1.土壤颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量和天然含水量。
(1)施工前检查一次，施工中每5000m3检查一次。
(2)天然含水量:压实前随时检查，施工前检查，施工中每25000m3检查一次。按照T0101-2007和T0102-2007的要求取有代表性的样品。编织袋，100kg。
2、细骨料(用于水泥混凝土)的筛分、含泥量、泥块含量按每批进场检验，每检验批中代表的数量不得超过400m3或600t .取样按T0301-2005进行。
先剔除表面不具有代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部和底部获取大致相等的部分，形成一组样本。当对混合料的合成级配取样时，也可以直接在搅拌站取样。编织袋，10kg。
3、粗骨料(用于水泥混凝土)的筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值以每批检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。编织袋，30公斤用于筛选，10公斤用于粉碎。
4.骨料(水泥稳定或级配碎石)筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成(合成级配)、塑性指数每批检验一次，每检验批的代表性数量不得超过1000m3。编织袋，30kg。
5、粗集料(沥青混凝土)颗粒组成、针片状含量、含泥量(小于0.075mm颗粒含量)、压碎值、密度和吸水率每批检验一次，每检验批的代表数量不得超过1000m3。编织袋，过筛30公斤，粉碎10公斤有价值的材料，粘聚性，酸碱度的石头，软石含量，如果需要的话。必要的时候做。
6.细集料(沥青混凝土)的颗粒组成、含泥量(小于0.075mm含量)、砂当量和密度每批检验一次，每检验批代表人数不得超过500m3。按照JTGE42-2005取有代表性的样品。编织袋，必要时10kg角。必要的时候做。
7.粗骨料(GB/T 14685-2011)按同一分类、类别、公称粒径和日产量，每600t为一批。日产量超过2000t的为1000t一批，日产量不足1000t的也为一批。日产量超过5000t的，批次为2000t，不足2000t的批次。
8、矿粉筛分，每批含水率检验，每个检验批的代表人数不得超过100T。每一检验批的代表性数量不得超过500吨。按照JTJE42-2005取有代表性的样品。水泥样品桶，2kg表观密度，塑性指数，亲水系数，加热稳定性，如果需要。必要的时候做。
9.水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性和砂浆强度每批检验一次，每检验批的代表数量袋装不得超过200吨，散装不得超过500吨。
根据T0501-2005水泥取样方法，从20多个不同部位取等量样品作为一组样品，并提供产品材料清单。水泥样品桶，总量至少6kg。
10.粉煤灰的细度、烧失量、含水量和三氧化硫每批检验一次，每检验批的代表性数量不得超过200T。每批随机抽取10袋，每袋样品不少于1kg。混合均匀后，样品减少四个点。提供材料清单。水泥样品桶，重3公斤以上。
11.原钢筋的极限强度、屈服强度、伸长率和冷弯每批检验一次，每批检验代表人数不超过60T。
取两种原材料，一种用于拉伸试样，一种用于冷弯试样。提供材料清单。两个长度为500mm的拉伸试样和两个长度为(150+5d) mm的冷弯试样；用分组扎丝绑扎。
12.在相同施工条件下，钢筋机械连接的极限强度应采用同批材料的同等级、同类型、同规格接头，500个接头为一验收批，不足500个接头为一验收批。应随机选择三个样本进行检查。
在相同施工条件下，采用同批材料的同等级、同类型、同规格的接头，随机抽取3个试件进行检验。
(1)钢筋骨架安装时，随机截取接头试件。
(2)套筒长度L必须大于或等于2d+10mm(d为钢筋直径)(用绑扎丝成组绑扎)。提供材料清单。取3个机械连接样品和3个原材料样品。长度为50cm，各组用绑线捆绑。
13.焊接钢筋的极限强度和闪光对焊弯曲，应以300个相同接头类型和级别的钢筋接头为一批。从不同部位随机抽取1500个相同接头类型、相同钢筋等级的接头作为一批，闪光对焊弯曲试样的焊接面应打磨光滑。
用分组扎丝绑扎；闪光对焊应取6件(3件应冷弯，接头应光滑)，搭接焊应取3件。
14.钢绞线的极限强度、屈服强度、伸长率和松弛试验。机械性能试验:每批一次，每检验批代表人数不超过60T。
松弛试验:同一制造商的每种规格或型号应检查一次。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，每批共同提交三块板进行外包试验，每块板拉伸一块，松弛一块；提供材料清单。用绑线分组绑，每组长度:拉伸100cm，放松240cm。
15.锚板和夹片的外观、硬度和锚固系数每批检验一次，每检验批的代表数量不得超过100组。
监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，共同提交不同部位的样品进行外购试验，并提供材料清单。木箱或纸箱；外观检查抽取10%且不少于10组，硬度检查抽取5%且不少于5组，静载试验抽取3组。
16.土工格栅的外观拉伸屈服力、屈服伸长率、2%伸长率时的拉伸力和5%拉伸力每批检验一次，每检验批代表数量不得超过200卷。
监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并按照T1101-2006的取样方法，共同对全卷材料提交外购试验所需的样品。提供合格证和材料清单。用分组扎丝绑扎；在同批次土工格栅产品中，随机抽取5卷，每卷切1米为一个样品，共5件。
17.土工布的规格、单位面积质量、宽抗拉强度、伸长率、顶破强度和渗透系数每批检验一次，每检验批代表人数不得超过5000m2。
监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并共同将外购试验提交给承包商。按照T1101-2006的取样方法，将所需样品切在整卷材料上，并标明长度方向。提供合格证和材料清单。用4㎡分组扎丝绑扎。
18.塑料波纹管和聚乙烯双壁波纹管的外观、冲击性能、环刚度、局部横向载荷和烘箱试验，每批检验一次，每批代表人数不超过10000m。
监理单位对施工单位的取样过程进行监督和见证，并共同送至外包试验现场取样。拉伸样品长度为100cm，6件，弯曲样品为60天，3件。提供合格证和材料清单。用分组扎丝绑扎；拉伸取样长度为100cm，6件，弯曲试样为60天，3件。
19.膨胀节的外观、物理力学性能每批检验一次，每检验批代表人数不超过500m。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并根据检测要求共同提交外包检测进行取样。提供合格证和材料清单。
20.橡胶支座的外观、极限抗压强度、弹性模量、老化、转角等检验，每批检验一次，每批代表数量不得超过200件。
监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并共同提交外协检测。每批应逐个检查外观质量，然后至少抽取3个合格样品进行物理力学性能试验。提供合格证和材料清单。至少应测试3件样品的物理和机械性能。
21.盆式支座的外观、极限抗压强度、弹性模量、老化、边角等，每批检验一次，每批检验代表人数不得超过20人。
监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并共同提交外协检测。每批应逐个检查外观质量，然后至少抽取3个合格样品进行物理力学性能试验。提供合格证和材料清单。
至少应测试3件样品的物理和机械性能。每批检验一次。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并共同提交外协检测。
22.混凝土外加剂的性能试验和均匀性试验。根据生产厂家的产量和生产设备的条件，对产品进行分批编号。同品种外加剂掺量大于1%(含1%)的按100t计，掺量小于1%的按50t计，不足50t的可按一批计。
以进入现场的同批次产品数量为一个检验批，不同批号的产品应分别取样。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，外购试验所取样品应具有代表性，从三个或三个以上的抽查样品中取等量均匀混合。
提供合格证和材料清单。密封容器取样；取两个样品，一个用于测试，一个用于密封。每份重量超过2.5升或2.5公斤
23.轮廓标的外观、色度和光度每批检查一次，每批不超过3000个。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并按要求共同提交外包试验进行随机取样。提供合格证和材料清单。五美元。
24.突出路标的发光强度系数和压缩载荷应每批检查一次。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并按要求共同提交外包试验进行随机取样。提供合格证和材料清单。六个。
25.反光膜的外观、色度、光度、拉伸负荷和附着力每批检查一次。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并按要求共同提交外包试验进行随机取样。提供合格证和材料清单。3件，20cm*20cm。
26.防护栏和立柱的外观、几何尺寸和性能每批检验一次，每批不超过10000件。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并按要求共同提交外包试验进行随机取样。提供合格证和材料清单。3段，每段40cm。
27.拼接螺栓的总拉伸负荷应每批检查一次。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并按要求共同提交外包试验进行随机取样。提供合格证和材料清单。8套，≥133KN。
28.隔离栅的外观、几何尺寸和防腐层性能每批检验一次，每批不超过1000卷。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并按要求共同提交外包试验进行随机取样。提供合格证和材料清单。1元。
29.标志漆的外观、密度、干燥时间、抗压强度、耐磨性、色度和热稳定性每批检验一次，每批不得超过100t。监理单位应对施工单位的取样过程进行监督和见证，并按要求共同提交外包试验进行随机取样。提供合格证和材料清单。密封容器取样，2kg。
30.道路石油沥青的密度、针入度、针入度指数、15℃延度、软化点、老化试验(残渣含量蒸发后的残渣TFOT(或RTFOT))。
(1)进场时，每批检验一次，每检验批代表人数不超过2000吨。
(2)施工期间每两天一次。监理单位的抽样检验不应少于施工单位的20%。根据T0601-2000《沥青取样方法》,液态沥青应在液面的上、中、下三个位置取样。固体沥青应从桶、袋、箱或大块中取样，取样应在表面下至少5厘米处和容器侧面内。
提供合格证和材料清单。取5L沥青于塑料桶中乳化，另取不少于600ml沥青于带盖的1L搪瓷缸中。必要时应测定溶解度、闪点、10℃延度和含蜡量。必要的时候做。
31.乳化沥青的粘度、残渣含量、溶解度、针入度、15℃延度和室温储存稳定性。
(1)进场时，每批检验一次，每检验批代表人数不超过2000吨。
(2)施工期间每两天一次。监理单位抽样检验不得少于施工单位现场容器的20%。必要时应进行破乳速度、与粗骨料的粘附性、粗细骨料混合试验。必要时就做
32、改性沥青针入度、针入度指数、软化点、延度、弹性恢复值每列车或每天进场一次。监理单位的抽样检验不应少于施工单位的20%。根据T0601-2000《沥青取样方法》,液态沥青应在液面的上、中、下三个位置取样。
固体沥青应从桶、袋、箱或大块中取样，取样应在表面下至少5厘米处和容器侧面内。
取5L沥青于塑料桶中乳化，另取不少于600ml沥青于带盖的1L搪瓷缸中。粘度和韧性的分离，储存稳定性，TFOT(或r TFOT)后残渣的运动粘度为135℃，闪点，溶解度，韧性和弹性为25℃。必要的时候做。必要的时候做。
33.改性乳化沥青进场时，每车检验一次残渣含量、针入度、软化点、延度(5℃)和粘度。其中储存稳定性为每5天一次。监理单位抽样检验不低于20%的溶解度、储存稳定性、破乳速度、与粗骨料的粘附性，必要时进行粗细骨料的拌和试验。必要时就做
34、沥青混合料矿料级配每台搅拌机每天两次，必要时随时取样。每天至少一次，必要时监理单位可根据T0701-2000沥青混合料取样方法和成品随时进行抽查。
抽样检验，沥青用量为10kg。Mahalanobis标本以4个为一组。一套三件套。沥青用量(油石比)每台搅拌机每天两次，必要时随时抽查。
监理单位每天至少检查一次，必要时可随时检查孔隙度、稳定性和流量值。每个搅拌机一天两次，用四个样本的平均值来评价。监理单位每天至少一次，必要时随时抽检。
35.水泥混凝土的抗压强度
(1)浇筑一般体积的结构物(如基础和墩柱)时，每个单元结构应准备两组。
(2)大体积结构连续浇筑时，每80-200m3或每班准备两组。
(3)上部结构主要构件16m以下应做1组，16-30m做2组，31-50m做3组，50m以上不少于5组。每批或每班至少应制作2组小部件。
(4)至少应制作两组钻孔桩；长度大于20m的桩不少于3组；当桩径较大，灌注时间较长时，不应少于4组。如果换班，每班应做两组。
(5)每栋建筑、每处或每班不少于2组构造物(小桥涵、挡土墙)。当原材料和配合比相同，由同一拌合站拌合时，可以几个或几个地方组合成两组。
(6)根据施工需要，应准备与结构同条件养护的其他组试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承重等施工阶段的强度依据。监理单位抽样检查不得少于施工单位的20%。必要时，不同强度等级和不同配合比的混凝土可随时取样。每组三个试件应随机构分别在浇筑地点或搅拌地点取出。
36.水泥砂浆的抗压强度。每种结构每班准备两组监理单位，抽样检查至少为施工单位的20%。必要时，可随时对不同强度等级、不同配合比的砂浆取样。六份交通行业标准和三份国家标准应分别从浇注地点或搅拌地点取出。
37.水泥剂量、混合料级配、含水量、水泥稳定材料的无侧限抗压强度、最大干密度和最佳含水量。
(1)水泥用量:每个搅拌站每2小时取样一组，如有疑问可随时取样(每组两个平行试验)。
(2)混合料的级配:每个拌和站每天至少2组，如有疑问可随时抽查。
(3)拌和站含水量:每2000m2至少一次。
(4)无侧限抗压强度:每班一组，每班摊铺长度超过500米时，应做两组。
(5)最大干密度和最佳含水量:同一料场，同一配合比一次。如有疑问，可随时取样。
监理单位应当对施工单位进行不少于20%的抽查。必要时，可以随时进行抽查。同一拌和站生产的具有相同配合比和料场的混合料应在摊铺现场随机抽取100kg编织袋。
38.基层钻芯的厚度和完整性，监理单位每公里抽检4个，且不少于施工单位的20%。如有必要，可根据JTG E60-2008《公路路基路面现场试验规程》随时选取取样点。
39.路基压实度每压实层每隔200米由4个监理单位进行检测，抽样检验不少于施工单位的20%。必要时，可根据JTG E60-2008《公路路基路面现场检测规程》随时进行抽样检测。在《公路路基施工技术规范》的施工过程中，应检查每层的密实度。检验频率为1000m2，至少2点，不足1000m2时，应检验2点。必要时，可根据需要增加检测点。
40.垫层的压实度每车道200米应不低于监理单位对施工单位压实度的20%。如有必要，可根据JTG E60-2008《公路路基路面现场试验规程》随时选择取样点。
41.每车道每200米，底基层和基层的压实度应不低于监理单位对施工单位压实度的20%。如有必要，可根据JTG E60-2008《公路路基路面现场试验规程》随时选择取样点。
42.沥青混凝土路面的压实度应由监理单位每隔200米测量一次，抽样检验不应少于施工单位的20%。必要时，可根据JTG E60-2008《公路路基路面现场检测规程》随时进行抽样检测。
44.台背压实度为每50m2压实层24个点，不足50m2时，监理单位在不少于施工单位20%处至少抽检4个点。如有必要，可根据JTG E60-2008《公路路基路面现场试验规程》的要求，随时选择取样点。
44.沥青混凝土渗水系数每200m测定一次，一个监理单位抽样检查不少于施工单位的20%。必要时，可根据JTG E60-2008《公路路基路面现场试验规程》随时进行抽样检验。
45.沥青混凝土的抗滑摩擦系数应由监理单位每隔200米测定一次，抽样检验不应少于施工单位的20%。必要时，应根据JTG E60-2008《公路路基路面现场试验规程》随时进行抽样检验。
46.结构深度每200米测一处，45层路面厚度每200米测一处，两车道。监理单位抽检不少于施工单位的20%。必要时，可根据JTG E60-2008《公路路基路面现场试验规程》随时进行抽样检验。
