根据塔式起重机的布局和周围环境，分析了塔式起重机使用中存在的危险和可能导致危险的情况。针对危险情况采取的主要措施如下。每台塔吊根据具体情况采取相应的安全措施。
一、塔群防撞措施
1.1安装措施
在安装塔吊时，我们按照规定调整了塔吊之间的高度差，即相邻塔吊之间的高度差在6m左右，有效避免了塔吊大幅度旋转时塔臂的碰撞。
1.2技术措施
1.2.1、根据实际情况，确保每台运行中的塔吊之间的安全距离和吊装高度满足施工高度的要求。
1.2.2、主体结构施工阶段，其安装高度相邻(或可能碰撞)的塔吊(吊钩)高度相差6米。这不仅提高了塔吊的工作效率，也避免了安全隐患。
2.2.3、做好塔吊司机和塔吊指挥人员的技术交底工作。塔吊交叉区域的吊装应严格分工协作。
1.3具体的防撞措施
1.3.1、水平低的塔吊吊臂与高的塔吊塔身碰撞。
现场塔吊的位置是这部分防撞的关键。通过严格控制塔式起重机之间的位置关系，可以防止低塔式起重机的吊臂末端与高塔式起重机的塔碰撞。塔吊的位置必须保证任意两塔之间的距离比低塔吊的臂长2m以上，以保证该部位不会发生防撞。
1.3.2、塔吊在垂直方向碰撞
1.3.3、低塔机吊臂与高塔机起重钢丝绳碰撞。
由于施工需要，会有塔吊交叉作业区。两台交叉塔吊在同一区域施工时，低塔吊的吊臂与高塔吊的起升钢丝绳可能会发生碰撞事故。为防止此类事故的发生，工程必须合理划分每台塔吊的工作区域，尽量避免或减少塔吊的交叉工作区域。如果发现较低的塔机臂架进入相互覆盖区域，小车应在较高的塔机旋转时停在相互覆盖区域之外。当较高的塔机臂架对准装卸点时，司机应观察较低的塔机臂架，确认不会发生碰撞后，小车才能进入覆盖区域进行装卸。装卸后，必须将小车驶离相互覆盖区域，然后才能转动起重机臂架。当驾驶员和指挥员观察现场，发现相互覆盖区域内的吊臂可能发生碰撞时，必须先发出警告，驾驶员必须控制吊臂离开相互覆盖区域，最大程度避免碰撞事故的发生。同时，项目部必须配备有操作证和经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备技术熟练、责任心强的塔机公司为现场服务。操作时，时刻注意本塔吊及相关塔吊，确保低塔的起重臂不与高塔的起重钢丝绳发生碰撞；另外，塔吊每次使用后或处于非工作状态时，必须将塔吊的吊钩提升到顶部，吊车小车必须移动到吊臂根部。当风速达到6级，等效风速达到10.8 ~ 13.8米/秒时，塔吊必须停止工作。
1.3.4.高塔式起重机的吊臂的下端与低塔式起重机的吊臂的上端碰撞。
在相邻塔吊的交汇处，矮塔吊的吊臂可能会与高塔吊的吊臂发生碰撞。本工程需要综合考虑各种塔吊的尺寸和每台塔吊基础的高度，设置每台塔吊的安装高度，保证高塔吊的吊臂下限与低塔吊的吊臂上限之间的垂直距离不小于6m。因此符合《塔式起重机安全规程》(GB5144-2)第10.5条的规定:“两台起重机之间的最小架设距离应保证高位起重机最低部分(吊钩升至最高点或最高位置的配重)与低位起重机最高部分之间的垂直距离不小于2m”。
1.3.5、吊杆和下垂钢丝绳碰撞待建构筑物和脚手架等。
塔吊应有足够的施工高度，充分考虑吊钩高度、吊索长度、载荷高度和安全高度余量，以保证钢筋、模板、脚手架等材料水平运输过程中，不同结构的材料和较高的实体如脚手架发生碰撞。
1.4组塔施工应遵循的原则
1.4.1、低塔到高塔的原则。
一般情况下，主要位置和繁忙施工的塔吊应安装得较高，而次要位置的塔吊应安装得较低。在施工过程中，低层塔吊要注意相关高层塔吊的运行情况，发现情况后再采取行动。
1.4.2、先塔后让塔原则
同时，塔吊在交叉作业区域运行时，后进入该区域的塔吊应避让先进入该区域的塔吊。
1.4.3、移塔使塔静止的原理。
塔吊穿越作业区时，动作的塔吊应避开停在某一位置施工的塔吊。
1.4.4、载荷优先原则
在交叉作业区两塔同时施工时，无吊装载荷的塔吊应避开有吊装载荷的塔吊，吊装载荷较轻或构件较小的塔吊应避开吊装载荷较重或载荷较大的塔吊。
1.4.5、客塔让主塔的原则。
明确划分施工区域后，闯入本塔吊以外施工区域的塔吊应主动避让本区域内的塔吊。
二、安全技术措施
2.1安全技术措施
2.1.1、路口塔吊高度错开，始终保持至少6m的高度差。
2.1.2、加回转制动器的备用电源，即蓄电池，塔机在工作状态下给它充电。工作中突然停电，吊钩未吊到位时，应使用备用电源进行回转制动。
2.1.3、在每台塔吊上准备一个楔子。停电时，除使用备用电源进行回转制动外，回转齿圈和回转小齿轮应及时用楔子楔住，防止风力带动吊臂旋转，与其他塔吊或建筑物发生碰撞。大钩回呼时，应及时松开楔子。
2.1.4、设置塔吊交叉区域回转报警装置。旋转多功能限位开关触点与电铃连接，塔机旋转到交叉区域使限位触点移动，电铃报警提醒司机和指挥人员；塔台已进入危险区域，应谨慎处理；铃声延时自动断电；
2.1.5、搭设现场临时道路和临时设施安全防护棚，保护范围为临时设施所覆盖的塔吊起重臂全部搭设防护棚。
2.1.6、设置障碍灯，夜间施工，必须打开红色障碍灯。提醒塔吊夜间保持安全距离。
2.1.7.为了防止每台塔吊在运行过程中发生碰撞、围栏外摆动和变幅，每台塔吊都必须按照规定的轨迹和角度运行。
2.1.8.塔吊附着吊装时，应经总监批准，同时通知其他塔吊施工单位，并根据每台塔吊的运行状况合理安排。项目部与安装公司共同确认附着位置和接缝高度后，填写附着标高申请表，报监理单位项目总监批准。批准后方可实施安装操作。
2.2操作的具体规定
2.2.1.当风力达到5级以上，或回转制动器失效或吊臂定位困难时，禁止操作塔吊。
2.2.2、塔吊司机每班前必须检查回转制动器和回转限位是否可靠。
2.2.3.起吊重物时，应在重物离地约30 ~ 50厘米时暂停，塔吊指挥人员应检查重物的捆绑情况。
2.2.4.塔吊旋转或变幅时，物件靠近道路、临时设施和交叉区域前，必须提前观察和减速，物件不得超出现场围栏。
2.2.5.每次换班后，塔吊吊钩应停在吊臂10m以内，与吊臂垂直距离为2-3m。吊钩上不应悬挂任何物体或吊索。
2.2.6、夜间保持塔吊红色障碍灯亮着。
2.2.7、塔吊在两塔区域内，应遵守下列规定；
(1)低塔到高塔:安装高度相对较低的塔吊在操作前应观察较高塔的运行情况。
(2)后塔给先塔让路:当两塔同时在交叉臂架作业区域作业时，后进入该区域的塔吊应避让先进入该区域的塔吊。
(3)移塔使塔静止:在两塔起重臂交叉的区域作业时，运行的塔吊应避开静止的塔吊。
(4)让轻卡通过重卡:两塔同时运行时，起吊重物较少的塔吊(相对于塔吊本身的起吊特性而言)应主动避让起吊重物较重的塔吊。
(5)客塔给主塔让路:当塔吊进入另一塔吊的主要作业区域时，应主动避塔。
2.2.8.在作业过程中，当两塔发生碰撞时，一根钢丝绳缠绕在另一塔的吊臂上后，应立即停止动作，并制动回转，在动作前通知维修人员拆除缠绕。
2.3管理措施
项目部应建立塔式起重机安全使用的管理机制，包括监督和监管、项目部管理、操作人员执行。
2.3.1施工单位的安全职责
(一)依法将工程发包给两个以上施工单位的，不同施工单位在同一施工现场使用多台塔吊时，施工单位应当协调组织制定防止塔吊相互碰撞的安全措施；
(2)安装单位、使用单位拒不整改生产安全事故隐患的，施工单位接到监理单位报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。
2.3.2监理单位的安全职责
(1)审查建筑起重机械特种设备的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、备案证明等文件；
(2)审核建筑起重机械安装单位和使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业资格证书；
(3)审查建筑起重机械安装拆卸专项施工方案；
(4)监督安装单位实施建筑起重机械安装拆卸专项施工方案；
(5)监督检查施工起重机械的使用情况；
(6)发现生产安全事故隐患的，要求安装单位和使用单位限期整改。安装单位和使用单位拒不整改的，应当及时向建设单位报告；
2.3.3项目部塔吊操作职责
(1)项目经理:负责指派相关人员，组织实施方案中的各项安全技术措施，监督项目安全技术交底制度和设备检查整改制度的实施。
(2)项目生产经理:对塔吊安全负直接领导责任，协助项目经理执行相关规范、标准和管理制度；组织安全技术措施；配合项目经理定期组织塔吊安全检查，监督安全隐患的整改落实；发生事故时，负责事故现场的抢救和保护。
(3)项目安全员:在项目经理的领导下，管理和监督塔吊的安全操作；贯彻执行有关政策、规章制度；向项目塔吊操作人员进行安全技术交底；检查和指导塔吊作业制度的实施；及时发现问题，及时提出整改意见，并跟踪复查；为操作人员组织定期的安全会议。
(4)塔吊队长:根据防撞措施，组织塔吊指挥和司机进行学习和应急演练；带领操作人员对塔吊进行检查、维护和保养；对操作中发现的问题及时与操作人员沟通，严重问题及时向项目部汇报。
(5)塔吊操作人员:熟悉现场作业环境和塔吊操作规程，明确本方案的规定，并在工作中认真执行；每班前后检查塔吊，并进行定期维护；严禁带故障或违章操作塔吊。
(6)信号工:根据现场布置和相关工艺要求，指挥构件、材料和设备的吊装和定位；
1)掌握常用材料的重量、就位吊装方法和构件重心位置，并能计算非标构件和材料的重量；
2)防止构件在装卸、运输和堆放过程中变形的知识；
3)掌握起重机的最大起重量和各种高度、范围的起重量，熟悉起重吊装的相关知识；
4)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
(7)放绳工
1)严格遵守公司的安全操作规程和项目部的各项管理制度；
2)准确估算负载的重量和重心，正确使用吊索和索具，编织和插入各种规格的钢丝绳，确保安全使用；
3)每次起吊时，应仔细检查吊索的安全性。如果是旧吊索，应根据情况降级或报废；
4)对悬挂物进行必要的分类、清理和检查；
5)能够掌握各种命令信号，包括旗语和手势；
6)正确使用个人防护装备，脱钩高空钩时系好安全带。
2.3.4安装单位的安全管理职责
安装单位应当保证安装和拆卸过程的安全，并对塔式起重机的安装质量负责。
(一)必须依法取得建设主管部门颁发的相应资质和安全生产许可证，并在其资质范围内从事塔式起重机的安装和拆卸。
(2)应与塔吊使用单位(施工单位)签订塔吊安装拆卸合同，并在合同中明确双方的安全生产责任和安全生产责任。
(3)根据安全技术标准和安装说明检查塔吊和现场施工条件。
(4)根据安全技术标准、塔吊性能要求和现场施工条件，编制塔吊安装和拆卸专项施工方案，由本单位技术负责人审批签字。
(5)塔吊拆装施工方案必须经监理单位审查，并告知市安全监督管理部门后方可组织实施。
(6)制定有针对性的塔式起重机安装拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
(7)组织安全技术交底并签字确认。
(8)安装和拆卸作业应根据塔式起重机安装和拆卸工程的专项施工方案和安全操作规程进行组织。安装单位的专业技术人员和专职安全生产管理人员应当进行现场监督。拆卸人员必须持有有效的特种作业操作证方可上岗作业。禁止擅自在塔式起重机上安装非原厂制造的标准节和附件装置。
(9)重量限制器、起升力矩限制器、振幅限制器、起升高度限制器、回转限制器、小车断绳保护装置、小车断轴保障装置、钢丝绳防坠装置、风速计、缓冲停止装置等安全装置。必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)和安装说明书进行安装。
(10)塔式起重机安装单位安装完毕后，应按安全技术标准和安装使用说明书的有关要求对塔式起重机进行自检、调试和试运行。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向用户提供安全使用说明。
(11)塔式起重机使用期间，安装单位的技术负责人应定期对安装的塔式起重机进行检查，及时解决使用过程中的安装质量问题。对监理单位等单位反映的安全事故隐患，及时组织人员到施工现场进行整改，确保塔吊安全运行。
2.4建立塔吊审批制度。
2.4.1塔吊安装审批由总监负责。
2.4.2严格执行塔吊司机日检、项目部周检、租赁公司月检的检查制度。
2.4.3项目部每月组织一次塔吊操作人员的安全学习，并针对塔吊使用中存在的问题制定整改措施。
2.4.4现场配备塔吊总指挥，负责与各塔的指挥联络；每台塔吊配备两名指挥人员，塔吊司机和指挥人员用对讲机联系，认真落实防碰撞措施。
2.4.5特种作业人员的管理:
(1)建立特种作业管理制度，签订安全卫生责任制；
(2)特种作业人员必须持证上岗，且证件必须在有效期内；
(3)只能从事证书限定的经营项目；
(4)对特种作业人员进行上岗前的安全教育和培训；
(5)严格按照个人防护用品发放标准，为特种作业人员提供相应的个人防护用品；
(6)合理组织劳动和休息，禁止加班；
(7)严格按照安全技术操作规程操作。
2.4.6操作中应遵守的规则:
塔吊司机、信号工、绳索工必须遵守“十不吊”规定；
A.指挥信号不明不准挂；b .超过额定载荷时，不允许起吊；c .不捆绑货物，不准起吊；d .人站在悬挂物上不准悬挂；e .安全装置失效时不要悬挂；f .不允许起吊埋在地下的物体；g .不准在暗光下悬挂；h .不要悬挂斜拉和吊挂物件；一:不允许悬挂无防护措施的有锋利边缘的物体；j .不允许任何人在负载下提升。
2.5应急措施
一旦发生塔吊安全事故，应及时启动公司应急预案。针对以下一般危险情况制定应急措施。
2.5.1塔式起重机运行中突然停电。塔吊司机应及时用备用电源制动转动，并用木楔楔住转动齿轮和齿圈。塔吊指挥人员应及时向项目部负责人汇报情况，争取尽快送电。停电期间，塔吊司机和指挥人员不得离开工作岗位。如果断电超过1小时，应使用麻绳对吊臂进行临时锚固。
2.5.2由于操作失误，塔机过度旋转可能导致碰撞，因此应迅速判断塔机的危险性，并考虑选项:1)通过提升和变幅避免碰撞；2)间歇地制动旋转，以减小旋转的惯性，直到制动；3)可能时在倒档间歇制动；4)塔吊指挥人员应迅速观察周围环境，与相邻塔吊取得联系，并采取其他必要措施。
2.5.3在作业过程中，当两塔相撞时，一塔的钢丝绳缠绕在另一塔的吊臂上后，应立即停止动作，并制动回转，通知维修人员拆除缠绕，确保钢丝绳不受损伤后，塔吊才能动作。
2.5.4在运行过程中，塔吊与建筑物发生碰撞后，应立即停止动作，并制动回转。只有知道能不能动之后，才能反方向选择。
