组件安装
1.前提:所有部件应按照制造商规定的安装条件进行安装。
适用条件:要求的灭弧距离，拆除灭弧栅所需的空空间等。对于手动开关的安装，有必要确保开关的电弧不会对操作员造成危险。
2.组装前阅读图纸和技术要求。
3.检查产品型号、部件型号、规格、数量是否与图纸相符。
4.检查部件有无损坏。
5、必须按图安装。
6.元件的装配顺序应该从电路板的正面、从左到右、从上到下进行观察。
7、同一型号产品应保证装配的一致性。
8.面板和门板上部件的中心线高度应符合规定:
组装产品应满足以下条件:
①操作简单。操作部件时，不应受到空的阻碍，也不应有触及带电体的可能性。
②维护方便。更换元件和维护接线都很方便。
③各种电气元件和装置的间隙和爬电距离应符合第4.4条的规定。保证一次线和二次线的安装距离。
1)装配用的紧固件和金属件应有保护层，螺钉通孔、边缘和表面的毛刺和尖角应在涂导电膏前打磨平整。
2)紧固螺栓要选择合适的工具，不能损伤紧固件的保护层，并注意相应的扭矩。
3)主回路、一般电抗器、变压器上面的元件需要接地，断路器不需要接地。在下图中，电抗器接地。
4)用于安装加热元件(例如管状电阻器、散热器等)。)，要考虑散热情况，安装距离要符合元器件规定。额定功率75W及以上的管状电阻器应水平安装，不得垂直安装在地面上。
5)所有电器元件和附件应固定在支架或底板上，不得悬挂在电器和连接线上。
6)接线面各部件附近有标志，标签应与图纸一致。除部件本身附有充装标志外，该标志不得固定在部件本体上。
7)标签应完整、清晰、牢固。标签粘贴位置应清晰醒目。
8)安装在面板和门板上的组件，其标签应粘贴在面板和门板背面组件的下方。如果下面没有位置，可以贴在左边，但是贴的位置要尽量一致。
9)保护接地连续性。
接地保护的连续性通过有效的接线来保证。
柜内任意两个金属部件用螺钉连接时，如有绝缘层，应采用相应规格的接地垫圈，垫圈的齿面应与部件表面(红圈)接触，否则会损坏绝缘层。
门的地面(红圈)要加一个“便签”，防止因油漆问题造成接触不良，连接线尽量短。
10)当安装易受振动损坏的部件时，应在部件和安装板之间安装橡胶垫以减震。
11)对于有操作手柄的部件，要调整到位，不能有卡涩现象。拧紧母线和组件上为客户接线预留的螺栓。
二次回路接线
1.基本要求:
按图施工，连接正确。二次线的连接(包括螺栓连接、拼接、焊接等。)应牢固可靠，线束应横平竖直，配置牢固，层次分明，整齐美观。同一合同中相同元件的接线方式应一致。
2.二次线截面积要求:单根导线不得小于1.5毫米。
多股导线不小于1.0毫米
弱电回路不小于0.5 ㎜。
电流回路不小于2.5 ㎜。
保护接地线不小于2.5 ㎜。
3.所有连接线之间不应有接头。
4.每个电气部件的触点最多可连接2根电线。
5.一般每个端子的连接点不要用两根线连接。在特殊情况下，如果必须连接两根导线，连接必须可靠。
6、二次线应远离灭弧元件，并不得妨碍电器的运行。
7.电流表与分流器之间的连接不得穿过端子，其线长不得超过3m。
8.电流表和电流互感器之间的连接必须通过测试端子。
9、二次线不得与母线交叉。
10.带电阻的ProfibusBus总线插头的连接(适用于一根电缆的连接)。当只连接一根电缆时，该线连接到第一个接口。
将开关推到“开”的位置
编织屏蔽带被精确地放置在金属导轨上。
11.带电阻的ProfibusBus总线插头的连接(适用于两条电缆的连接)
两根连接线在插头内串联连接。
将开关推到“关闭”位置
编织屏蔽带被精确地放置在金属导轨上。
12.无电阻连接ProfibusBus总线插头
编织屏蔽带准确地平放在金属导管上。导向装置中的两根红色和绿色电线放置在刀口端子上。
绿线:连接点a
红色导线:连接点b
13.回位弹簧端子的连接
剥线长度:10毫米
将导线插入端子开口，直到感觉导线已插入底部。
14.抽屉中Profibus屏蔽电缆的连接。
15.将屏蔽线收紧至约15mm长；
16.用螺纹头将电线和屏蔽压在一起；
17.将压线折回在绝缘线的外层；
使用热缩管固定电线连接部分。
初级电路布线
1.一次接线应尽可能使用矩形铜母线。当矩形母线加工困难或电流小于等于100A时，可采用绝缘线。接地母线截面积=电气柜进线母线单相截面积× 1/2。
接地母线和接地端子:
2.母线应按设计要求选用，主进线柜和联络柜的母线按母线选用，分支母线按自动空气体开关的额定工作电流选用。如果自动空气体开关没有跳闸，则以其开关的额定电流值为准。如果自动空瓦斯开关下面有几个分支回路，如果分支回路也装有自动空瓦斯开关，分支母线段仍应按上述原则选择。如果没有自动空气体开关，比如只有刀闸、熔断器、低压电流互感器等。分支母线截面根据低压电流互感器一侧的额定电流值选择。如果这些都不可用，可以选择接触器的额定电流。如果接触器不可用，最后可以选择熔丝芯的额定电流。
主电路的路线:
3.铜母线载流量的选择应参考相关文件。当PVC绝缘导线在线槽中时，或当导线成束运行时，或当防护等级较高时，应适当考虑容差。
4.母线应避开闪络区域。
5.交流主回路穿过金属框架形成闭合磁路时，三相母线应穿过同一框架孔。
如果布线不标准，必须剥去进入线槽的大电缆的外层，并且必须将所有电线压入线槽。
6.当电缆与机柜金属有摩擦时，应加橡胶垫圈保护电缆。
7.电缆与面板、门板连接时，需要加塑料管，安装线槽。为了防止锋利的边缘切割绝缘层，柜体的出口部分必须用塑料护套覆盖。
8.当柜内任意两个金属部件用螺钉连接时，如果有绝缘层，应采用相应规格的接地垫圈，并注意垫圈的齿面与部件表面接触，以保证保护电路的连续性。
9.当需要外部接线时，接线端子和部件连接点与结构底部的距离不应小于200mm，并应提供必要的空空间用于连接电缆。
10.提高柜体的屏蔽功能。如需外部接线，出线时应加电磁屏蔽垫片。应要求柜体的槽长或孔径小于λ/(10~100)。如果需要在机柜内开风窗，高频分布的交错孔或网格比狭缝好，因为狭缝会传导机柜内的高频信号。机柜和柜门之间的布线一定要有护套，否则容易损坏绝缘层。柜门未接地。柜门必须用线槽布线。
11.螺栓紧固标识
生产中紧固的螺栓应用蓝色标记。
b .测试后，紧固的螺栓应用红色标记。
12.组装铜条时注意戴手套。
注:
1.抽屉单元中连接到辅助连接器的辅助线路的长度(尤其是100毫米的模具高度)应留有余量。
2.冲铜条要注意去毛刺，尤其是冲方孔。
3、绝缘支架厚度应不超过10mm，注意检查。
4.安装组件前先看说明书，否则安装后很难发现。
5.抽屉的机械联锁，特别是IP42的，要考虑密封条的厚度或者打磨成尖角。
6.抽屉单元的按钮弹簧的强度应该提高。
7.大截面铜排连接后，用塞尺复查，注意使用平垫。
8.不同电压等级的端子应分开。
9.标志的粘贴。用3M胶，用502点。
10.门里面的槽不能贴双面胶，而是502。注意不要留下空隙。
11.外部端子的线槽应加大。
12.线槽不应太靠近主电路的输出端。
13.零序变压器要用自己的铜排连接。
14.成品橱柜需要工厂检验。
15.导线穿过隔板时应加护套。
16.电线中间不要有接头。
17、电缆支撑应合理。
18.考虑安装和维护的安全性。
电气柜布局
1.确保传输机柜内所有设备接地良好，使用短粗接地线连接到公共接地点或接地母线。任何连接到变频器的控制设备(如PLC)都应与变频器一起接地，接地也应使用短而粗的电线。最好使用扁平导体(如金属网)，因为它在高频时阻抗较低。
2.保险丝用于保护低压装置、继电器和电气柜的接触器。当你不知道主电网的情况时，建议加串联电抗器。
3.确保导电柜中的接触器具有灭弧功能。交流接触器采用R-C抑制器，DC接触器采用“飞轮”二极管，安装在绕组中。变阻器抑制器也非常有效。
4.如果设备运行在对噪声敏感的环境中，可以使用EMC滤波器来减少辐射干扰。同时，为了达到最佳效果，确保过滤器和安装板之间应该有良好的接触。
5.信号线最好只从一侧进入电气柜，信号线屏蔽层两端接地。如无必要，避免使用长电缆。屏蔽电缆是最好的控制电缆。模拟信号的传输线应使用双屏蔽双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽双绞线，或者单屏蔽双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应分开屏蔽和布线。不要在同一个电缆槽中共享24VDC和115/230VAC信号！在屏蔽电缆进入电气柜的位置，其外部屏蔽部分和电气柜的面板应连接到一个大的金属台上。
6.电机电缆应独立于其他电缆线路，其最小距离为500mm。同时，应避免电机电缆与其他电缆长距离平行敷设。如果控制电缆和电源电缆交叉，它们应该尽可能成90度角交叉。同时，电机电缆和控制电缆的屏蔽层必须用合适的夹子固定在安装板上。
7.为了有效地抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须是屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少是每相导体线芯电导的1/10。
8.中央接地排组和PE导电排必须连接到横梁上(金属对金属连接)。它们必须直接靠近电缆密封套。中心接地棒通过另一根电缆与保护电路(接地电极)相连接。屏蔽母线用于保证每根电缆的可靠屏蔽连接，通过一根横梁实现大面积的金属对金属连接。
9.不能将配有显示器的操作面板安装在电缆和带线圈的设备附近，如电力电缆、接触器、继电器、电磁阀、变压器等。，因为它们能产生强大的磁场。
10.电力元件(变压器、驱动元件、负载电源等。)和控制元件(继电器控制部分、可编程控制器)必须分开安装。但不适用于集成了功率元件和控制元件的产品。变频器及相关滤波器的金属外壳应与低电阻的电气柜连接，以减少高频瞬时电流的冲击。理想情况下，模块应安装在导电性良好的黑色金属板上，金属板应安装在大型金属台上。涂漆的电气柜面板、DIN导轨或其他支撑面较小的设备无法满足这一要求。
11.控制柜设计时注意EMC的地域性原则，不同区域规划不同设备。每个区域对噪声发射和抗扰度有不同的要求。区域空应在机柜内用金属外壳或接地隔板隔离。而且考虑到发热量，进风风机和出风风机的安装，一般发热量高的设备安装在出风口附近。进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在机柜上部。
12.根据电气柜内设备的防护等级，需要考虑电气柜的防尘防潮功能。常用的设备主要有:空空调、风扇、热交换器、防凝露加热器。同时根据机柜的大小，选择不同功率的设备。关于风机的选择，主要考虑柜内正常工作温度和柜外最高环境温度，计算温差、风机的通风量和柜内气体容量空。在知道温差、换气次数和空气体容量三个数据后，找出一次更换柜内空气体的时间，然后通过温差计算出实际需要的换气次数。从而选择实际需要的风扇。一般在夜间温度下降时会产生冷凝水附着在柜内的电路板上，所以需要选择相应的防结露加热器来保持柜内温度。
电气柜的日常维护和检修
1.检查电气柜周围环境。用温度计、湿度计、记录仪检查周围温度是否在-10℃~+50℃和周围湿度是否在90%以下，是否结冰。
2.检查所有设备是否有异常振动和声音。
3.检查电源电压的主电路电压是否正常。
4.拆下变频器的接线，将R、S、T、U、V、W端子短接在一起，用DC500V兆欧表测量它们与接地端子之间的绝缘电阻。当温度超过5M欧姆时，应加强紧固件，并观察部件是否有发热迹象。
5.检查端子板是否损坏，导线是否歪斜，导线外层是否损坏。
6.检查滤波电容器是否漏液、膨胀，容量测试仪测得的静态电容应大于额定容量的85%；检查继电器动作时是否有“Be，Be”声，触点是否粗糙、断裂；检查电阻绝缘是否开裂，确认是否有断线。
7.检查变频器运行时各相输出电压是否平衡；进行顺序保护动作试验，显示，保护回路是否异常。
8.检查冷却系统是否有异常振动和声音，连接部件是否松动。
