最近由于建筑混凝土的问题，事故频发。本文就建筑混凝土质量通病的防治发表一篇文章，希望对监理人员有所帮助。
摘要:通过对建筑施工中混凝土裂缝质量通病的论述，详细分析了混凝土裂缝质量通病的成因，并提出了相应的预防措施。
谈研究施工中混凝土裂缝质量的意义
混凝土是建筑施工中不可缺少的重要建筑材料。很多施工工艺都是依靠混凝土来巩固和保证施工工艺，从而提高建筑施工质量。因此，混凝土施工是建筑施工质量的关键。如果不按规定进行混凝土施工，或因外界因素出现裂缝，就会降低工程质量，导致施工不稳定，从而阻碍施工的顺利实施。项目主管的职责是跟踪建筑施工的全过程，检查所有施工程序的质量。凡不符合施工标准或有重大缺陷的施工，要求返工，直至整改符合施工标准。对此，需要施工单位的技术人员、监理人员、质检员等承包商掌握混凝土裂缝的表现和产生原因，以保证在监理期间能及时检查实际施工情况，对产生混凝土裂缝的施工部位进行整改或重新施工。
2施工中混凝土裂缝质量的原因
2.1温度应力引起的混凝土裂缝
温度是混凝土裂缝的常见原因。通常在混凝土施工后的凝固期，混凝土内部温度会受到水泥释放的大量水化热的影响，导致温度升高，在混凝土表面形成拉应力。众所周知，混凝土的抗拉强度远远低于混凝土的抗压强度。当混凝土凝固进入冷却期时，会受到老混凝土的影响，内部形成拉应力。混凝土的拉应力一旦超过混凝土本身的抗裂性能，就会形成裂缝，裂缝会在表面发生剧烈反应，进而形成裂缝。
2.2混凝土原材料质量问题引起的混凝土裂缝
混凝土搅拌需要各种建筑材料，包括砂、水泥、水、外加剂和外掺料。根据长期的施工经验，如果混凝土配合比中的原材料出现质量问题，就会影响到搅拌处的混凝土质量。这些原材料的质量、数量和比例都会对混凝土的质量产生影响。比如施工单位采购的石材是残次品，石材中的砂粒大小与混凝土要求的标准相差很大。在应用中，石粒不能完全融入混凝土，在混凝土施工后期，会因砂粒直径过大而产生混凝土施工裂缝。
2.3混凝土施工工艺不当引起的混凝土裂缝
具体施工工艺的实施需要符合施工方案和实际施工要求，要根据具体的施工环境和条件选择相应的施工工艺来完成相应的施工工作。但在混凝土施工过程中，如果不能按照施工要求实施相应的施工措施，就会造成混凝土裂缝。混凝土搅拌是混凝土施工的必要准备。搅拌时一旦浇筑不到位，振捣不及时、不到位、不均匀、不密实，搅拌时间过长或过短。入模温度不符合工程要求，补缩期温度条件过高，浇注速度过快，会造成混凝土施工裂缝。在施工期间，需要在模板和垫层施工期间洒水，以保持模板和垫层处于最佳状态。这时候如果不能控制洒水量，过多或过少都会造成不良后果。洒水过少会使模板和垫层表面干燥，水渗入模板，引起混凝土塑性收缩，导致混凝土施工裂缝的出现。
2.4外力和养护不当引起的混凝土裂缝
混凝土施工后，需要为混凝土设定相应的凝结时间。如果这个阶段的时间掌握不正确，人会过早的进入混凝土区域，对混凝土造成额外的压力。施工结束后，混凝土需要根据需要进行养护。如果不按照时间和程序养护混凝土，将会导致混凝土裂缝。早期养护容易降低混凝土的粘结能力，后期养护会导致混凝土施工部分水分不足，二者都会降低混凝土本身的强度和抗裂性，从而容易造成混凝土裂缝质量问题。混凝土浇筑完成后，混凝土表面保水措施不完善，洒水量和次数少，也会造成混凝土表面裂缝。因此，混凝土的养护质量也决定了混凝土表面裂缝的严重程度。
3施工中混凝土质量通病的预防措施
(1)引入支模控制措施，加强温度控制。根据我的施工经验，我发现在混凝土施工过程中引入模板控制技术，利用模板来防止混凝土施工过程中可能出现的移动和滑动现象，可以提高混凝土施工的整体性能，防止温度应力引起的混凝土裂缝。施工中可采用重心稳定、散热性能好的模板，尽可能缩短混凝土浇筑的间隔时间。施工人员采用模板支撑控制措施，保证混凝土施工顺利完成，可有效提高施工质量。当然，在混凝土施工过程中，要格外注意环境温度。根据相关标准，成型过程中施工环境温度应保持在30℃~ 36℃，混凝土内部温度应控制在40℃~ 50℃。为了提高混凝土浇筑质量，必须时刻控制混凝土的散热措施。当环境温度过热时，可适当减小混凝土浇筑层的厚度。如果温度下降，将采取外部保护措施来保护混凝土表面。如中石化山东LNG项目储罐工程，总承包方(中石化工程建设公司)在混凝土外罐施工中采用奥地利进口的DOKA模板，并指定专人在混凝土浇筑过程中测量混凝土入模温度，以保证大体积混凝土的浇筑质量。
(2)通过总量控制严格控制材料。建筑材料质量始终是重点监管对象。无论从材料选择、材料采购、储存、使用等方面，都要用严格的手段对施工材料进行把关。混凝土施工不仅涉及许多建筑材料，而且对混凝土配料也有重大影响。因此，施工人员应严格按照规范和标准选择优质的建筑材料。在实践中，可以采用总量控制法对采购材料的原材料产地进行调查，确认质量好、核算价格的原材料产地，从这些产地统一采购原材料，严格按照建筑材料标准选择每一种建筑材料。采购优质材料后，还要做好原材料的储存和管理工作。因为水泥、沙子、石头等。不适合下雨，我们应该准备一个专门的仓库来放置建筑原材料。只有这样，才能保证混凝土搅拌过程中使用的材料是高质量的，不会因为施工材料不合格而造成混凝土裂缝。
(3)严格控制施工程序，按计划进行施工。混凝土施工是建筑施工中极其重要的一部分。在履行职责的过程中，项目参与人应当关注具体的施工过程，严格按照施工方案和标准要求实施施工技术。对于具体的施工环节，可以要求施工人员提前确认比较，反复强调每一项具体施工的重要性。比如混凝土搅拌，要定期检查混凝土进料的配合比和水灰比是否符合混凝土施工的具体要求；混凝土浇筑过程中，施工单位质检员和监理单位监理应加强旁站力度，及时制止少振、漏振和过振现象；混凝土浇筑完成后，应及时跟踪混凝土的浇水和保温。只有严格控制施工程序，才能保证混凝土施工的顺利进行，达到良好的施工质量。
(4)规范现场施工秩序，各司其职。规范现场施工秩序，要求施工人员按照施工规章制度办事，履行职责，加强成品保护意识，杜绝破坏施工成果的行为。由于混凝土施工后必须进入凝固期，此时不能受到外力的翻滚和踩踏，所以需要监理人员设置标志或口头传达，防止施工人员踩踏。此外，应严格控制养护时间和措施，并按照施工标准进行相关养护工作，以增强混凝土的抗裂能力。
4结论
施工中混凝土裂缝这种常见的质量缺陷，原因是多方面的，但不是不可避免的，都在监理人员的监管范围之内。对于温度应力、原材料质量、外力等引起的混凝土裂缝。，需要监理人员慎重对待，同时需要施工人员配合，从标准模板支撑、材料运输、配料、温度调节、科学养护等多方面建立和完善对策。，从而减少混凝土施工裂缝的形成，促进建筑施工质量的提高。
