目录:
一、项目概况
二、监理依据和目标
三。事前监督控制的要点和方法
四。过程中监理控制的要点和方法
五、后监理控制要点和方法
一、项目概况
该建筑占地面积14533㎡，建筑面积42886.9㎡，主体框架33层，钢筋混凝土框剪结构，辅楼6层，钢筋混凝土框架结构。主楼屋面高度为119.9米，其中框架高度为139.9米，辅楼高度为27.4米。本工程幕墙由* *工程有限公司施工..幕墙面积约28,766m2，其中主楼点幕墙1,012m2，主楼及辅楼玻璃幕墙15,386m2，铝幕墙12,368m2。计划工期:150天
二、监理依据和目标
本工程的监理目标是在确保优良质量的同时，实现“六无”的总体安全目标。进度目标是在150天内完成所有幕墙的安装。
监督依据是:
1.委托监理合同
2、幕墙工程施工合同
3.玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96
4.建设部关于加强建筑幕墙工程管理的暂行规定
5.设计图纸和文件
三。事前监督控制的要点和方法
(一)审查产品制造、建筑安装企业的资质
1.实施幕墙产品生产许可证制度。所有生产幕墙产品的企业必须持有产品生产许可证，无证企业不得生产和销售。
2.幕墙建筑安装企业必须持有建设行政主管部门颁发的企业资质证书，并按照证书核定的工程承包范围承接幕墙工程。严禁不合格承包和越级承包幕墙工程。
(2)组织图纸会审
1.学画画。
施工单位根据效果图和框架的实际几何尺寸，绘制施工图、节点详图和结构计算书，经业主和设计确认后进行图纸会审。
2、图纸会审重点
(1)图纸是否满足技术规范的要求；
(2)设计是否符合安全、合理、技术先进的原则；
(3)设计是否满足建设单位的要求；
(4)施工是否方便、合理、经济；
(5)就关键部位的设计意图、技术要求、难点和质量保证措施向施工单位进行技术交底。
(3)审查施工组织设计方案
幕墙的施工安装质量是直接影响幕墙安装后能否满足建筑物理及其他性能要求的关键。同时，幕墙施工是多类型的联合施工，与其他分项工程交叉衔接。因此，为保证幕墙施工安装质量，要求施工安装单位单独编制幕墙施工组织设计方案。监理单位的重点审计内容如下:
1、建设单位的组织结构、职责和权限；
2.选择“三性”试样的尺寸、要求和检验单位；
3.半成品部件的运输路线、距离、时间表、车辆类型和数量；
4.作业时间安排、卸载机具、现场搬运堆放场地；
5.质量要求和检验计划，包括:主体结构安装、锚固位置和构件安装的允许偏差；
6.施工方法、要求和规定，包括:安装程序、机具安装、脚手架、铁码与预埋件连接、柱、梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板块安装、防火棉安装、防雷系统安装、耐候密封胶注入顺序、铝框及玻璃保护；
7.安全措施和劳保计划，包括吊装和卸载的安全要求，防止高处空坠落，安全带的使用等。
(4)加工、施工、安装前的检查和复核。
1.“三性”试验结果应符合规范要求。
2.幕墙制作前，核对建筑设计和施工图纸，对现有建筑进行复测。幕墙根据测量结果进行调整，并经设计和监理认可后，即可进行加工和组装。
3.零件钻孔、组装接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，加工位置和尺寸应准确。
4.安装前，应对所有部件进行检查和校正。构件应平直方正，无变形和划痕。不合格的部件不得安装，应予以更换。施工单位应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、橡胶垫等有一定的更换储备数量。
5.为保证幕墙施工安装质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度、外表面的平整度和结构尺寸偏差，必须满足《钢筋混凝土结构施工及验收规范》(通廊为钢结构)的要求。否则，应采取适当措施后才能安装幕墙。
6.为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求的数量、位置和方法埋设。埋件标高偏差不大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。如果施工单位对幕墙的固定连接件有特殊要求，或与上述偏差要求不同，应提出书面要求或提供预埋件图纸、样品等。，并在主体结构施工图上注明对设计单位的要求。
7.施工条件检查
(1)主体结构完成，室内地面清理干净，二次装修前；
(2)幕墙安装只能在造成严重污染的分项工程完成后进行；否则，应采取可靠的保护措施后，方可进行施工安装；
(3)本工程主楼西、南、北三面采用外爬架施工安装，主楼东、辅楼采用扣件式钢管脚手架施工安装，脚手架拆除进度要协调；
(4)保管好吊装构件和材料的垂直运输设备。
(5)进场材料的检查和验收
1.总则
(1)为使幕墙安全可靠，幕墙材料应符合现行国家和行业标准，不合格材料严禁使用。
(2)为了使幕墙材料具有足够的耐候性和耐久性，并具有耐候、防晒、防盗、防撞、保温等功能。，要求幕墙使用的所有金属材料，除不锈钢和轻金属材料外，均应进行热镀锌和防腐处理，铝合金表面应进行阳极氧化处理，以保证幕墙的耐久性。
(3)幕墙在制作、施工安装、交付后的防火等方面非常重要。所以幕墙材料尽量采用不燃或不燃材料。施工安装时要特别注意少量防火和易燃材料，并采取防火措施。
(4)结构硅酮密封胶是保证幕墙工程整体结构安全和质量的关键材料。必须经过严格的检验和测试，必须有包括铝合金型材、玻璃、双面胶带等接触材料的性能和兼容性测试报告。不符合质量要求的严禁用于幕墙工程。供应商必须提供有产品质量保险期的质量证明，施工单位应提供保修。
2.铝合金材料
(1)幕墙应采用高级铝合金型材，化学成分应符合国家现行标准。
(2)幕墙用铝合金阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准规定的AA15，且不宜过薄或过厚。
(3)幕墙所用的铝合金门窗、钢材和不锈钢应符合国家现行标准。
(4)幕墙的五金配件必须经监理认可，以确保材质优良、功能可靠并有出厂合格证。标准硬件应符合现行国家标准。
3.玻璃
(1)幕墙用玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准。
(2)热反射镀膜玻璃的尺寸和外观质量的允许偏差应符合下列要求:
热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差(mm)
热反射镀膜玻璃的外观质量
注:表中针孔(孔)指直径为100mm的20个以上针孔的集中。
(3)中空玻璃除符合现行国家标准外，还应符合下列要求:
①应采用双重密封。开框幕墙中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中间空玻璃应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子作为密封胶。(中空玻璃应由专业厂家生产，不能现场制作)
②干燥剂应使用专用设备填充。
(4)幕墙采用夹层玻璃时，PVB膜应采用干法加工合成。
(5)幕墙采用夹层玻璃时，应及时对切割边缘进行修补和防腐处理。
(6)所有幕墙玻璃切割后必须进行边缘处理、倒角和倒角。钢化和半钢化玻璃在钢化和半钢化前应进行倒角和倒角。
4.建筑密封材料
(1)幕墙用密封条应符合国家现行标准。
(2)幕墙用聚硫密封胶的性能应符合现行行业标准。
(3)幕墙用氯丁橡胶密封胶的性能应符合下列要求。
(4)耐候硅酮密封胶必须是中性胶，应避免与水接触，以免变质。其性能应符合以下要求，不得使用过期产品。
5.硅酮结构密封胶
(1)应采用高模量中性胶，分为单组份和双组份，其性能应符合下列要求，其中H型粘结拉伸强度是重要的技术指标之一。
(2)硅酮结构密封胶应在有效期内使用，过期的不得使用。
四。过程中监理控制的要点和方法
(一)幕墙构件加工监控要求
1.总则
(1)所有用于幕墙的材料和附件必须有产品合格证、说明书和执行标准的编号，尤其是主要部件、与安全有关的材料和附件。严格检查它们的质量、出厂时间和储存有效期。严禁使用过期的材料和配件。
(2)加工幕墙构件的设备和量具应能满足幕墙构件加工精度的要求，并定期进行检验和计量认证。
(3)隐框幕墙的结构组装应在生产车间进行，不得在现场进行。幕墙构件加工车间应清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工需要。夏季应采取降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间，要求比较严格，除了干净无尘，室内温度不得高于27℃，相对湿度不得低于50%。
(4)不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。
2.幕墙构件的加工精度
(1)幕墙金属构件的加工精度应符合下列要求:
(1)梁的允许偏差为0.5mm，柱的允许偏差为1.0mm，端倾角的允许偏差为-15’；
②孔位允许偏差为0.5毫米，孔距允许偏差为0.5毫米，累计偏差不应大于1.0毫米
(2)幕墙构件组装尺寸的允许偏差应符合下列要求:
①部件装配尺寸的允许偏差(mm)应符合下列要求:
②相邻部件的装配间隙和同一平面度的允许偏差(mm)要求如下:
(3)构件连接应牢固，各构件连接处的缝隙应密封。
(4)玻璃槽口与玻璃或保温板的匹配尺寸应符合下列要求:
①单层玻璃与槽口的配合尺寸(mm)应符合下列要求:
②空玻璃与槽口的配合尺寸(mm)应符合以下要求:
注:da为空，气层厚度可为12mm。
中空玻璃与槽口的配合
(5)玻璃幕墙的加工和组装应符合下列要求:
(1)玻璃的边缘应进行加工，其加工精度符合设计要求；
(2)高度超过4m的玻璃应挂在主体结构上；
③玻璃与玻璃之间、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应用结构硅酮密封胶填实。
(6)幕墙与建筑主体结构连接的固定支架应选用铝合金、不锈钢或热镀锌碳素结构钢，并应有调节范围。
3.非金属材料的加工和装配
(1)幕墙玻璃及支架的清洗是关系到构件加工成败的关键步骤之一。必须仔细遵循以下步骤。如果清洗不干净，会给元器件的质量和安全留下隐患:
①将溶剂倒在干净的布上，用布去除被粘物表面的灰尘、油脂等污垢，然后用第二块干净的布擦干表面；
②用裹有干净布的油灰刀清洁玻璃槽口；
③清洗后，部件应在一小时内密封，再次污染时，应再次清洗；
④清洁一个部件或一块玻璃，并用干净的干布更换；
⑤坚持用两块布清洁的方法。一块布只能用一次，不允许重复使用。用过的布在使用前应该洗净晾干。
(2)清洗所用的溶剂应符合下列要求:
①擦拭布不要放在溶剂里，但要把溶剂倒在擦拭布上；
②使用和储存溶剂，使用干净的容器；
③使用溶剂的场所严禁烟火；
④注意所用溶剂标签上的注释。
4.幕墙组件的检查
(1)幕墙构件应按构件的5%抽样，每一构件不少于5件。当某一构件不符合规范要求时，应进行复验，复验合格后方可交付使用。
(2)产品出厂时，应附有检验合格证书、安装图及其说明。
(2)幕墙施工安装的监控要求
1.总则
(1)幕墙安装前，按设计质量要求对进场构件、配件、玻璃、密封材料和橡胶垫的材料品种、规格、颜色和性能进行验收。不合格和过期的材料不得使用。
(2)幕墙单元构件和样品必须由建设行政主管部门认可的幕墙工程质量检测机构进行检测。机组样品不符合要求的，不得安装。正式安装前，施工单位应在现场设置1:1的单元模板，经设计和监理单位确认后作为检验依据和验收标准。
(3)应仔细研究幕墙的施工环境和分项工程的顺序。对幕墙安装造成严重污染的分项工程应安排在幕墙安装前进行，否则应在幕墙安装前采取可靠的保护措施。
2.幕墙的施工和安装
(1)幕墙施工测量应符合下列要求:
(1)幕墙分格轴线测量应与主体结构测量配合，误差应及时调整不得累积。如果主体结构的轴线误差大于规定的允许偏差，包括垂直偏差，在征得设计和监理单位同意后，应对幕墙轴线进行适当调整，以满足幕墙的结构要求。
②高层建筑的测量应在风力不大于4级的条件下进行。每天定期检查幕墙的垂直位置和立柱位置。同时应与主轴线进行校核，控制、分配、消化误差，防止其积累，以保证幕墙的垂直位置和立柱的正确位置。
(2)幕墙立柱的安装应符合下列要求:
①立柱安装的精度和质量将影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装的关键之一。幕墙平面轴线通过连接件与建筑外平面轴线的距离允许偏差应控制在2mm以内。
②先将柱与连接件连接，再将连接件与主要预埋件连接，并进行调整固定。
③立柱安装标高误差不大于3mm，轴线最终偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。
④相邻两根立柱的安装标高偏差不应大于3mm，同一楼层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
(3)幕墙横梁的安装应符合下列要求:
(1)梁、柱两端连接处应用弹性橡胶垫，以满足和消除横向温度变形的要求；
②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一楼层的标高偏差:当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；大于35m时，不应大于7mm。
③同一楼层的梁安装应自下而上进行。首层高度安装完毕后，应进行检查、调整、校正和固定，以符合质量要求。
(4)幕墙玻璃安装应按下列要求进行:
(1)玻璃安装前，当采用机械或手动吸盘吸附原理时，应将表面灰尘和污垢擦拭干净，以免漏气；
(2)热反射玻璃的安装应在室内朝向镀膜，非镀膜朝向室外，中空玻璃镀膜应在第二面；
(3)玻璃和部件不得直接接触。玻璃周围和组件槽底部应留有一定的空间隙。每块玻璃下部应不少于两个弹性定位垫，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100毫米；。
④嵌在玻璃四周的橡胶条应光滑，长度应比框内槽口长1.5~2.0%，四角留有断口。
(5)幕墙四周与上部女儿墙、下部窗台、左右两侧及主体结构的连接处理应满足连接牢固、密封防水的要求。要有总图和大样图，缝隙要用防火保温材料填实；内外表面应连续用密封胶密封，接缝应严密不漏水。
幕墙与主体结构的连接处、幕墙与楼板的缝隙应有设计要求和详图，安装施工应按设计要求进行。
(6)幕墙施工到一定高度时，应逐层检查防雨水渗漏性能，以便中间修补和控制幕墙质量。
(7)耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求:
①耐候硅酮密封胶的施工厚度宜控制在3.5~4.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的两倍或按实际接触宽度确定；较深的密封槽口底部应填充聚乙烯泡沫材料，以保证密封胶的设计和施工位置；
(2)耐候硅酮密封胶应在接缝的两侧粘接，不得三面粘接。否则胶水受拉时容易被撕破，失去密封防漏效果。为防止三面粘结，在密封胶施工前，应将胶带贴在缝隙底部，并将缝底与胶水分开。
(8)在幕墙施工安装过程中，监理单位应对以下项目进行隐蔽验收:
①构件与主体结构连接节点的安装；
②幕墙周围、内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
③幕墙伸缩缝、沉降缝、抗震缝、墙角节点的安装；
④幕墙防雷接地节点的安装。
3、幕墙保护和清洗
(1)幕墙的保护是幕墙施工安装过程中一个值得注意但容易被忽视的问题。应对部件、玻璃和密封件采取必要的保护措施，防止碰撞、变形、变色、污染和堵塞排水管道。
(2)施工中幕墙及其构件表面的胶粘剂应及时清理干净，避免固化后清理时划伤表面的装饰层。
(3)幕墙工程安装后，应制定清洁计划。
(4)幕墙应在工程竣工前自上而下清洗干净。分别用于清洁玻璃和铝合金的中性清洁剂会相互影响，不能误用。清洁时应将其隔离。必须检查证明对铝合金和玻璃没有腐蚀作用才能使用。清洁后用清水冲洗。
4、幕墙建筑安装安全措施
(1)幕墙施工安装应按照国家有关劳动安全卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》进行，并结合工程实际情况，制定详细的安全操作规程，经监理单位批准后方可施工。
(2)使用前应严格检查幕墙安装施工机具，使用手钻、电锥、焊钉枪等电动工具进行隔离电压测试；手持式玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机应测试吸附重量和吸附持续时间。
(3)施工人员应配备安全帽、安全带和工具袋。
(4)高层幕墙安装跨越上部结构施工时，应在结构施工层下方搭设防护网；在离地面3m的高度，应搭设6m的水平安全网。
(5)现场焊接时，焊件下方应设置消防水桶。
五、后监理控制要点和方法
(一)幕墙验收
1、幕墙验收应提交以下资料:
(1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
(2)材料出厂质量证明书、结构硅酮密封胶相容性试验报告和幕墙物理性能检验报告；
(3)预制构件的出厂质量证明书；
(4)隐蔽工程验收文件；
(5)建筑安装自检记录；
(6)遵守城建档案管理的有关规定。
2.验收前应将幕墙表面擦洗干净。
3.对于已被装饰材料覆盖的幕墙节点和部位，应认真审查和验收隐蔽工程验收文件。
4、幕墙工程质量验收检验应进行外观检查和抽样检查，应将一个幕墙作为一个独立的检验单元，对每一个幕墙均需进行验收。
5、幕墙外观检查重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形性能，应符合下列要求:
(1)明框幕墙的框材应纵横；单元幕墙的单元拼缝或隐框幕墙的框玻璃拼缝应纵横，缝宽均匀并符合设计要求；
(2)玻璃的品种、规格、颜色应与设计一致，整个幕墙玻璃的颜色应均匀一致；不应有碱沉淀、发霉、涂层脱落等现象；
(3)玻璃的安装方向应正确；
(4)幕墙材料的颜色应与设计一致，并应均匀一致。铝合金材料不应有脱皮现象；
(5)装饰压板表面应光滑，不应有变形、波纹或局部压伤等可见缺陷；
(6)幕墙的上、下、侧封、沉降缝、伸缩缝、抗震缝的处理及防雷系统应符合设计要求；
(7)幕墙隐蔽节点覆盖装饰应整齐美观；
(8)幕墙不得漏水。
6、幕墙工程抽样检验应符合下列要求:
(1)铝合金和玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污物；
(2)玻璃必须安装或粘接牢固，橡胶条嵌缝正确、严密，密封条嵌缝严密，表面光滑；
(3)钢化玻璃表面不应有伤痕；
(4)每平方米玻璃的表面质量应符合下列要求:
(5)以框架构件为检验单位，铝合金的表面质量应符合下列要求:
注:网格铝合金材料是指葛粉的周围框架构件。
(6)铝合金框架构件的安装位置质量应符合下列要求:
注:1。第1~5项按抽样数检查，第6项按抽样数检查；
2、垂直于地面的幕墙，垂直构件的垂直度包括幕墙平面和面外检查；
3.垂直直线度包括幕墙的面内和面外检查；
4.风力小于4级时测量检查。
(7)隐框幕墙安装位置的质量应符合下列要求:
7、幕墙工程抽样检验数量，每块幕墙竖向构件或竖向拼缝和水平构件及水平拼缝应为5%，且不得少于3根；每个幕墙网格应随机抽取5%，且不少于10个。
(2)幕墙的维护和维修
1.幕墙施工单位应当对幕墙工程保修不少于三年，保修期内因工程质量产生的费用由责任方承担。
2.施工单位对已交付使用的幕墙的安全使用和维护负有主要责任。必须定期维护，至少每五年进行一次质量安全检查。
3.幕墙工程验收移交后，幕墙在使用中能达到并保持设计要求的功能，达到预期使用寿命，确保无安全事故。用户应及时制定幕墙维修计划和制度。
4、幕墙维修应按下列要求进行:
(1)根据幕墙区域的灰渣污染程度，确定幕墙清洗的频率和周期，每年至少清洗一次；
(2)外墙的机械设备操作要灵活方便，以免划伤幕墙表面。
5.幕墙在正常使用时，除定期和不定期的检查维护外，每五年应进行一次全面检查。应在不利位置检查玻璃、密封条、密封胶和结构硅酮密封胶带，以确保幕墙的安全使用。
6.幕墙的维护和维修应符合下列安全要求:
(1)幕墙外侧的检查、保养和维修不得在4级以上风力和雨天进行；
(2)幕墙检查、清洗和维修所用的机具必须牢固、操作方便、安全可靠；
(3)在幕墙维修保养中，所有高处作业人员必须遵守现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。
