随着建设主管部门对装配式建筑的重视和相关配套政策的出台，预制构件在新建工程中的应用正逐渐成为一种趋势。据调查，目前常州地区主要使用预制构件。由于是新生事物，现浇模板的搭设和预制组合楼盖的框架还没有形成一个有效的、成熟的体系。通过对预制组合楼盖的现场调查，普遍存在框架配筋复杂、组合楼盖与现浇混凝土梁连接处漏浆、现浇板与混凝土连接不良等问题。为了解决这些常见问题，对在建的预制组合楼板工程进行了调查和分析。通过制作各种样板，总结了几个试点工程的经验，形成了预制组合楼板模板体系集成施工技术。该技术可解决模板体系整体稳定性不足、组合楼板底部不平、现浇板接缝高低差等问题。在传统做法中，可有效减少漏浆的发生，具有显著的质量控制效果。
项目概况
常州某工地由三栋整体剪力墙结构住宅楼组成。9号楼地下一层，地上34层，10、11号楼地下一层，地上18层，总建筑面积54 167.56平方米。本工程预制构件包括叠合楼板、预制楼梯板、预制装饰柱、预制空可调板、预制外围护墙。9号楼预制率20.5%。10号楼和11号楼预制率为20.03%，其中80%的拼装构件为叠合板，支撑体系采用预制叠合板模板体系一体化施工技术。
结构特征
(1)在梁侧模顶部覆盖100 mm宽的模板，并粘贴海绵胶带，可以减少甚至消除由于侧模方木表面不平或接缝造成的漏浆现象。
(2)在已连接的梁(墙)侧模板顶部增加一个400 mm×400 mm的三角模板，并衬以方木，使整个模板体系成为一体，有效增加模板体系的整体稳定性。
(3)将现浇板模板与梁(墙)侧模板连成一体，结合板下支撑体系，可以使现浇板定位更加准确，大大提高模板体系的稳定性，有效减少现浇板常见的下沉、漏浆等通病。
施工操作要点
1.工艺流程
施工准备→定位放线→搭设钢管支撑架→复核标高和水平控制线→安装模板→安装组合楼板→细部处理。
2.施工准备
(1)对进场的方木和模板进行验收，提前做好钢管和扣件的见证取样和试验工作，试验合格后使用。
(2)核对PC的详细设计图纸和结构尺寸，编制模板施工方案。
(3)对施工所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等。
(4)向现场施工人员进行详细的安全技术交底。
(5)模板加工。在模板加工前制作施工模板，通过对模板的验收和评定，及时纠正设计结构和施工工艺的不合理之处，并将模板的质量作为工程验收的标准和依据；施工前进行技术交底，模板加工人员严格按照模板技术交底中的形状和尺寸加工模板。加工完成后，经质检员验收合格后，方可用于工程。加工好的模板形状和尺寸必须符合模板的设计要求，模板表面必须清洁无损伤。使用前，应清除干净油污和油漆污渍。
3.定位和放线
(1)先在结构面上检查测量轴线，闭合后再测设细部轴线。
(2)根据大样图在地面上弹出梁、墙等轴线控制线和钢管支撑架定位线。
4.钢管支撑架的安装
根据现场组合楼板的结构类型、特点和施工条件，设计模板支撑架，确定支撑架纵横龙骨的规格、布置尺寸、数量和梁板支撑间距。检查模板和支架的强度、刚度和稳定性。
(1)在地面弹出的坐标互换处立立杆，先立梁立杆并临时固定水平杆，再拉线立板立杆。
(2)离地200 mm设置纵横扫地杆，上方设置48钢管纵横扫地杆。同一区域的纵横杆与相邻区域的模板支架连接，整个架体形成一个整体体系。
(3)立杆验收合格后，在立杆上搭设双向水平杆。
5.检查标高和水平控制线。
根据经验收合格的水平标高线，测量梁底和板底的水平控制线，应与室外走廊和楼梯平台的标高一致。
6.模板安装
(1)梁模板安装。采用圆形硬架支模方法，采用15 mm厚复合板模板和40 mm×90 mm方木，梁底方木侧面与梁轴线平行，间距200 mm，梁底模板方木放置在钢管承重支撑架的上部水平横杆上。梁模板上下侧的楞分别与模板上下侧平齐，排列间距不大于300 mm，根据梁段高度，设置对拉螺杆。侧模标高比组合楼板底标准高15 mm。侧模板的上表面与侧模板的上表面平齐。模板上表面标高与复合楼板底面标高相同，如图3所示。在竖向梁(墙)侧模板中，顶部应覆盖一个400 mm×400 mm的三角形模板，内衬方木，三角形转接板的两侧应与梁(墙)内模板的底部平齐。
(2)安装组合楼板下的模板。复合楼板支撑架采用扣件式钢管架，复合楼板中间铺设点用方木覆盖一层模板，保证与带处模板厚度相同；支撑方木，延伸至墙两端或梁侧，与墙梁模板固定。
(3)安装带模板的现浇板。将现浇板模板与梁(墙)侧模板连成一体，模板的上表面标高应与组合楼板的底面保持一致和水平。
7.层压楼板的安装
(1)当叠合楼板下降到离楼板0.5 m时，根据控制线进行微调，微调完成后，缓慢下降。在两名专业操作人员的指导下，落地至100 mm时，一名工人用铅锤观察叠合梁板边缘是否对准水平定位线。根据设计要求，复合楼板在两端梁上的铺设长度为10 mm。
(2)铺设复合楼板后，适当调整钢管支撑，保证楼板下边缘平整无缝，局部无法调整的空缝隙应封堵。
8.细节处理
(1)组合楼板安装后，应复核板底标高和平整度，符合规范要求后进行下道工序，组合楼板上不得集中堆放。
(2)所有与组合楼板接触的模板应平整，组合楼板应平稳搁置，以保证混凝土浇筑时不漏浆。
(3)所有与组合楼板接触的现浇结构模板均应粘贴海绵胶带，以防止漏浆。
(4)刚性模板支架和拼缝支架必须有准确的上皮标高，必须有足够的刚度、强度和稳定性，保证不下沉、不倾斜。
(5)已安装的装配式结构只有在混凝土强度达到设计要求后，才能承受全部设计荷载。
质量控制
(1)钢管、扣件、方木、模板等进场时，应就外观、规格和尺寸进行验收。
(2)复合地板进场时，应有出厂质量证明书和型式检验报告，并按规范要求进行现场见证取样检验，检验合格后使用。
(3)预制模板安装的偏差和检验方法见表1。
表1预制模板安装的偏差和检验方法
摘要
综上所述，预制组合楼板模板体系一体化施工技术能有效增加模板体系的整体稳定性和刚度，减少甚至消除现浇板带常见的下沉、漏浆等通病，防止梁(墙)侧模板方木表面不平或接缝、翘曲等影响观感质量的现象，施工质量和进度都能得到保证。
