后续施工。应提前选择所需植筋胶的生产厂家,以确保性能合格和操作简便。

3、构造柱设置位置及施工流程

需要设置构造柱的部位:

1)不同材料的接合处;

2)内外墙交接处;

3)墙体长度超过4m;

4)砌体的无约束端;

5)孔的宽度大于2m。

构造柱施工工艺

4、构造柱-截面和模板要求

构造柱两侧的墙体应设置马牙槎,采用先退后进的方法。玛雅茶边缘用吊线铺设双面泡沫胶带,厚度不小于5mm。构造柱所用混凝土强度等级为C20,砌体模板应有可靠的加固和支撑措施。

5、构造柱-混凝土和钢筋要求

1)构造柱的混凝土强度等级不应低于C20;砌筑砂浆的强度等级不应低于M5;

2)构造柱的截面尺寸不应小于240mm × 240mm,其厚度不应小于墙厚。角柱和边柱的截面宽度可适当增加。角柱和边柱中的竖向钢筋不应小于4ф14;对于柱不应小于4ф12;

6、构造柱-箍筋要求

1)构造柱箍筋在楼板上下500mm以内采用ф6,间距100mm,一般部位200mm采用ф6;间距;

7、构造柱-大样图

8、搅拌砂浆

控制要点:砌筑砂浆禁止使用过夜砂浆,使用过程中禁止随便加水。搅拌好的砂浆应尽快在短时间内用完,以免时间过长,砂浆终凝。

9、底层-标准砖

控制要点:砌筑砌块填充墙时,应在墙底砌3块标准砖。

10、底板-混凝土止水带

控制点:厨房、卫生间、外墙、空等防水房间应设置不低于200mm高的混凝土,并进行削减。反向切割位置确定后,对地板与墙壁连接处进行凿毛。

11、墙体砌筑-砖和砌体要求

1)填充墙砌筑时,应对砌块进行预选和预排,并清除砌块表面的污垢,剔除外观质量不合格的砌块。墙体砌筑要吊(横平竖直),随时用直尺校正砌体的平整度和垂直度;

12、墙体砌筑-组砌要求

2)填充墙的砌筑应交错搭砌,加气混凝土砌块的长度一般不应小于砌块长度的1/3。竖缝不应大于2皮砌块;

13、墙体砌筑-灰缝要求

3)填充墙砌体的水平灰缝应顺直,以净面积计算的砂浆饱满度不应小于80%。竖向灰缝应采用灌浆方法,使砌筑砂浆饱满。严禁用水冲洗砂浆和填缝。不允许有假接头、盲接头和透明接头。竖缝的饱满度不应小于80%。在砌筑砂浆终凝前后的时间内,灰缝应抹平;

14、墙体砌筑-拉结筋要求

4)填充墙砌体与结构的连接,每隔500设置ф6植拉结筋,从结构墙柱边缘伸出700。拉杆数量根据壁厚设置,每120mm宽一根,120~240小时两根,240小时三根。

15、腰梁(窗台梁)-控制点

1)墙高大于4m时,中间应加设高度不小于120mm、与墙同宽的混凝土圈梁;

2)在窗台标高处,各层应设置长度不小于60mm、混凝土强度等级不小于C20、纵向钢筋不小于3ф8的现浇钢筋混凝土板(如设计有要求,应严格按设计要求配置)。

16、腰梁(窗台梁)-窗台梁要求

窗台顶面应浇筑成高度差大于60mm的斜面。

17、填缝砂浆(细石混凝土)

控制要点:填充墙紧贴梁板底砌筑时,填充墙砌筑后,间隔至少7天,将填充墙斜切或用细石混凝土嵌缝。

18、填缝砖

控制要点:填充墙紧贴梁板底砌筑时,应斜撑45° ~ 60°;砌,竖缝两侧用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

二。加气混凝土砌块知识

加气混凝土砌块进场应有合格证和试验报告;现场取样送有资质的检测实验室复检,铺设前适当洒水。

1、加气混凝土砌块-灰缝要求

加气混凝土砌块上下皮的竖缝应错开;

当采用水泥砂浆时,水平灰缝厚度应为15mm,垂直灰缝厚度应为20mm。

2、加气混凝土砌块——禁用部位

1)干湿部件或湿部件;

2)建筑物的地下部分;

加气混凝土砌块不得有脚手眼,设计要求的洞、管、槽应预留预埋;

3、加气混凝土砌块-质量要求

1)砌筑砂浆和砌块的强度等级符合设计要求。

方法:检查砌块的合格证、试验报告和复试报告;砂浆试块试验报告。

2)加气混凝土砌块不得与其他材料混合使用。

3)加气混凝土砌块外形尺寸的允许偏差应符合下表:

三。质量通病控制要点

对于砌体结构来说,裂缝是最大的质量缺陷。为了避免裂缝的发生,需要从设计、材料、施工等方面考虑。

为了有效地控制裂缝,有必要了解裂缝的表现形式和主要原因:

表现形式:水平节理、垂直节理、斜裂缝;

主要原因:不均匀沉降、温差、材料收缩、施工因素等。

1、材料要求-砖、砂

1)砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂和混合粉。

2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖和加气混凝土砌块的出厂停放期不应小于28d,不应大于45d;小型混凝土空芯块的龄期不应小于28d。

2、材料要求-商品混凝土

控制要点:二次结构使用商品混凝土时,为方便商品混凝土的运输和现场施工,施工现场应设置混凝土临时储存池,池底铺设塑料布。同时,要求商品混凝土站延长混凝土终凝时间,避免混凝土终凝时间过长。

3、施工要求-预留孔洞

宽度大于300mm的预留洞应设置钢筋混凝土过梁,伸入每面墙内的长度不小于250mm。

4、施工要求-管道敷设

严禁在墙体上交叉埋挖水平沟槽;竖向沟槽应在砂浆强度达到设计要求后采用机械开挖,并在涂刷前贴上钢丝网等防裂材料。

四、室内石膏模型指导操作流程

(1)基层处理

1、用水泥砂浆或细石混凝土修补悬挑工字钢、脚手架孔洞。

2.混凝土墙表面应用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污和模板残渣;清扫墙面灰尘,清除墙面浮浆和凸出的砂浆块。

3.当混凝土表面超出抹灰饰面时,应将超出部分凿毛,以保证抹灰层厚度。

(二)粘贴灰饼、冲筋

1.先根据控制线在墙角上方做一个标准灰饼,然后在窗边和垛角拉线做灰饼,再在墙底墙角挂线做标准灰饼。

2.灰饼与墙顶、根部和端部的距离一般不应大于200。门窗周围应贴灰饼。

3、垂直灰饼一般不少于3个,水平灰饼间距不大于1.5米,抹灰时必须保证刮尺能同时刮至少两个灰饼。

4、根据灰饼冲筋,特别是大面墙必须冲筋。

(三)不同墙体材料的基层。

1.挂网前,应将接缝、洞槽、洞口边缘填平。

2.槽内应修补并用细石混凝土找平。

(4)粘钉和挂钢丝网

1、不同材料基体交接处,埋地管道孔洞沟槽基体,抹灰总厚度大于等于35mm的找平层应挂钢筋网。

2.钢网目数不大于15mm× 15mm,钢丝直径不小于0.7mm,热镀锌为宜。

3.固定钉的间距不大于400毫米。

4.网状材料与基底之间的搭接宽度不得小于100毫米。

5.固定后的钢筋网应光滑、连续、牢固、无变形。

6、钢丝网必须放置在抹灰层中,严禁外露。

(5)喷水湿润。

1、墙面应提前一天用水湿润。

2.墙面湿润时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,使基层均匀吸水。蒸压加气混凝土砌体表面的湿润深度应为10-15mm,其含水率不应超过20%。

3.不要用水管直接喷水。

(6)甩浆

1.在基层上涂刷或喷涂聚合物或其他界面处理剂,水泥浆应均匀甩浆、覆盖并用毛尖拔出,拉毛面积不小于基层表面积的95%。

2.打灰饼前要甩浆,避免打灰饼后改变灰饼厚度。

3.如果人工抛浆不能保证质量,必须使用机械抛浆。

4.用喷雾器喷浆,养护2天。

(七)底灰。

1、用胶粘剂抹水泥砂浆,随后抹水泥砂浆或混合砂浆。

2.用大杠刮拉直,用木抹子搓毛,不能有油光面。太光滑了就要刷。

3、底灰抹完后派专人进行养护。

(八)抹面层灰。

1、底层砂浆抹灰后第二天即可抹灰。

2.表面砂浆抹灰厚度应控制在5-8毫米。

3.面层砂浆表面收水后,用铁抹子压实抓光。

4.为了避免和减少抹灰层的砂浆空鼓、收缩裂缝和面层,不宜过分压光。表面不粗糙,没有明显的小坑,砂头没有露出。

(9)喷水养护

1.水泥砂浆抹灰面初凝后,应及时洒水养护不少于5天,以保证砂浆不会因失水过多而开裂空起鼓。

2.固化过程中用喷雾器均匀喷水。

(十)抹灰层修补

1.锯除空鼓外50mm左右的抹灰层和裂缝边缘,并用手凿除空鼓裂缝处的砂浆块,清除残留的矿渣粉,切割切割面并清理干净。

2.修补砂浆的配比与大面积抹灰砂浆相当。

3.抹底灰前,先给墙基浇水,然后刷一层掺有环保胶的素水泥浆再抹底灰。底灰宜用1:3水泥砂浆。每次抹灰厚度7mm左右,不宜过厚。抹灰后,摩擦表面。

4、第二天进行抹灰,水泥砂浆的配比以1:2.5为宜,表面原浆压实,严禁将干水泥洒在表面或涂刷水泥浆。

5.抹灰后,派专人养护一周。

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