随着人们生产生活中使用化工产品的频率越来越高，化工行业也迎来了快速发展的机遇。然而，近年来，电视和网络上报道的化工企业安全事故数量也在增加。因此，加强化工企业安全生产监管，分析安全生产事故发生的原因，积极总结经验教训，制定相应的防范措施，可以有效减少安全生产事故的发生。
1增强化工安全生产的重要性
安全生产是每个行业都必须遵守的必要规则之一。但是化工的生产过程、运输过程、原料储存都是危险的。因此，在化工行业的整个生产和运输过程中，所涉及的工作人员应严格按照相关的行业法规和操作规程进行操作。如果工作人员长期处于“高压”状态下工作，必然会对身心产生一定的影响。如果安全思想松懈，很容易导致操作失误，从而引发化工生产事故，不仅会破坏生产系统，而且不仅会损害企业的经济效益，还会对社会稳定造成一定的影响。总结过去的经验，可以得出这样的结论:为了保证企业的长远发展和经济效益，加强对安全生产的思想认识，加强安全生产的过程控制，可以有效地帮助企业安全生产。
2化工安全生产中存在的问题
2.1化学工业的特点
绝大多数化工产品被定义为危险品，化工企业现在属于中国安全部门的重点。因为化工原料一般容易受外界因素影响，容易发生化学反应引起燃烧或爆炸。因此，化工产品的生产和运输都需要严格控制，否则容易引发和爆炸事故。如2014年3月7日，唐山古冶区某化工公司乳化炸药生产车间发生爆炸事故，造成13人当场死亡，生产车间被炸毁，造成巨大经济损失和恶劣社会影响。2019年3月21日，江苏省盐城市某化工公司发生特大爆炸事故，造成近百人死亡，近千人受伤，经济损失巨大，社会影响恶劣。以上两起事故，都是化工产品生产过程中，由于设备或管理不到位造成的重大安全事故。除此之外，在化工产品的运输过程中，腐蚀导致的危险品泄漏也是引发火灾和爆炸事故的原因之一。
2.2员工安全意识薄弱
化工企业的生产事故很多时候都是由于员工的误操作造成的。由于化工企业生产的特殊性，化工企业的大部分员工都处于“高压”状态下工作。一旦他们的警惕性放松，就很容易发生误操作，给化工企业的安全生产带来安全隐患。但在一些化工企业，员工安全意识松懈，企业安全意识提醒不够。一旦发生误操作，不仅会对企业造成经济影响，还会严重威胁自身安全。如2019年4月，内蒙古乌兰察布某化工企业因工作人员误操作导致氯乙烯气柜泄漏、火源爆炸事故，造成多人死伤。因此，加强化工企业员工的思想意识，提高员工的安全风险意识，有助于提高化工企业的安全运行水平。
2.3化工生产设备的错误选择
化工生产非常危险，生产过程相当复杂。生产过程高度依赖于设备。因此，这些生产设备的选择也很重要。化工生产环境比较恶劣，高温、高压、高湿、强腐蚀性。生产中使用的一些原料，如硝酸、硫酸等，腐蚀性很强，这就要求使用的反应釜要有很强的耐腐蚀性。如果在购买设备时没有注意到这个要求，设备性能不足，就有可能出现漏电问题。化工物料泄漏可能引发火灾或爆炸事故，不仅会给企业带来经济损失，还会造成人员伤亡。
2.4违规操作案例较多。
化工生产过程非常复杂，其间需要大量的设备操作和技术操作。如果员工的操作不够规范，不符合相关程序，就会导致安全隐患，发生安全事故。化工企业生产员工的经验和水平会有一定差距，一些老员工往往根据自己的经验工作，不遵守安全操作规程。而新员工由于经验不足，安全意识不强，设备操作不够熟练，违章操作时有发生，会对安全生产造成威胁。有时即使在生产过程中发现了问题，相关人员也不会上报问题，怕被处罚，导致安全事故的发生。
2.5对化工生产监管不足
实现安全生产，不是某一个部门的责任，需要各方的配合和共同努力。而很多化工企业没有形成比较完善的监管体系，监管人员能力有限，工作不认真负责。监管中，对生产现场没有实施现场监督管理，对原料储存和设备运行维护监管不力，没有实施安全监管。有时即使发现了问题，也没有有效的处理方法，惩罚力度不够，达不到监管的效果，导致化工生产安全的失效[4]。
3解决化工安全生产问题的对策
3.1加强安全教育，提高员工的安全意识。
作为化工生产过程中的主体，提高企业的安全生产意识是加强企业安全生产管理的重要举措。因此，要通过各种方法，不断加强对生产人员的安全教育和培训，让员工从内心认识到安全生产是其人身财产的重要保障。只有时刻保持高度的安全意识，才能保证自己的人身安全，才能为企业做出更多的贡献。首先，企业要树立全员的安全生产意识，通过广播、张贴安全标语、创建安全生产平台等方式，在企业内部营造安全生产的氛围。其次，加强安全知识和相关法律法规的教育培训，提高化工生产人员的整体安全知识水平，督促全体员工不断加强自身的专业技术和操作技能学习，以达到安全生产的目的，实现理论与生产实际的有机结合，实现生产各环节的安全生产。最后，化工企业要组织安全知识竞赛或技能竞赛，检验生产人员的安全知识掌握和操作能力，对表现突出的个人或群体给予一定的物质和精神奖励，激发其安全生产的积极性和主动性。
3.2制定严格的安全生产管理制度，提高安全管理的执行力。
化工行业的整个生产过程必须严格按照国家相关法规和规程进行操作，才能有效避免事故风险的发生。因此，企业应对整个生产过程进行全过程风险控制。首先，企业要依托国家安全管理体系，根据企业的实际情况，建立自己的安全管理体系，建立完善的安全生产管理体系。还要加强执行力度，推动各项制度的落实。其次，企业领导要把安全管理放在首位，带头落实各项安全管理制度。领导干部实施安全管理，直接影响全体员工的积极性和实施效果。因此，领导干部应该是执行安全管理制度的先锋，用自己的言行影响员工遵守和执行企业的各项安全管理制度。
4结论
综上所述，化工行业的每一道工序都存在一定的危险性。化工企业要加强对每一个生产环节、运输环节、储存环节的控制，制定相应的规章制度，加强对员工安全生产意识的培训，加强隐患排查治理，制定完善的应急机制。安监部门从化工行业的各个环节入手，加强管理和监督，避免安全生产事故的发生。
