1.行业内的技术准备
1)开工前，应组织有关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2)根据技术交底模板的要求，编制技术交底，对施工人员进行技术交底，对参与施工的施工人员进行岗前技术培训，经考核合格后持证上岗。
3)应制定施工安全保证措施和应急预案。
2.现场工作的技术准备
1)根据提交的项目物资部材料计划单中的材料项目和数量到达现场，并通过试验、监理抽样检验和平检。
2)弃泥排放地点已落实，手续已办完。
3)张拉设备(千斤顶和油量计)到达现场并已校准。
4)现场施工应在锚索锚固线以下0.5m，满足锚索施工条件。
5)施工场地的土地征用应完成，场地应平整。生活和生产用房应完整，生活和办公设施齐全，能满足主要管理和技术人员的生活和工作需要。
3.技术要求
3.1编制实施性施工组织设计，包括桩孔施工顺序、施工工艺设计和主要技术措施、安全和质量保证措施、劳动组织和材料保证等。
3.2校准千斤顶、高压油泵和压力表，并绘制压力表的读数-张力曲线，以了解现场的张力操作。
3.3根据施工图纸数量，准备足够数量的钢绞线和锚具，并取样做力学性能试验。
3.4安装空压浆泵，铺设供气管和灌浆管。
3.5锚索施工前，应按工作锚索数量的3%在现场进行锚固试验，且不少于3根。
4.施工程序和工艺流程
4.1钻孔
用吊车将地质钻机放置在第一排锚索操作平台上，调整测量钻机的钻孔位置和倾斜角度，用扣件固定在操作平台和岩面上，自下而上施工。随着钻井进度，上层操作平台将及时架设。流程为:定位→钻孔→高压空气清孔。
锚索直径130mm，采用机械钻孔，确保钻孔深度满足设计要求。严禁用水冲洗钻孔。在地层松散破碎、易塌孔的情况下，应采用跟管钻进技术；如遇塌孔，立即停钻，用0.1-0.2 MPa灌浆固壁，初凝后再扫孔。钻孔后，必须用高压空气清洗孔，清除孔内的岩粉和水。使用聚乙烯管重新检查孔深。当孔深不小于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，用织物或水泥袋纸填塞孔口备用。
锚索的制造
根据设计要求，锚索采用公称直径为φ15.2mm、标准强度为1860Mpa的1x7标准钢绞线。制作锚索时，钢绞线下料长度为:锚固段+自由段+1.5m外露受拉段。钢绞线全部采用无齿锯切割，锚索体的导向锥、膨胀环和定位件由φ45mm钢管和φ8mm钢筋焊接而成。锚索可现场随钻制备，内锚段采用波纹形，张拉段采用线形。
锚索的自由段应涂有强防腐涂层。锚索束每隔1m用细铁丝绑扎，涂防锈油，盖波纹管，灌黄油，两端密封，用工程胶带密封固定。也可以在每根钢绞线上套一根φ 20-22mm的PVC塑料保护管，两端10-20cm范围内灌满黄油，缠绕在工程胶带上密封固定。锚索端部每隔1.0m设置一个定心支架(膨胀环)，定心支架由20mm厚的聚乙烯塑料板制成，锚索在每两个膨胀环之间用细铁丝捆绑。
4.1.2锚索安装
将锚索装入锚索孔前，检查锚索号与孔号是否一致。确认后，用高压空气再次清孔，然后安装锚索。
安装锚索时注意以下四点:
(1)检查定位挡圈和限位环的位置，如有损坏，按技术要求更换；
②检查排气管的位置和畅通程度；
(3)将锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止顶推，安装注浆管和单向阀；
④锚索就位后，再次检查排气管是否畅通。如果不清楚，拔出锚索，排除故障后再送索。
灌浆
锚索施工采用孔底注浆，从孔底注入砂浆，从排气孔排出空气体，注浆位置由砂浆位置指示器控制。
锚索孔灌浆采用灌浆机，灌浆材料为M40水泥砂浆，配合比通过试验确定，灌浆压力不小于0.6—0.8 MPa；砂浆灌浆必须饱满、密实。第一次灌浆完成，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应填满水泥浆。
4.1.4锚梁施工
锚梁是受压构件，将锚杆的集中荷载传递到岩面。此外，由于孔口处的岩面一般不会垂直于锚索轴线，锚梁还可以调节岩面的受力方向。为了使锚梁的上表面与锚索轴线垂直，事先将与钻头直径相同的薄壁钢管与垫板正交焊接，钢管的另一端可在锚梁浇筑前插入钻孔。
锚索的张力
锚索应在灌浆和锚梁混凝土达到设计强度的70%后张拉。张拉锚索前，应校准张拉设备，避免应力误差。校准时，连接千斤顶、油管、压力表和高压油泵，用千斤顶在压力机上主动输出的方法反复测试三次。取平均值，画出压力表指示的千斤顶输出(KN)与压力(Kpa)的曲线，作为锚索张拉的依据。国产压力表的初始启动压力并不完全相同，因此必须在校准曲线上注明校准时的压力表编号，使用中不允许更改。压力表损坏或千斤顶拆卸后，应重新校准。
锚索分两次分步张拉，第一次张拉为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间应不少于3-5天。为减少预应力损失，总拉力应包括超拉值，当自由截面为土层时，超拉值应为15%-25%，当自由截面为岩石层时，为10%-15%。张拉过程中，应记录施加在锚索伸长量上的应力，并核实伸长量是否与应力一致。每一阶段的张拉力按设计拉力的25%的倍数增加，每一阶段间隔2-5分钟，最后一阶段间隔30分钟。为克服地层蠕变等因素造成的预应力损失，进行补充张拉，然后锁定，切断多余钢绞线，用混凝土封锚。
4.1.6封孔和灌浆
从注浆管的预留孔插入，直至喷嘴进入锚固段顶面约50cm，进行注浆。孔内的空气体通过止浆环处的排气管排出。
外部保护
封孔灌浆后，锚碇处应留50mm钢绞线，其余部分应切除，并在外侧涂刷厚度不小于50mm的C30混凝土进行封锚。
4.2施工工艺流程
施工工艺流程图见预应力锚索施工工艺流程图。
5.施工要求
在预应力锚索施工过程中，必须注意以下几点:
(1)成孔误差必须严格控制，倾斜度和水平角误差控制在1度以下，孔斜偏差小于1/50。尽量不要扰动洞周围的岩层。钻孔后，应从孔底向外吹气至少10分钟。
(2)锚索制作时，应防止绞、压、弯，尽量减少二次应力；认真做好锚索自由段防腐，按设计涂防腐油，加塑料套管；对于锚固段，必须进行去油处理，以增强锚索与砂浆之间的粘结力。
(3)锚梁是锚索张拉的直接受力构件，所以垫块的承载面应平整，并垂直于锚索轴线方向。
