中铁十八局集团国际工程有限公司承建的沙特阿拉伯T楼施工项目分为技术区和生活区，由13栋主体建筑组成。建筑主要分部工程包括土建、水电、暖通、消防、机电设备安装、装饰等。室外附属设施包括道路、停车场、预制围栏、铁丝网、电缆走廊等工程，总建筑面积约14095m2，其中混凝土方量约16000m3。
沙特大部分地区为沙漠气候，干燥炎热，尤其是7-8月，气温在50℃以上。根据当地规范，混凝土运输到现场的温度应控制在32℃以下，坍落度应在7-12cm之间。因此，对混凝土的质量要求非常高。
在高温下浇筑混凝土会对建筑混凝土的质量产生以下潜在影响:
(1)混凝土用水量的增加。
(2)混凝土坍落度损失加剧。
(3)给混凝土的抹灰、压实和硬化带来不便。
(4)随着混凝土用水量的增加，混凝土的28d强度会降低或水泥用量会相应增加，从而增加混凝土的生产成本。
(5)混凝土中水分的快速蒸发和水泥含量的增加导致混凝土收缩裂缝的机会增加。
(6)由于裂缝的增加，混凝土的耐久性降低。
根据其他工程的经验，结合本工程工期紧、沙特水泥品种单一等因素的特点，制定了现浇钢筋混凝土夏季高温施工的技术措施，并在高温季节不间断施工，达到了预期效果。
1优化混凝土原材料和施工配合比
选择高温高效外加剂，采用合理的配合比，降低混凝土的绝热温升，从本质上改善混凝土，放宽混凝土的允许入仓温度，是夏季混凝土施工最关键的措施。设计配合比时应考虑坍落度损失。在实际操作中，应增加混凝土坍落度的检测频率。要求对每辆车进行坍落度检测，并根据现场检测和规范要求适当调整配合比。
1.1采用高温缓凝剂和高效减水剂。
使用高温缓凝剂和高效减水剂可以降低水泥早期水化热，延缓混凝土凝结时间。对德国BASF公司生产的RHEOBUILD-858M减水剂、POZZOLITH LD-10缓凝剂、RHEOBUILD-1100综合高效减水剂(曾用于上海F1赛道)进行了测试。根据实验结果，综合考虑成本等因素，最终选择了以上两种外加剂。
1.2优化施工配合比
为了保证混凝土的设计强度，降低混凝土内部最高温度的梯度，在总粘结剂不变的情况下，可以通过掺入粉煤灰来调整混凝土。但在沙特应用较少，混凝土的设计要求基本上是通过调整水灰比、外加剂的种类和掺量来实现的。搅拌站做了五组不同水灰比的实验。
根据试验得出合理的配合比:水泥485kg，水150kg(含冰100KG)，德国巴斯夫生产的RHEOBUILD-858M减水剂11.25kg，火山灰LD-10缓凝剂1.77kg，水灰比0.31。C50混凝土试件3天强度为43.19MPa，7天强度为51.11MPa，28天强度为64.48MPa，满足设计要求。
2降低原料的初始温度。
为保证混凝土到达现场时检测温度不超过30℃，并尽可能降低搅拌时原材料的基础温度，各种原材料筒仓均设置凉棚和喷洒设施。现场测试显示了以下结果。
2.1砂石降温措施
砂石分类堆放在料场，针对不同的材料采取不同的降温措施。冷却骨料的方法有很多，比如给料堆加遮阳棚，给搅拌站的骨料运输系统加遮阳棚等。
根据骨料仓设置遮阳棚前后的物料温度对比结果，不采取措施时，骨料温度比空气温度高2 ~ 5.5℃，但采取措施后，温度与环境温度基本相同。相比之下，采取措施后，骨料的加权平均值降低了3.6℃。另外，为了降低骨料的含水量，便于控制混凝土VC值，安装在料仓上的喷洒设备已经施工，但未开工。
2.2水泥罐的冷却措施
水泥罐搭设凉棚和喷水设施。前后温度对比见表1。试验时间为下午3:00 ~ 4:00，采取措施后水泥平均温度降低了18.5℃。
表1采取措施前后水泥罐温度对比
罐水泥/℃气温/℃
3混凝土运输控制
为防止混凝土运输和泵车运输过程中管道温度过高，可在搅拌车罐体外部安装喷水装置。泵车管道外壁包裹土工布，覆盖土工布，反复淋水冷却，以减少混凝土在运输和浇筑过程中的吸热和温升以及VC值的损失。
4混凝土入模的温度控制
4.1使用制冰机
为了达到混凝土的浇筑温度，必须进一步降低拌合水的温度，必须在冷水箱中放入冰块，将混凝土拌合水的温度降低到4℃ ~ 7℃。受用冰代替拌和水用量的限制，大多数混凝土的最高温度可降低11℃。为了保证正确的混合比例，需要准确称量加入的冰块。
4.2掌握混凝土入模计算方法，确定浇筑时间。
正确掌握混凝土温度计算，有助于我们在混凝土原材料温度不变的情况下，了解混凝土的入模温度，从而确定应该用多少温度的冷却水来保证混凝土的入模温度。在美国ACI305委员会的报告中，提出新拌混凝土温度的计算公式如下:
式中，t --新拌混凝土的温度；
Tw——用于搅拌的冷水温度；
WC-水泥重量；
Wx——含水骨料的重量；
ta——骨料温度；
TC-水泥温度；
Wa——干重；
ww——混合水的重量；
wz——冰的重量；
tz-冰的温度。
注:所有材料的重量以千克或磅为单位；所有物质的温度都是摄氏度或华氏度。
利用上述公式，我们计算出当气温为40℃时，搅拌27℃混凝土所需的冷水温度约为4℃。当温度为35℃时，搅拌27℃混凝土所需冷水温度约为7℃；当温度为30℃时，搅拌27℃混凝土所需的冷水温度约为10℃。根据计算结果和我们的温度记录，确定夏季浇筑混凝土的最佳时间为晚上21:00至第二天早上7:00。具体时间可以在浇注时确定。
4.3严格控制混凝土的停放时间。
混凝土拌合物从出口到现场浇筑的VC值损失在1 ~ 2h内影响不大，但超过3h，VC值损失将呈指数级增加。国内外数据证明，VC值与密实度和强度密切相关。浇筑混凝土的VC值应控制在5 ~ 15s之间，以6 ~ 10s为最佳。因此，为保证混凝土的密实性，应严格控制混凝土的停放时间，从出机到现场浇筑，一般不超过2h。
4.4混凝土浇筑过程控制措施
浇筑混凝土前，模板应浇水降温；已经浇筑混凝土的表面需要喷洒混凝土粘合剂。混凝土浇筑前，检测温度不超过30℃，坍落度一般控制在150mm左右。如果现场发现混凝土坍落度太小，经现场监理同意，可适当添加外加剂，以保证混凝土浇筑的顺利进行。
沙特气温高，混凝土浇筑后地表水蒸发量大。分层浇筑时，每层厚度一般不超过30cm，便于混凝土散热。层间浇筑时间应控制在不超过1h。当混凝土表面出现塑性收缩裂缝时，应喷洒一定量的薄膜养护剂。大体积混凝土施工时，需要在混凝土内部设置循环冷却水管和温度传感器，以降低混凝土内部温度，防止温差过大而产生裂缝。
4.5加强混凝土保湿和保温养护。
夏天在沙特养护混凝土是非常重要的。如果养护不及时或养护时间不够，混凝土表面就会出现裂缝或降低混凝土的强度。
混凝土抹面后，当人踩上去没有明显脚印时，应立即用塑料薄膜覆盖严密，防止漏风、水分蒸发和热量散失。并在薄膜上覆盖两层土工布保湿保温，减少热量在混凝土表面的扩散，延长散热时间，降低混凝土内外温差。通过一定的措施，内外温差可控制在25℃以内，有效地避免了混凝土的温度裂缝。固化期为14天。经过3天的测量，混凝土内表面温度在48-55℃之间，混凝土表面很少出现裂缝。
喷雾降温是夏季高温施工的重要质量保证措施之一。在上下游模板侧设置一排简易喷射设施，对已浇筑的混凝土表面进行连续喷射，效果良好。在其工作范围内，未发现混凝土失水后变白变硬。当喷雾温度为49℃时，可降低5 ~ 10s，静置1.5h后VC值变化不大，喷雾达到降温保温的效果。
大体积混凝土浇筑后，可根据预埋温度传感器数据和环境温度随时调整养护方案，确定最终养护时间。本工程109塔楼基础施工采用该方法优化混凝土养护方案，取得了良好的效果。
5应用效果
截至目前，沙特T房建设项目夏季高温浇筑混凝土已浇筑混凝土9000m3，混凝土试件360组，合格率100%。混凝土各项指标满足规范和设计要求，质量优良。自开工以来，未发现温度裂缝。因此提高了施工效率，得到了当地监理和业主的好评。
