参考规格:
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
常见质量缺陷:
①焊接接头轴线偏差大于0.1d或大于2mm。
②关节弯曲角度大于4°。
③接头咬边或部分未熔合。
(4)焊包不均匀，高度小于4 ㎜。
⑤钢筋连接处有小孔。
⑥钢筋表面烧伤，易脆断。
⑦焊缝中夹渣。
⑧接头成型不良，焊接包翘起或脏污。
⑨相邻接头不错开或错开距离不符合设计和规范要求(至少35d，且不小于500 ㎜)。
▲柱筋电渣压力焊相邻接头只错开320。
▲焊接接头部分未熔合。
▲焊接接头存在严重的偏包、上翘等缺陷。
▲焊接接头成形不良
▲钢筋错位超过规范要求。
▲接头上下钢筋弯曲过大
预防措施和优秀施工图片:
(1)钢筋端部的弯曲和不直部分应在焊接前矫正，端部扭曲的钢筋不得焊接。
②两钢筋在夹具中应上下同心，在同一轴线上，焊接时保持钢筋垂直稳定。
③压下钢筋时，压力不能过大，焊接后不能立即卸下夹具。停止焊接后约2分钟，夹具应卸载，以防止钢筋倾斜。
④控制焊接电流和通电时间，快速送钢筋，适当增加顶进压力。
⑤当钢筋端部倾斜过大时，焊接前应预先切除倾斜部分，并使端面光滑。
⑥助焊剂使用前必须干燥，否则容量会形成气孔。一般情况下，助焊剂需要在250℃下干燥至少2小时。
⑦焊接前，应清除钢筋端部的铁锈和油污。
⑧焊接前，钢筋应夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时，必须防止焊剂向下泄漏。
⑨相邻接头应相互错开，符合规范和设计要求，一般为35d，且不小于500 ㎜。
标准:如下图所示
第4.6.5条:钢筋应自下而上排列整齐，不得有偏差、弯角、气泡和烧伤。焊包应基本均匀美观，焊包突出钢筋表面的高度不小于4mm当钢筋的直径为25毫米或更小时。当钢筋直径大于或等于28毫米时，不得小于6毫米。且高度在4 ㎜以上。
▲焊包均匀，无弯曲错位，成型良好，焊包高度符合要求。
▲相邻接头间距错开，满足不小于35d的要求。
