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盘扣脚手架工艺流程,盘扣脚手架生产工艺

盘扣脚手架工艺流程,盘扣脚手架生产工艺

近年来,扣件式脚手架以其安全、美观、节材、高效、施工快捷等优点赢得了众多施工单位的一致好评和赞誉,尤其是在高支模等高难度、高风险的支模领域。

《建筑施工用扣件式脚手架安全技术规范》JGJ231-2010对生产质量的要求做了详细明确的规定。我们来看看合格的扣件式脚手架在出厂前都要经过哪些检测:

a、钢筋焊接制作必须在专用工艺设备上进行,焊接部位应牢固可靠。焊丝应符合现行国家标准中气体保护电弧焊用碳钢和低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3。5毫米。

二、铸钢或钢板热锻制成的连接板厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差为0.5mm由钢板冲压而成的连接板厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差为0.5mm

三、铸钢杆端扣接头应与垂直钢管的外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形螺栓的斜度应保证楔形螺栓楔入连接盘后能自锁。由铸钢、热锻或钢板冲压制成的螺栓厚度不应小于8毫米,允许尺寸偏差为0.1毫米

5.立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。铸钢套筒形式的螺柱连接套筒长度不应小于90mm,可插入长度不应小于75mm无缝钢管套管形式的立杆连接套管长度不小于160mm,可插入长度不小于110mm。

套管内径与立杆钢管外径之间的间隙不应大于2mm。

六、立杆和立杆连接套筒应设置固定立杆连接件的拔出销孔,销孔直径不应大于14mm,允许尺寸偏差应为0.1mm连杆的直径应为12毫米,尺寸允许偏差为0.1毫米

七、连接板与立杆焊接固定,连接板与立杆轴线的错位不应大于0.3mm以一侧连接板的外缘为测点,板面与立杆纵轴的垂直度偏差不应大于0。3毫米。

八、可调底座和可调支架螺杆应采用梯形齿,A型螺杆应配置φ 48螺杆和调节手柄,螺杆外径不应小于46mmb型螺柱应配φ 38螺杆和调节手柄,螺杆外径不应小于36mm。

九、可调底座板和可调支架板应采用Q235钢板,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为0.2mm,支承面钢板长度和宽度不应小于150mm支承面钢板和螺杆应采用环向焊接,并设置加劲件或加劲拱架;可调支架板应设置开口挡板,挡板高度不小于40mm。

十、可调底座和可调支架的螺杆和螺母旋入长度不得小于5,螺母厚度不得小于30mm,可调支架和可调底座插入立杆的长度应符合规范规定。

十一、主要零件的生产质量和形状公差要求,应符合规范规定。

十二、可调支架、可调底座的承载能力,应符合规定。

13.悬挂式钢脚手板的承载力应符合本规范的规定。

十四。部件和配件的外观质量应符合要求:

①钢管应无裂纹、凹陷和腐蚀,不得使用对焊钢管;

(2)钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500,两端面应平直,无坡口和毛刺;

③铸件表面应光滑,无砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残留缺陷等。,并应清除表面的粘砂;

④冲压件应无毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

⑤每条焊缝的有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊剂清理干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。

⑥可调底座和可调支架表面应浸漆或冷镀锌,涂层应均匀牢固;框条等构件表面应热镀锌,表面应光滑,连接处不应有毛刺、滴瘤和多余结块;

⑦主要部件上的制造商标识应清晰。

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