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装配式建筑的基本工艺,装配式施工的流程和工艺

装配式建筑的基本工艺,装配式施工的流程和工艺

第一节组装施工技术

1预制构件的深化设计

深化设计和施工验算,完善预制构件的制作细节和施工组装细节,避免构件加工和施工过程中出现错、漏、碰、缺等问题;施工前应仔细检查预留孔洞和预埋件,以免现场凿槽。

2预制构件的生产

预制构件通常包括外墙板、飘窗、阳台、楼梯、空调节板、层积板、层积梁、柱等。其中,PC外墙板作为非结构构件,是附着在主体结构上的“外衣”,通过边连接与主体结构弹性连接。

3预制构件的运输

为了防止部件在运输过程中损坏或翻倒,设置了车辆运输稳定性专用固定支架。在每块组合板下,沿预制板纵向靠近吊环放置长垫木,并上下对齐、找正、找平、垫实。堆放高度不超过5层,预制楼梯堆放高度不超过2层,构件下部距车体100mm处加垫。

4预制构件的验收

构件进场后,逐件检查验收,包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等。如果他们被发现不合格,他们将离开现场。检查预制构件的标识,包括叠合板编号、简化吊装编号和安装方向。

5预制构件储存

在施工现场布置时,考虑预制构件存放场地,在施工现场划出预制构件存放场地,对场地进行平整、硬化,用警示牌标示,规范管理;构件应按型号和规格堆放,每块板下放置两个全长垫木,垫木沿复合板长度方向靠近圆环放置,对齐、对准、调平,上下垫实。不同规格的板材不允许重叠堆放。堆放高度不超过5层;构件下部为100mm用木方垫离地面;楼梯的受力点与梁的吊点相同。

6预制构件吊装

进行标高复测,弹线定位,然后吊装预制构件就位,并校正加固。

7 PC主体结构施工

预制构件吊装完毕并验收合格后,进行拉筋、脚码、构件连接件等工作。确保稳定后,进行下一道工序的钢筋绑扎和合模,根据工期尽快浇筑墙体和楼板混凝土,形成整体结构,并记录各构件的安装时间。

质量控制要点

1.预制构件生产前,应检查钢筋套筒接头,包括外观质量、尺寸偏差、工厂提供的材料报告、接头型式检验报告等。,并应按要求制作钢筋套筒灌浆接头试件进行验证试验;

2、预应力筋和各种预埋件进行隐蔽工程检查;

3.预制构件的安装顺序、校正定位和临时固定措施是装配式结构施工的关键,应严格按照方案进行;

4.装配式结构的后浇带是保证承载力的关键。接头处钢筋的连接和锚固必须按设计要求进行检查,在接头同条件养护且试块达到设计强度后,方可拆除支架或安装上部结构。

第二节预制构件的生产和施工技术

1个模板组件

按照预制构件的形式组装连接钢模板。

2钢筋绑扎

根据构件形式进行钢筋的绑扎加工,并焊接钢筋。

3钢筋入模

将钢筋放入模板并固定到位。

4隐蔽检查

检查预应力钢筋、后期零件、预留孔洞和预埋件的安装情况。

5混凝土浇筑

1、用混凝土给料机浇注混凝土,用高频振动机捣固;

2.用钢镘刀和刷子进行表面修整;

3.用蒸汽加热和养护混凝土。

6部件识别

测量预制构件的尺寸和强度,并根据其建筑、楼层和位置独立识别每个构件。

参照图

质量控制要点

1、钢模的尺寸必须根据各种构件的尺寸准确制作加工;

2.预应力筋、预埋件和预留孔洞的尺寸必须按图纸要求准确定位,并固定牢固;

3.构件成型后,必须根据使用要求独立编号,避免吊装错误。

第三节预制复合板安装施工技术

1吊装前的准备

检查标高、轴线、构件位移、支座安装和预埋环的设置。

2模板支撑系统安装

根据方案要求,搭设支撑系统。

3安装拼接

根据现浇构件的位移,预制混凝土PC外墙板可作为剪力墙的外模板,与内部现浇钢筋混凝土结构连接。

4节点连接

预应力混凝土与现浇结构的连接处,应按方案要求连接钢筋。

5.层压板的提升

根据控制线,吊放层压板。

6浇筑前的检查和验收

钢筋隐蔽验收,构件校正,支撑连接加固校正。

7混凝土浇筑

预制墙板安装到位后,先浇筑墙柱混凝土,再浇筑梁板混凝土,并通过PC板上的预留钢筋与主体结构连成整体。

质量控制要点

1.根据方案严格控制预制构件的安装顺序、找正、定位和临时固定措施;

2.严格控制套筒灌浆连接接头的质量。检验批验收时,如果接头质量有缺陷,可委托第三方独立检测机构进行无损检测;

3.预制结构现浇混凝土的检验要求应按现行《混凝土结构工程质量验收规范》执行;

4.严格控制外墙板接缝的防水施工质量,进行不少于2h的压力喷水试验。

第四节预制楼梯安装施工技术

1根弹性线

根据图纸,在平台结构上弹出控制线。

2底座支撑处的调平

预制楼梯接缝处,水平缝采用C30细石混凝土找平。

3吊装准备

预制楼梯采用厂家设计的吊装件吊装,采用2.5吨鸭嘴吊索吊装。

4安装时间的确定

上层墙体模板拆除后,吊装下层预制楼梯踏步,以保证L型梁的强度。

5提升角度的确定

为方便安装,吊装预制楼梯时,角度略大于梯板的自然倾角(如自然倾角为33°,吊装时倾角为34° ~ 36°)。

6预制楼梯吊装

使用制造商提供的吊装分配梁和辅助吊具进行吊装;楼梯采用长短绳运输,保证吊装状态与安装后相同,楼梯梁水平吊装。

7现场调整和焊接

吊装后,进行校正;预制楼梯接缝处,竖缝采用C30细石混凝土填充;楼梯通过钢板焊接与休息平台的上端连接。

8楼梯成品保护

楼梯是建筑过程中主要的垂直通道。连接固定完成后,必须在表面铺设模板进行成品保护。

参照图

质量控制要点

1.平台与楼梯连接处表面必须光滑,构件尺寸必须准确,预埋钢板定位必须准确;

2.吊装后矫正楼梯,严格控制焊接质量;

3.用C30细石混凝土封闭缝隙,保护成品。

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