工地长时间停工，各种施工机具重新启用时不安全因素增加，工人的安全思想在节后不集中。另外，其他方面的管理在防疫面前容易放松，容易导致施工机具引发安全生产事故。因此，节后施工现场复工时，应做好施工机具的安全检查和控制。
依据与施工机具使用相关的法律法规和安全技术规程:特种设备安全检验规程、施工机械使用安全技术规程、龙门架及井架物料提升机安全技术规范等。，总结了施工现场11种施工机具的安全检查和控制要点，节后复工时一定要注意。
1台塔式起重机
1.塔吊的轨道基础和混凝土基础必须经过设计检查，验收合格后才能使用。基础周围应建有放坡和排水设施，并与基坑保持一定的安全距离。
2塔式起重机的拆除必须配备下列人员:
持有安全生产考核合格证的项目负责人、安全负责人和机械管理人员；
建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、绳索工等持有建筑施工特种作业资格证书的特种作业人员。
3拆装人员应穿戴安全防护用品，高空作业时系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
4顶起前，检查液压顶起系统各部件的连接。顶起时，严禁摆臂等操作。
5塔吊安装完毕后，应进行整体技术检查和调整，经分阶段和整机检查合格后，方可投入使用。在无线载荷下，塔架与地面的垂直度偏差≤4/1000。
6塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的可靠外壳应有可靠的接地装置，接地电阻应≤ 4 ω，并应设置避雷装置。
7作业前，必须全面了解作业现场的周围环境、行驶道路、架空空电线、建筑物和构件的重量和分布情况。塔机作业时，塔机臂架升降和回转半径范围内不得有障碍物，与空输电线路的安全距离应符合规定。
8.塔吊指挥人员和操作人员必须持证上岗，操作时应严格执行其信号。如果信号不清楚或错误，操作人员应拒绝执行。
9塔式起重机在转弯、变幅、行走和提升吊钩前，操作人员应检查电源电压应达到380V，范围≤+20V/-10V。送电前，启动控制开关应在零位，并应发出声音信号。
10塔式起重机的臂架变幅限制器、行走限制器、力矩限制器、吊钩高度限制器和各种行程限位开关等安全保护装置必须安全、齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁用限位装置代替操作机构。
1塔吊机械不得超载和起吊不明质量的物体。
12突然停电时，应立即将所有控制器调至零位，关闭电源开关，并采取措施将重物安全降至地面。禁止长时间提重物挂在空内。
13起吊重物时，应捆绑平稳牢固，严禁在重物上悬挂或堆放零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固后才能起吊。严禁用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊埋在地下或凝结在地面的重物。
4遇恶劣天气，如大风或暴雨、大雪、大雾等。六级以上，塔吊应停止室外作业。雨后或雨雪中作业时，先试吊，确认刹车灵敏可靠后再作业。
15当起重量达到塔式起重机额定起重量的90%或以上时，应将重物吊离地面不超过20厘米，然后进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的稳定性、捆绑的牢固性，确认安全后方可继续起吊。
16重物的升降速度应均匀。禁止突然快速制动。左、右转弯动作应平稳，转弯停止前不应有任何反应动作。非重力下降塔式起重机，严禁带负荷自由下降。
2土方机械
1土方机械作业前，明、暗设置的位置和方向(电线、地下电缆、管道、隧道等。)应在施工现场找出，并用明显的标志标明。禁止在距离电缆1米的范围内工作。
2机械运转时，严禁触摸转动部件和进行维修。修理(焊接、铆接等)时。)的工作装置，应该降到最低位置，悬挂空位置要垫上垫木。
3施工中遇有下列情况之一时，应立即停止施工，直至具备作业安全条件后，方可继续施工:
(1)填挖方区土体不稳定，有坍塌危险时；
(2)气候突变，暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；
(3)在爆破警戒区发出爆破信号时；
(4)地面被水、泥淹没，因下雨而卡车或坡道打滑时；
(5)当工作面净空不足以保证安全作业时；
(6)施工标志和防护设施损坏失效时。
4配合机械作业如清底、整平、修坡的人员应在机械回转半径之外工作。当需要在回转半径范围内工作时，停止机械回转，制动后再进行作业。
5推土机行驶前，严禁有人站在履带或铲刀的支撑上。机器周围应该没有障碍物，可以安全启动。
6、铲运机作业时，禁止任何人上下车、转移物件、坐在铲斗、拖把或架子上。不工作时，铲斗必须用锁紧链固定在运输行驶位置，机器的任何部分都不允许载人或装载易燃易爆物品。
7使用蛙式打夯机进行夯击作业时，应一人扶夯，一人通过电缆，并必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。送线人员应跟随夯锤或调整两侧电缆。电缆不得扭结或缠绕，也不得绷得太紧。应留有3~4m的余量。
电动冲击夯应安装漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。操作时，电缆不能拉得太紧，要经常检查线头的安装情况，不能松脱造成漏电。禁止在雨中工作。
9.严禁风动凿岩机在废炮眼上钻孔和骑马作业。钻孔时，钻杆应与钻孔中心线一致。禁止在装有炸药的炮孔5m范围内钻孔。
10电动凿岩机电缆不得敷设在水中或穿过金属管。施工现场应设置标志，禁止机械和车辆通过电缆。
3台施工电梯
1.所有施工现场使用的施工电梯，必须是经省、市、自治区以上主管部门认证，持证厂家的合格产品。
2施工电梯周围5m范围内，不得堆放易燃、易爆等杂物，不得在此范围内挖沟、开槽。电梯2.5m以内应搭设坚固的防护棚。
3禁止利用施工电梯的井架、支架、楼层平台拉挂脚手架、施工管道、绳索、标语旗帜等与电梯无关的物品。
4驾驶员必须身体健康，经过专业培训，考试合格，取得主管部门颁发的机械操作证，方可独立操作。
5.检查地基是否完好，有无沉陷。检查导轨架的垂直度是否符合出厂说明书的要求。说明书中没有规定的，按80m ≤25mm高度和100m ≤35mm高度检查。
6检查各限位安全装置的情况。检查无误后，将梯笼提升至离地1米，停车检查刹车是否符合要求。然后继续上行测试楼层平台、防护门、上限位、前后门限位，观察运行情况。确认正常后才能投产。
7运输熔融沥青、有毒物质、强酸、溶液、重组分、易燃物质等特殊材料时，技术部门必须会同安全、维修等有关部门制定安全措施，并向操作人员交底后方可运输。
8.货物要均匀分布，防止偏载，物料不要超过梯笼。
9运行到顶部和底部时，限位停止(检查除外)。
10遇有下列情况之一时停止运行:恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等。光线不明，信号不清；机械故障，没有完全排除；钢丝绳断丝磨损超过规定。
4台物料提升机(龙门架、井字架)
1卷扬机应采用可逆式卷扬机，高架卷扬机不应采用摩擦式卷扬机。卷筒边缘必须有保护装置，防止钢丝绳脱落。
2用绳夹固定钢丝绳端部时，绳夹应与绳径相匹配，数量≥3，间距≥ 6倍钢丝绳直径。滑索鞍应放在受力绳索的一侧，绳卡不得错开。
3提升机应具有下列安全保护装置并满足其要求:安全停止装置；断绳保护装置；楼层止动栏杆(门)吊篮安全门；进料口防护棚；上限限制器；下限限制器；紧急断点开关；信号装置；缓冲区；过载限制器；通讯设备。
4卷扬机基础应有排水措施。在基槽开挖或振动较大的施工中，距基础边缘5m范围内，必须采取措施保证框架的稳定性。
5附墙架、架体与建筑物应通过刚性部件连接，形成稳定的结构，不得与脚手架连接。严禁使用钢丝绑扎。
6缆风绳应与架体四角的横向连接件对称设置在同一水平面上，使其结构引起的水平分力处于平衡状态。
7物料提升机必须经过试验合格后才能使用，操作时应遵守相关的安全技术标准、规范、规程和说明书中的有关规定。
5打桩机械
1打桩机的类型应根据桩型、桩长、桩径、地质条件和施工工艺综合考虑选择。打桩机作业区没有高压线。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。打桩时，操作者必须在距离桩锤中心5m的地方进行监控。
2严禁同时挂桩、锤、回转或行走。当打桩机挂有桩和锤时，操作人员不得离开岗位。
3装有振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松保护装置。安全钢丝绳应安装在振动锤悬挂钢架的耳环上。
4打桩时，非工作人员应远离机器10m以外。起重机吊臂下，严禁站人。
5夯锤落下后，在吊钩下降到夯环附近之前，操作人员不得提前下吊钩。从坑内吊起大锤时，严禁吊钩人员站在大锤上，用大锤吊起。
6混凝土机械
1固定式搅拌机的控制台应能使操作者看到各部分的工作情况。
2运转前，启动搅拌机空负载运转，进行料斗提升实验，观察确认离合器和制动器灵活可靠。
进料时，禁止将头或手放在料斗和机架之间。作业时，严禁将手或工具伸入搅拌筒内进行剥离和卸料。
4搅拌机运转时，料斗上升时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要检修或清理料斗下方的基坑时，应将料斗提升至上止点，并用链条或插销锁紧。
5插入式振捣器的电缆应满足作业所需的长度。不得在电缆上堆放物件或挤压车辆，严禁用电缆拖拉或悬挂振动器。
7钢筋加工机械
1.室外作业应设置机库，机库旁应有堆放原材料和半成品的地方。
2冷拉场应在两端地锚外设置警戒区，并应设有防护围栏和警示标志。无关人员不得在此停留。操作人员工作时必须离开钢筋2m以外。
3伸长控制的装置应有明显的限位标志，并有专人指挥。
8铆焊设备
1焊接操作和配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。必须采取安全措施，防止触电、高处空坠落、煤气中毒和火灾等事故。
2.严禁焊接和切割压力容器和管道、带电设备、承重结构的受力部件以及装有易燃易爆物品的容器。
3气焊电石着火时，必须使用干砂或二氧化碳灭火器。严禁使用泡沫、四氯化碳灭火器或水。电石颗粒应在露天销毁。
4 .严禁使用无减压器的氧气瓶。
9个气瓶
1施工现场使用的气瓶应按标准色标涂漆。
2.气瓶放置地点不得靠近热源和明火，可燃、助燃气瓶与明火的距离应≥10m，气瓶底部应干燥；禁止敲击和碰撞；禁止在气瓶上用电焊引弧:禁止用带油的手套打开气瓶。
3氧气瓶和乙炔瓶常温下，满瓶之间的安全距离为5m；距离点火源10米。
4瓶阀冻结时，不得用火烘烤；夏天应该采取措施防止日晒。
5缸内气体不能排尽，必须留有剩余压力或重量。
6.气瓶必须配有瓶盖和防震盖(容器气瓶除外)；拧紧瓶子，轻装轻卸。禁止抛、滑、滚、打。
10木工机械
1.按照轮带盖、轴带盖、锯片带盖、条带带盖、刨(剪)削堵、送料带安全装置的要求，各类木工机械都要配备相应的安全防护装置，特别是徒手接触危险部位的，必须采取安全防护措施。
2对产生噪声、木屑或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运行相连接的消声、集尘或通风装置，以消除或减少职业危害，维护员工的安全和健康。
3.木工机械的刀轴和电气设备应装设安全联合控制装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持关闭位置，防止因误触电源开关或突然带电源启动机器而造成人身伤害事故。
4鉴于木材加工中木材反弹的危险，应采用安全进料装置或分离刀和防反弹安全网保护装置，以确保人身安全。
5在安装正常启停控制装置的同时，还应设置在事故情况下需要紧急停车的特殊安全控制装置。根据这一要求，各种木工机械应配备安全装置和国产定型木工机械的技术标准。在供货的同时，必须提供完整的安全装置，并提供维修所需的安全附件，以便在安全保护装置失效后进行更新。应该禁止或限制几乎没有安全装置或失效的木工机械。
11手持式电动工具
1 .使用刀具的机具应保持锋利、完好、安装正确、牢固可靠。应检查使用砂轮的机器和工具，砂轮和连接板之间的缓冲垫应安装牢固。不允许使用潮湿、变形、开裂、破损、有缺口或接触油和碱的砂轮，潮湿的砂轮不得自行干燥。
在潮湿区域或金属框架、压力容器、管道等导电性好的地方工作时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
3非金属外壳的电机和电器在存放和使用时不应受压或受潮，也不应接触汽油等溶剂。
4机器启动后，应在空负荷下运行，并检查确认机器联动灵活，畅通无阻。工作时，用力要平衡，不能用力过猛。
5严禁超载。运转时应注意声音和温升。如果发现任何异常，立即停机检查。—运转时间过长，机器温升超过60℃时，应停止运转，待机器自然冷却后再运转。
6操作过程中，不得用手触摸刀具、模具和砂轮。如果发现它们变钝或损坏，应立即停止或更换，然后继续操作。当机器旋转时，不要让它单独运转。
