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高压喷射灌浆施工流程四部曲

高压喷射灌浆施工流程四部曲

1、钻孔

首先,切实做好前期准备,钻机就位并对准钻孔,机身应使用水平直尺进行测量,并将钻机架固定。钻孔过程中应准确控制偏移量,不得超出标准限度。整个过程需详细记录,钻孔完成后,相关负责人应对终孔情况进行检查,确认无误之后再进行签字,禁止擅自决断。通常情况下,应使用磨盘钻进行钻孔,根据具体的施工要求,以5m为单位进行测量,如果实际偏差超出限度,应立即进行整改。此外,若施工中出现漏浆,应采取相应措施进行补漏,保证泥浆可在孔中正常运转。

2、下注浆管

在下注浆管之前,应检查喷嘴的畅通情况,若存在堵塞现象应立即更换。检查无误之后,将注浆管下放至标准深度,并根据防渗墙质量要求设置喷嘴的具体方向,不得出现偏斜等问题。如果注浆管无法下到标准深度,应结合具体原因作出调整,并重新进行下管。

3、喷射灌浆

高压喷浆实际上是将装有喷嘴的注浆管下放至标准深度之后,按照设计与施工要求,展开喷浆设计,然后进行灌浆操作,以孔口处出现冒浆为结束指标,然后进行提升、旋转与摆动,进而完成由上至下的施工流程。这3项操作应有序执行,直至满足设计要求。

4、清洗充填

喷射施工完成后,应确保其清洁度,不得留有任何杂物,以免对后续施工造成实际影响。在喷浆高度到达孔洞的顶部之后,先将喷头从孔中提拉出,然后向孔中注入一定量的水泥砂浆,始终确保浆液高度不变,随着浆液沉积不断进行补浆,直至不再出现沉积现象。在实际施工过程中,有些施工现场的地形地势较为平坦,针对这种实际情况,需要在孔口的周围开挖出一定深度的沟槽,这样一来,冒浆可对之间造成的孔洞进行填补。为防止顶部出现凹陷,应确保注浆过程一次完成,直至孔内浆液饱和。

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